Journals / Afyon Kocatepe Üniversitesi Fen ve Mühendislik Bilimleri Dergisi / 2019 / Cilt: 19 Sayı: 3

Sülfatlı Ortamda Kür Edilen Kireç – Alçı – Çimento Kompozit Malzeme Özelliklerinin Araştırılması

Gökhan Görhan(AFYON KOCATEPE ÜNİVERSİTESİ, MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ)0000-0002-9925-1568
Beyza Öztel(AFYON KOCATEPE ÜNİVERSİTESİ, MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ)0000-0001-7163-9416
Fatma Nur Kazmacı(AFYON KOCATEPE ÜNİVERSİTESİ, MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ)0000-0002-0482-0482
Pages
824–833
Publication Date
2019-12-31
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Aynı zamanda MgSO 4 etkisine maruz kalan kompozit malzemelerde, % 30 oranında kireç kullanılması durumunda referans örneklerden daha yüksek basınç dayanım değerleri elde edildiği gözlenmiştir.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Bu çalışmada çimento miktarının sabit (% 40), alçı ve kireç malzemelerinin ise değişen oranlarda kullanıldığı kireç-alçı-çimento kompozit malzemeleri üretilmiştir.
📊
Key Findings & Data:Kompozit malzemeler üretimi takiben sülfatlı çözeltilere maruz bırakılmış ve bu ortamlardan nasıl etkilendikleri araştırılmıştır.
💡
Conclusion & Impact:Aynı zamanda MgSO 4 etkisine maruz kalan kompozit malzemelerde, % 30 oranında kireç kullanılması durumunda referans örneklerden daha yüksek basınç dayanım değerleri elde edildiği gözlenmiştir.
🔬Design:Lab & Field Experiment
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Çimento · Alçı · Kireç

Özet

Bu çalışmada çimento miktarının sabit (% 40), alçı ve kireç malzemelerinin ise değişen oranlarda kullanıldığı kireç-alçı-çimento kompozit malzemeleri üretilmiştir. Kompozit malzemeler üretimi takiben sülfatlı çözeltilere maruz bırakılmış ve bu ortamlardan nasıl etkilendikleri araştırılmıştır. Örneklerin üretimi için hazırlanan karışımlarda; CL 80-S kalsiyum kireci, saten perdah alçısı ve CEM II/B-M (P-LL) 32.5 R tipi çimento kullanılmıştır. Kalıplara yerleştirilen örnekler 2 gün boyunca laboratuvar ortamında muhafaza edilmiş, ardından kalıplardan alınan örnekler 7 gün süresince su kürüne maruz bırakılmıştır. Üretilen kompozit malzemelerin agresif ortam deneyleri için % 2.5 ve % 5’lik MgSO 4 ve Na 2 SO 4 çözeltileri kullanılmıştır. 7 gün suda kür edilen numuneler ilgili çözeltilerde örneklerin yaşı 90 gün oluncaya kadar bekletilmiştir. Sonuç olarak hazırlanan kompozit malzemelerin Na 2 SO 4 etkisinden daha az etkilendiği bununla birlikte Na 2 SO 4 çözeltisine maruz kalan örneklerin basınç dayanımlarının 8.8 – 12.2 MPa; MgSO 4 çözeltisine maruz kalan örneklerin basınç dayanımlarının ise 4.1 – 9.1 MPa arasında değişkenlik gösterdiği tespit edilmiştir. Aynı zamanda MgSO 4 etkisine maruz kalan kompozit malzemelerde, % 30 oranında kireç kullanılması durumunda referans örneklerden daha yüksek basınç dayanım değerleri elde edildiği gözlenmiştir.

🔖

Cite This Article

Görhan, G., Öztel, B., Kazmacı, F. N. (2019). Sülfatlı Ortamda Kür Edilen Kireç – Alçı – Çimento Kompozit Malzeme Özelliklerinin Araştırılması. Afyon Kocatepe Üniversitesi Fen ve Mühendislik Bilimleri Dergisi, Cilt: 19 Sayı: 3, 824–833. https://doi.org/10.35414/akufemubid.593862

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (24)

