SavedAdd your journal

Journals / Atatürk Üniversitesi İktisadi ve İdari Bilimler Dergisi / 2016 / Cilt: 30 - Sayı: 4

5S TEKNİĞİ AŞAMALARI VE MAKARNA SEKTÖRÜNDE BİR UYGULAMA

Murat ÇAKIRKAYA
Ömer Emrah ACAR
Pages
0–0
Publication Date
2016-10-21
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Bu çalışmada 5S tekniği uygulamasının örneklenmesi maksadıyla Selva A.Ş.’ de hayata geçirilen 5S uygulamaları ele alınmıştır.Anahtar Kelimeler: 5S, Yalın Üretim, Düzen.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Öz Öz: “5S”; temel olarak gereksiz malzeme ve ekipmanların azaltılıp uzaklaştırılmasına, bunlara ulaşmada yaşanan aksaklıların en aza indirilmesine ve çalışma alanının düzenlenmesine odaklanan bir yalın üretim tekniğidir. “5S” çalışmaları yalın dönüşümün temelini oluşturmaktadır.
📊
Key Findings & Data:Bu tekniğin, etkin bir çalışma ortamının oluşturulmasına imkan sağlaması, özellikle kurumsal şirketlerde sıklıkla uygulanmasının önünü açmıştır.
💡
Conclusion & Impact:Bu çalışmada 5S tekniği uygulamasının örneklenmesi maksadıyla Selva A.Ş.’ de hayata geçirilen 5S uygulamaları ele alınmıştır.Anahtar Kelimeler: 5S, Yalın Üretim, Düzen.
🔬Design:Research Article
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Domain Parameters

Özet

Öz Öz: “5S”; temel olarak gereksiz malzeme ve ekipmanların azaltılıp uzaklaştırılmasına, bunlara ulaşmada yaşanan aksaklıların en aza indirilmesine ve çalışma alanının düzenlenmesine odaklanan bir yalın üretim tekniğidir. “5S” çalışmaları yalın dönüşümün temelini oluşturmaktadır. Bu tekniğin, etkin bir çalışma ortamının oluşturulmasına imkan sağlaması, özellikle kurumsal şirketlerde sıklıkla uygulanmasının önünü açmıştır. Çalışma ortamlarının fiziksel özelliklerine ek olarak; ergonomi, etkin kullanım gibi açılardan da uygun olması ve çalışanların kendilerini güvende hissetmeleri, çalışan beklentileri ve işyeri düzeni açısından önemlidir. Diğer bir ifadeyle çalışanların çevrelerine kayıtsız kalmalarını, israfı görmelerini sağlamak bu disiplinin en önemli amaçlarındandır. Bu çalışmada 5S tekniği uygulamasının örneklenmesi maksadıyla Selva A.Ş.’ de hayata geçirilen 5S uygulamaları ele alınmıştır.Anahtar Kelimeler: 5S, Yalın Üretim, Düzen.

🔖

Cite This Article

ÇAKIRKAYA, M., ACAR, Ö. E. (2016). 5S TEKNİĞİ AŞAMALARI VE MAKARNA SEKTÖRÜNDE BİR UYGULAMA. Atatürk Üniversitesi İktisadi ve İdari Bilimler Dergisi, Cilt: 30 - Sayı: 4, 0–0. https://ajindex.com/articles/18862

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (8)

  1. Akgün, S. (2015). "Sağlık Hizmetlerinde Yalın Yönetim "5S" Yaklaşımının Uygulanması", Sağlık Akademisyenleri Dergisi, 2015; 2(1):1-7.
  2. Ansari, A. ve Modarress, B. (1997). "World-Class Strategies For Safety: A Boeing Approach", International Journal of Operations & Production Management, Vol. 17 No. 4, pp. 389-98.
  3. Aydın, H. (2009). "Yalın Üretim Sistemi, Değer Akış Haritalama Yöntemi Ve Yalın Üretim Sisteminin Çalışanlara Etkileri", Yayınlanmamış Yüksek Lisans Tezi, Marmara Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü İşletme Anabilim Dalı, İstanbul.
  4. Becker, J.E. (2001). "Implementing 5S To Promote Safety And Housekeeping", Professional Safety, Vol. 46 No. 8, pp. 29-31.
  5. Cebeci, U. (2010a). "Yalın Üretim Tekniklerinden 5 S (7 S), Seiton: Sırala (Düzenle)", Otomotiv, Beyaz Eşya, Makine Subcon Turkey Yan Sanayi Ve Tedarikçi Gazetesi, Yıl: 7 Sayı: 74. Cebeci, U. (2010b). "Yalın Üretim Tekniklerinden 5 S (7 S), Seiton: Sırala (Düzenle)", Otomotiv, Beyaz Eşya, Makine Subcon Turkey Yan Sanayi Ve Tedarikçi Gazetesi, Yıl: 7 Sayı: 75. Cebeci, U. (2010c). "Yalın Üretim Tekniklerinden 5 S (7 S) -V- Shitsuke - Sürdür", Otomotiv, Beyaz Eşya, Makine Subcon Turkey Yan Sanayi Ve Tedarikçi Gazetesi, Yıl: 7 Sayı: 76. Cebeci U, 2011. Türk Yan Sanayi Borsası Bülteni, 2011. Nisan 2011, Sayı:66, sf. 10. Chin, K.S. ve Pun, K.F. (2002). "A Proposed Framework For Implementing TQM In Chinese Organizations", The International Journal of Quality & Reliability Management, Vol. 19 Nos 2/3, p. 272. Cooney, R. (2002). "Is 'lean' A Universal Production System? Batch Production In The Automotive İndustry", International Journal of Operations & Production Management, Vol. 22 No. 10, pp. 1130-47. da Silveira, G. J. C. (2006). "Effects Of Simplicity And Discipline On Operational Flexibility: An Empirical Reexamination Of The Rigid Flexibility Model", Journal of Operations Management, Vol. 24 No. 6, pp. 932-47.
  6. Eckhardt, B. (2001). "The 5-S Housekeeping Program Aids Production", Concrete Products, Vol. 104 No. 11, p. 56. Gapp, R. Fisher, R. & Kobayashi, K. (2008). "Implementing 5S Within A Japanese Context: An Integrated Management System", Management Decision, 46(4), 565-579.
  7. Hubbard, R. (1999). "Case Study On The 5S Program: The Five Pillars Of The Visual Workplace", Hospital Material Management Quarterly, Vol. 20 No. 4, pp. 24-8.
  8. Hyland, P. Mellor, R. O'Mara, E. ve Kondepudi, R. (2000). "A Comparison Of Australian Firms And Their Use Of Continuous Improvement Tools", The TQM Magazine, Vol. 12 No. 2,