ATIK ANDEZİT VE MERMER TOZUNUN ÇİMENTO HARÇLARININ DAYANIM ÖZELLİKLERİNEETKİSİ

INFLUENCE OF WASTE ANDESITE AND MARBLE POWDER ON THE STRENGTH PROPERTIES OF THE CEMENT MORTARS

Özet

Andezit ve mermer taşlarının kesimi sırasında ortaya çıkan çamur halindeki atık, kuruduktan sonra toz halinde depolanmaktadır. Mermer ve andezitin kullanım alanının ve tüketiminin geniş olması nedeniyle ortaya çıkan atıkların depolama problemi meydana gelmektedir. Bu nedenle, bu atıkların depolama problemlerinin giderilmesi ve ekonomiye kazandırılması önem kazanmaktadır. Bu amaçla, bu çalışmada çimento yerine ağırlıkça %5, %10, %15 ve %20 oranlarında atık andezit ve mermer tozu ayrı ayrı kullanılarak harç numuneleri üretilmiştir. Üretilen numuneler üzerinde ultrases geçiş hızı, eğilme ve basınç dayanımı deneyleri gerçekleştirilmiştir. Deney sonuçları, bu çalışmada kullanılan mermer tozunun çimento yerine en uygun ikame oranının %10, andezit tozunun ise %15 olduğunu göstermiştir. Ayrıca, en yüksek eğilme ve basınç dayanımı değerlerine çimento yerine %15 andezit tozu ikame edilen harçlarda ulaşılmıştır.

Abstract

The sludge generated during cutting of andesite and marble stones is stored in powderform after drying. Due to the wide usage area and consumption of marble and andesite,the storage problem of these wastes arises. Therefore, it is important to eliminate thestorage problems of these wastes and to recover them to the economy. For this purpose,in this study, mortar samples were produced using 5%, 10%, 15% and 20% of wasteandesite and marble powder separately instead of cement. Ultrasound pulse velocity,flexural and compressive strength tests were carried out on the produced samples. Theexperimental results showed that the most suitable substitution rate of marble powderused in this study is 10% and andesite powder 15%. In addition, the highest flexural andcompressive strength values were achieved in mortars with 15% andesite powdersubstitution instead of cement.