Yüksek fırın cüruflu yüksek dayanımlı çimentonun ısıl direnci

Özet

Birçok endüstriyel uygulamalarda onarım malzemesinin çabuk sertleşerek dayanım kazanması ve yüksek sıcaklıklara dayanıklı olması istenir. Bu tür uygulamalarda geleneksel olarak yüksek alüminli çimento sistemleri kullanılır. Diğer taraftan, yüksek onarım maliyetlerinin büyük ölçüde kullanılan malzemenin yüksek maliyetli oluşundan kaynaklandığı iyi bilinmektedir. Bu nedenle, benzer özelliklerde ancak daha düşük üretim maliyetli yeni tip onarım malzemesi geliştirilmesi çok yararlı olacaktır. Yüzde 60 oranına kadar katkılı yüksek fırın cürufta çimento bir çok projede orta sıcaklıklara (150 - 300 °C) dayanıklı onarım malzemesi olarak kullanılmış ancak özellikle erken yaşlarda dayanım artışının yavaş oluşu problemlere neden olmuştur. Bu yazıda yüksek fırın cürufu-portland çimentosu sistemlerinin silis dumanı ve süperakışkanlaştırıcı katkılarla geliştirilmesine ait sonuçlar sunulmaktadır. Deney sonuçlarına göre süperakışkanlaştırıcı katkılarla silis dumanı - yüksek fırın cürufu - portland çimentosu üçlü karışımının sertleşmesi hızlandırılabilir. Piyasada mevcut üç tip süperakışkanlaştırcının katkılı çimentoların basınç ve eğilme dayanımları üzerindeki etkileri araştırılmıştır. Isıl direnç deney sonuçları da süperakışkanlaştırıcı içeren silis dumanı - yük-sek fırın cürufu - portland çimentosu harçlarının 100°- 700 °C sıcaklıklardaki onarım projelerinde kullanılabileceğini göstermektedir.

Abstract

For many industrial applications, a rapid hardening and increased thermal resistance of repair materials is very important. The high alumina cement systems are applied traditionally for such purposes. It is well known that high cost of repairing works includes also the high cost of materials used. Thus, development of new types of repairing materials with similar properties and less production cost would be very advantageous. Blast furnace slag cement, containing up to 60 % slag, is used for some projects as intermediate temperature (150-300 °C) repairing material, but low rate of strength development, especially at early ages, creates many problems for application. The results of silica fume and hyperplasticizer usage for improvement of blended blast furnace slag - portland cement system are presented. Considering experimental results, it is found out that the hardening of a ternary blend of silica fume - blast furnace slag - portland cement can be accelerated by using of superplasticizers. The effect of three types of commercially available superplasticizers on compressive and flexural strength of the blended cements was investigated. The results of thermal resistance tests of silica fume - blast furnace slag - portland cement mortars modified by hyperplasticizer allow to recommend such systems for application in repairing projects at working temperature from 100 to 700 °C.