AI Summary & Key Takeaways
AI InsightConclusion The application of glaze material may be an effective technique for achieving smoother surfaces in resin-based hybrid CAD-CAM materials.
📌 3 Key Takeaways
Abstract
Objective The objective of this study was to assess the impact of various surface finishing protocols on the surface roughness of resin-based hybrid CAD-CAM materials Materials and Methods Three distinct resin-based CAD-CAM blocks [Bright Crios (BC), Cerasmart (CS), and Vita Enamic (VE) (n = 10)] were used to create 90 specimens (1.5 ± 0.05 mm). Three distinct surface treatments were applied to each group: glazing (G), mechanical polishing (MP), and control (C). One specimen was chosen at random from each group for surface topography analysis, and it was scanned using scanning electron microscopy (SEM) at ×1000 magnification. A profilometer was used to measure the surface roughness values. The normality of the data distribution was evaluated using the Shapiro-Wilk test. The primary and combined impacts of surface treatment and material type on roughness values were assessed using the generalized linear model approach. The Bonferroni test was used for multiple comparisons. Results Surface roughness values showed statistically significant differences among the materials (p < 0.001). The highest mean roughness was observed in the control group of the VE material, while the lowest was found in its glaze group. In the VE and CS groups, the glazing procedure resulted in lower roughness values, with no statistically significant difference between them. In the BC groups, both mechanical polishing and glazing led to low roughness values, with no statistically significant difference between these two procedures. Conclusion The application of glaze material may be an effective technique for achieving smoother surfaces in resin-based hybrid CAD-CAM materials.
Özet
Amaç: Bu araştırmanın amacı, farklı yüzey bitirme yöntemlerinin rezin esaslı hibrit CAD/CAM materyallerinin yüzey pürüzlülüğü üzerindeki etkilerini değerlendirmektir. Gereç ve Yöntem: Çalışmada üç farklı hibrit CAD/CAM materyali kullanılmıştır: Brilliant Crios (BC), Cerasmart (CS) ve Vita Enamic (VE). Her birinden 30’ar adet olmak üzere, toplam 90 örnek 1.5 ± 0.05 mm kalınlığında kesilerek hazırlanmıştır. Örnekler, uygulanan yüzey bitirme yöntemlerine göre üç alt gruba ayrılmıştır: kontrol (C), mekanik polisaj (MP) ve glaze (G). Her gruptan rastgele seçilen birer örnek, yüzey morfolojisinin değerlendirilmesi amacıyla ×1000 büyütmeli taramalı elektron mikroskobunda (SEM) incelenmiştir. Yüzey pürüzlülüğü değerleri bir profilometre aracılığıyla kaydedilmiştir. Verilerin normal dağılıma uygunluğu Shapiro-Wilk testi ile test edilmiştir. Materyal türü, yüzey işlemi ve bu iki değişkenin etkileşimlerinin yüzey pürüzlülüğü üzerindeki etkileri Generalize Lineer Model (GLM) ile analiz edilmiş; çoklu karşılaştırmalar Bonferroni testi ile yapılmıştır. Bulgular: Yüzey pürüzlülüğü açısından materyaller arasında istatistiksel olarak anlamlı fark saptanmıştır (p < 0.001). En yüksek ortalama değer VE materyalinin kontrol grubunda, en düşük değer ise glaze uygulanan VE grubunda gözlenmiştir. VE ve CS gruplarında glaze uygulaması ile daha düşük pürüzlülük elde edilmiş olup, bu gruplar arasında anlamlı bir fark bulunmamıştır. BC grubunda ise mekanik polisaj ve glaze işlemleri benzer düzeyde düşük pürüzlülük sağlamış ve aralarında istatistiksel açıdan anlamlı fark gözlenmemiştir. Sonuç: Rezin esaslı hibrit CAD/CAM materyallerde yüzey pürüzlülüğünü azaltmada glaze uygulaması etkili bir yöntem olarak değerlendirilebilir.