X52 tipi mikroalaşımlı çeliklerde, yüksek frekans kaynağı sonrasında uygulanan ısıl işlemin simulasyon yoluyla karakterizasyonu

Özet

Makina imalat endüstrisinde çeşitli üretim kolları için kullanılan döküm, kaynak, talaşlı işlem, plastik deformasyon, toz metalürjisi üretim tekniklerinin hemen hemen hepsinde işlem süresince uygulanan bir termal çevrim bulunmaktadır. Uygulanan bu termal çevrim ilgili üretimin başarısının temel faktörü olup son derece büyük önem taşımaktadır. Bu nedenle ilgili çevrimin daha küçük numunelerle önceden tekrarlanıp metalurjik sonuçlarının yorumlanması da hayati önem taşımaktadır. Bu projede bu tip çevrimlerin bir kısmına hitap edebilecek ve çevrimi simule edebilecek bir fırın sistemi tasarlanmış ve üretilmiştir. İmalatı gerçekleştirilen bu simulasyon fırınında bir fabrikada üretimi yapılan dikişli boruların ısıl işlemi simule edilmiştir.

Abstract

In almost all of the following processes such as casting, welding, machining, plastic deformation and powder metallurgy, which are widely used in the machinery industry, there involves some means of thermal cycling phenomena. It is this thermal cycling phenomena which determines the succes of the production method. Therefore, the simulation of the relevant thermal cycling with relatively smaller size specimens, and the attempt to interpret the results from the metallurgical point of view is essential. In thes project, a furnace system which could simulate these type of thermal cycling phenomena to some extent has been designed and manufactured. An attempt to simulate the heat-treatment recipe applied in the production of the welded pipes bye the specimens obtained from this company have been used in thes furnace system.