Dergiler / Avrupa Bilim ve Teknoloji Dergisi / 2020 / Cilt: 0 - Sayı: 20

PLC Tabanlı Uygulamalar: Mill Makinelerinde Oluşacak İşKazalarının PLC Kullanılarak Önlenmesi

PLC Based Applications: Prevention of Work Accidents to Occur on Mill Machines Using PLC

Sayfa
101–110
DOI
—

Özet

ünümüzde otomasyon sistemlerinin kullanımı giderek artmakta ve bu otomasyon sistemlerinin temelini genellikle ProgramlanabilirLojik Kontrolör (PLC) tabanlı uygulamalar oluşturmaktadır. PLC, pek çok gelişmiş makine ve cihazın bulunduğu endüstride otomasyonamaçlı kullanılmaktadır. Endüstriyel otomasyon sistemlerinde PLC ile beraber kullanılan, merkezi denetim ve veri toplama (SupervisoryControl and Data Acquisition SCADA), insan makine arayüzü (Human- Machine Interface HMI) sistemleri, insan hatalarını vemüdahalesini en aza indirgeyerek güvenli, kaliteli ve hızlı üretim yapmasını sağlamaktadır. Endüstriler de kullanılan bu sistemlersayesinde, geliştirilen otomasyon yazılımları 7/24 çalışarak yüksek kalite ve düşük maliyetli seri üretime olanak tanımaktadır. Büyükişletmeler insan gücünü ve hatasını en aza indirmek, iş kazalarını önlemek, maliyeti düşürmek, kaliteli ve hızlı üretim yapmak amacıyla otomasyon sistemleri kullanmayı tercih etmektedirler. PLC’ler özellikle gıda, kimya lastik, otomotiv sektörlerinde ambalajlamapaketleme sistemlerinde, çimento fabrikalarında, havalandırma ve soğutma tesislerinde, tekstil fabrikalarında yaygın olarakkullanılmaktadır. Endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bu sistemler, basit programlama yapısı, kurulum, kullanım ve montaj kolaylığı,zor çalışma ortamlarında dayanıklı bir şekilde çalışması, fazla arıza çıkarmaması, az bakım istemesi ve enerji tüketimlerinin düşükolması sebebiyle tercih edilmektedirler. Makale çalışmasında, PLC tabanlı otomasyon sistemleri incelenerek uygulandığı alanlar elealınmıştır. Ayrıca kamyon lastik üretim fabrikasında yer alan Mill makinalarının çalışması PLC ve HMI kullanılarak güvenli hale getirenörnek bir çalışma sunulmaktadır. Bu makinelere, güvenliği otomatik olarak sağlamak amacıyla giriş ve çıkış kartları eklenmiştir.Gerçekleştirilen bu çalışma sonucunda üretimin hızlı ve kaliteli yapılarak çalışanların iş kazasına uğrama riskinin azaltılmasısağlanmıştır. Bunun yanı sıra geliştirilen HMI arayüz sayesinde ek bir bakımcı personele ihtiyaç duymadan makinalardaki arızanın vegüvenlik durumlarının kontrol ve takibi gerçekleştirilebilmektedir.

Abstract

In recent years, the use of automation systems has been increasing, and the basis of these automation systems is generally ProgrammableLogic Controller (PLC) based application. PLC is used for automation in the industry where there are many advanced machines anddevices. In industrial automation systems, it is also used Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA), Human - MachineInterface (HMI) systems to ensure safe, quality, and fast production by minimizing human errors and intervention. Because of thesesystems used in the industries, the automation software developed enables 24/7 production with high quality and low cost. Large-scalecompanies prefer to use automation systems in order to minimize worker labor and error, prevent work accidents, reduce costs, andmake high quality and fast production. PLCs are widely used in packaging systems, especially in the food, chemical, tire, automotiveindustries, as well as in cement plants, ventilation and cooling facilities, and textile factories. These systems, which are widely used inindustries, are preferred due to simple programming structure, ease of setup, use and assembly, durable operation in difficult working environments, low failure, low maintenance cost, and low energy consumption. This article presents the usage and application areas ofPLC based automation systems. In addition, a case study is presented that Mill machines, commonly found in truck tire manufacturingfactories, are secured using PLC and HMI. Input and output cards have been added to these machines to provide security automatically. As a result of the case study, the production is made faster and with higher quality, and employees are provided with a safer environment. In addition, thanks to the developed HMI interface, Mill machines are able to control and monitor malfunctions and safety situationswithout the need for additional maintenance personnel.