Dergiler / Çukurova Üniversitesi Mühendislik-Mimarlik Fakültesi Dergisi / 2016 / Cilt: 31 - Sayı: 0
Characterization and Analysis of Welding Area Between Alloy Steel Main Part and Bended End Part
- Sayfa
- 89–97
- DOI
- —
Özet
Bu çalışmada 51CrV4 alışım çeliğinden üretilmiş çubuklar 900°C'ye kadar ısıtıldı ve daha sonra bu çubukların uçları kıvrılarak sonlarında bir yuvarlak şekil oluşturulmuştur. Bu yuvarlak tamamen kapanmadığı için kaçınılmaz olarak ana malzeme ile ucu arasında bir aralık oluşur. Bu yuvarlak kısıma yerleştirilen burcun kullanım ömrü boyunca yerinden çıkmaması için bu aralığın kaynak ile kapatılmalıdır. Dolayısıyla kıvrılmış uç ana gövdeye gaz altı ark kaynağı (GMAW-MIG) ve korunmalı metal ark kaynağı (SMAW) metotları ile birleştirilmiştir. Aralıklar doldurulduktan sonar kaynaklanmış çelikler 920°C'de 50 dakika tavlanmıştır. Kaynak bölgelerinin mikroyapısı incelenmesi için örnekler alınmıştır. Optik emisyon spektrometresiyle kaynak ve çevre bölgelerindeki mevcut elementler ve kimyasal kompozisyon değişimi analiz edilmiştir. Rockwell sertlik yöntemiyle kesit alanın mikro sertlikleri ölçülmüştür. Kaynak numunelerindeki kalıntı gerilimleri X-ışını stres analizörünün katı hal doğrusal sensör tekniği ile araştırılmıştır.
Abstract
In this study, 51CrV4 alloy steel bar was heated up to 900°C and rolled to produce round shape at the end of the steel bar. A gap takes place inevitably between the end and main part of steel. The gap should be closed by welding to avoid displace of bushing during the service life of tool. Therefore, rolled end part was welded to main body by gas-metal arc welding (GMAW-MIG) and the shielded metal arc welding (SMAW) methods. After filling the gaps, welded steels were annealed at 920°C for 50 minutes. In order to investigate the microstructure of welding regions, some samples were taken from welding areas. Present elements and chemical changing of the areas were analyzed by optical emission spectrometry. Sectional micro hardness was applied by Rockwell hardness unit. The residual stresses on the welded samples were investigated by X-ray stress analyzer based on solid state linear sensor technique.