  1. Akın, E. S., Hanoğlu, C., 2013. Tokat Geleneksel Konut Mimarisi’nde İç Mekan Alçı Süslemeleri. Vakıflar Dergisi. 40, 163–184.
  2. Aktürk, B., Ulukaya, S., Kizilkanat, A. B., Yüzer, N., 2017. Yüksek Fırın Cürufu Esaslı Harçların Sıva Olarak Tarihi Yapılarda Kullanılabilirliğinin Araştırılması. Uluslararası Katılımlı 6. Tarihi Yapıların Korunması ve Güçlendirilmesi Sempozyumu, 559–569.
  3. Arandigoyen, M., Alvarez, J. I., 2007. Pore structure and mechanical properties of cement–lime mortars. Cement and Concrete Research. 37, 767–775.
  4. ASTM C1012 / C1012M-18b, 2018. Standard Test Method for Length Change of Hydraulic-Cement Mortars Exposed to a Sulfate Solution, ASTM-USA.
  5. Erdoğan, T. Y., 2003. Beton, Metu Press, Ankara.
  6. Erten, E., 2009. Deniz suyunun çimento tipi farklı harçların mekanik ve durabilite özelliklerine etkisi, Yüksek Lisans Tezi, DEÜ Fen Bilimleri Enstitüsü-İzmir, 259.
  7. Gulbe, L., Vitina, I., Setina, J., 2017. The Influence of Cement on Properties of Lime Mortars. Procedia Engineering. 172, 325-332.
  8. Gümüş, A., 2016. Geopolimer Beton Özelliklerine Termal Kür Prosesinin Etkisi, Yüksek Lisans Tezi, Afyon Kocatepe Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Afyon, 84.
  9. Güneyisi, E., Gesoğlu, M., Mermerdaş, K., 2007. Metakaolin Katkılı Betonların Sülfat Dayanıklılığının İncelenmesi. 7. Ulusal Beton Kongresi, 259–270.
  10. Hartshorn, S. A., Sharp, J. H., Swamy, R. N., 1999. Thaumasite formation in Portland-limestone cement pastes. Cement and Concrete Research. 29, 1331–1340.
  11. Huang, Y., Guan, Y., Zhou, J., Ge, Z., Hou, Y., 2018. Characterization of mortar fracture based on three point bending test and XFEM. International Journal of Pavement Research and Technology, 11, 339–344.
  12. Ilıca, T., 2008. Farklı Çimentolarla Üretilen Betonlarda Sülfat Etkisi Ve Klorür Geçirimliliği, Yüksek Lisans Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul, 170.
  13. Jaafri, R., Aboulayt, A., Alam, S. Y., Roziere, E., Loukili, A., 2019. Natural hydraulic lime for blended cement mortars: Behavior from fresh to hardened states. Cement and Concrete Research. 120, 52-65.
  14. Lanas, J., Alvarez-Galindo, J. I., 2003. Masonry repair lime-based mortars: factors affecting the mechanical behavior. Cement and Concrete Research. 33, 1867–1876.
  15. Lee, S. T., Hooton, R. D., Jung, H.-S., Park, D.-H., Choi, C.S., 2008. Effect of limestone filler on the deterioration of mortars and pastes exposed to sulfate solutions at ambient temperature Cement and Concrete Research. 38, 68–76.
  16. Li, L. G., Wang, Y. M., Tan, Y. P., Kwan, A. K. H., Li, L. J., 2018. Adding granite dust as paste replacement to improve durability and dimensional stability of mortar. Powder Technology. 333, 269–276.
  17. Moropoulou, A., Bakolas, A., Moundoulas, P., Aggelakopoulou, E., Anagnostopoulou, S., 2005. Strength development and lime reaction in mortars for repairing historic masonries. Cement and Concrete Composites. 27, 289–294.
  18. Nayaka, R. R., Alengaram, U. J., Jumaat, M. Z., Yusoff, S. B., Alnahhal, M. F., 2018. High volume cement replacement by environmental friendly industrial by-product palm oil clinker powder in cement – lime masonry mortar. Journal of Cleaner Production. 190, 272–284.
  19. Stolz, C. M., Masuero, A. B., 2018. Influence of grains distribution on the rheological behavior of mortars, Construction and Building Materials. 177, 261–271.
  20. Tekin, Ç., Kurugöl, S., 2012. Çeşitli Organik Katkıların Kirecin Karbonizasyonu Üzerindeki Etkisi. Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi. 27, 717-728.
  21. TS EN 196-1, 2016. Methods of testing cement - Part 1: Determination of strength, TSE, Turkey.
  22. TS EN 772-4, 2000. Methods of test for masonry units - Part 4: Determination of real and bulk density and of total and open porosity for natural stone masonry units, TSE, Turkey.
  23. Yildiz, S., Yalinbaş, M., Keleştemur, O., 2006. Silis Dumanı Katkılı Yapı Alçılarında Basınç Dayanımının Araştırılması. Uludağ Üniversitesi Mühendislik - Mimarlık Fakültesi Dergisi. 11, 15–21.
  24. Wongprachum, W., Sappakittipakorn, M., Sukontasukkul, P., Chindaprasirt, P., Banthia, N., 2018. Resistance to sulfate attack and underwater abrasion of fiber reinforced cement mortar. Construction and Building Materials. 189, 686–694.