Dergiler / Metalurji / 1997 / Cilt: 21 - Sayı: 108
Döküm parametrelerinin $ZnAl_{28}Cu_2$ alaşımının yapı ve mekanik özelliklerine etkisi
- Dergi
- Metalurji
- Sayfa
- 18–25
- DOI
- —
Özet
Bu çalışmada, ZnAl28Cu2 alaşımı kokil döküm yöntemiyle değişik döküm ve kalıp sıcaklıklarında dökülerek üretildi. Döküm ve kalıp sıcaklıklarının, söz konusu alaşımın kalitesi ile yapı ve mekanik özelliklerine etkileri incelendi. Döküm ve/veya kalıp sıcaklıkları arttıkça, üretilen alaşımda oluşan gözenek miktarının arttığı gözlendi. Sözü edilen gözeneklerin oluşumu, dentritlerarası bölgelerin sonradan katılaşarak büzülmesi ve bu bölgelerin yeterince beslenememesine dayandırılarak açıklandı. Döküm ve kalıp sıcaklıkları arttıkça, üretilen alaşımın dendrit veya tane büyüklüğünün arttığı, buna karşılık sertlik, muk vemet ve kopma uzaması değerlerinin azaldığı görüldü. Yapılan değerlendirmeler sonucunda, ZnAl28C alaşımında meydana gelen döküm hatalarının azalması ve dolayısıyla mekanik özelliklerin iyileştirilm için döküm sıcaklığnın 550°C civarında tutulmasın kalıp sıcaklığının ise 200°C'yi geçmemesinin yararlı olduğu belirlendi.
Abstract
In this work, ingots of ZnAl28Cu2 alloy were produced by permanent mould casting at different pouring and mould temperatures. The effect of both pouring and mould temperatures on the quality, structure and mechanical properties of the alloy was investigated.It was observed that the number of porosities formed in the alloy during solidification increased with increasing pouring and mould temperatures. The formation of porosities was explained in terms of dendritic shrinkage and interdendritic feeding. It was also observed that as the pouring and mould temperatures were increased the dendrite or grain size of the alloy increased but the hardness, strength and the percentage elongation of the alloy decreased.It was conculed that is necessary to keep the pouring temperature at about 550°C and mould temperature below 200°C in order to obtain sound casting and hence to improve properties of the alloy.