Dergiler / Çimento ve Beton Dünyası / 2002 / Cilt: 6 - Sayı: 35
Yüksek miktarda mineral katkılı eko-çimento üretim prosesi: 1. Kısım-Teknik araştırma
- Sayfa
- 54–61
- DOI
- —
Özet
Bu makale Yüksek Miktarda Mineral Katkılı (YMMK) çimento üretiminde yeni bir yaklaşım sunmaktadır. YMMK çimento teknolojisinin esası portland çimento klinkeri, alçı, mineral katkılar ve özel bir kompleks katkı olan Süpersilikanın beraberce öğütülerek karıştırılmasıdır. Bu yeni yöntem hem normal çimentonun basınç mukavemetini 140 MPa'a çıkarmakta hem de yerel olarak bulunabilen ucuz mineral katkıların yüksek oranlarda (%60'a kadar) kullanılmasına olanak sağlamaktadır. Araştırma sonuçları aluminosilikatlar, kireçtaşı, kum, doğal puzolan gibi doğal malzemelerin, granule yüksek fırın cürufu ve uçucu kül gibi sanayi yan ürünlerinin ve kimyasal atıklar, cam ve seramik artıkları gibi atıkların YMMK çimento elde edilmesinde yüksek oranlarda kullanılabileceğini göstermektedir. Mineral katkıların YMMK çimentoda kullanılabilecek maksimum miktarları kullanılan mineral katkı ve istenilen mukavemet seviyesine bağlı olarak değişmektedir. YMMK çimento muhtevasının en uygun şekilde seçilmesi ve oranlanması düşük maliyetli ve yüksek dayanımlı bir çimento elde edilmesini sağlar. Fizibilite çalışması, sanayide kullanılabilecek miktarlardaki YMMK çimento üretiminin kârlı olabileceğini göstermiştir.
Abstract
This paper presents a new approach to the production of High Volume Mineral Additive (HVMA) cement. HVMA cement technology is based on the intergrinding of portland cement clinker, gypsum, mineral additives, and a special complex admixture, Supersilica. This new method increases the compressive strength of ordinary cement to 140 MPa and also permits the utilization of a high volume (up to 60%) of inexpensive indigenous mineral additives in the cement. The research results demonstrate that a high volume of natural materials (alumosilicates, limestone, sand, natural pozzolans) and industrial by-products (granulated blast furnace slag, fly ash) and waste (chemical wastes, broken glass and ceramic) can be used as mineral additives in HVMA cement. The maximum quantity of mineral additives in HVMA cement depends on the type of mineral admixtures and its desired strength/durability level. The optimization of the composition of HVMA cement allows the production of a cement with maximal strength and at minimal cost. The feasibility analysis demonstrated the opportunity of a profitable production of HVMA cements in industrial scale.