Dergiler / International Journal of Innovative Engineering Applications / 2023 / Cilt: 7 Sayı: 1

Keten Fiber Takviyeli Kompozitin Frezelenmesinde Kesme Parametrelerinin Tam Faktöriyel Tasarım ve Topsis Yöntemiyle Optimizasyonu

Optimization of Cutting Parameters in Milling of Flax Fiber Reinforced Composite by Full Factorial Design and Topsis Method

Sayfa
140–149
Yayın Tarihi
2023-07-06
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Kesme parametrelerinden en önemli faktörün dönme devri daha sonra sırasıyla kesici takım cinsi ve ilerleme olduğu gözlemlenmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, keten fiber takviyeli polimer kompozitlerin yüksek hız çeliği (HSS) ve tungsten karbür (WC) kesici takımlar kullanılarak 2500 ve 7500 dev/dak dönme devri ile 0,01 ve 0,02 mm/dev ilerleme değerlerinde frezelenmesinde; dönme devri, ilerleme ve kesici takım cinsinin kesme kuvveti, deformasyon faktörü ve yüzey pürüzlülüğü üzerine etkileri tam faktöriyel deney tasarımı ve ideal çözüme benzerlik bakımından sıralama performansı tekniği (TOPSIS) ile analizleri gerçekleştirilmiştir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Yapılan deneyler sonucunda; optimum kesme parametresi WC kesici takımın yüksek dönme devri ve düşük ilerleme değerinden elde edilmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:Kesme parametrelerinden en önemli faktörün dönme devri daha sonra sırasıyla kesici takım cinsi ve ilerleme olduğu gözlemlenmiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Deformasyon Faktörü · Kesme Kuvveti · Yüzey Pürüzlülüğü.

Özet

Bu çalışmada, keten fiber takviyeli polimer kompozitlerin yüksek hız çeliği (HSS) ve tungsten karbür (WC) kesici takımlar kullanılarak 2500 ve 7500 dev/dak dönme devri ile 0,01 ve 0,02 mm/dev ilerleme değerlerinde frezelenmesinde; dönme devri, ilerleme ve kesici takım cinsinin kesme kuvveti, deformasyon faktörü ve yüzey pürüzlülüğü üzerine etkileri tam faktöriyel deney tasarımı ve ideal çözüme benzerlik bakımından sıralama performansı tekniği (TOPSIS) ile analizleri gerçekleştirilmiştir. Yapılan deneyler sonucunda; optimum kesme parametresi WC kesici takımın yüksek dönme devri ve düşük ilerleme değerinden elde edilmiştir. Kesme parametrelerinden en önemli faktörün dönme devri daha sonra sırasıyla kesici takım cinsi ve ilerleme olduğu gözlemlenmiştir.

Abstract

In this study, in the milling of flax fiber reinforced polymer composites using high speed steel (HSS) and tungsten carbide (WC) cutting tools, with a rotational speed of 2500 and 7500 rpm and feed rates of 0.01 and 0.02 mm/rev, the effects of rotational speed, feed rate and cutting tool type on cutting force, deformation factor and surface roughness were analyzed with full factorial experimental design, and technique for order preference by similarity to ideal solution (TOPSIS). As a result of the experiments, the optimum cutting parameter was obtained from the high rotational speed and low feed rate value of the WC cutting tool. It was observed that the most important factor among the cutting parameters is the rotation speed, then the cutting tool type and feed rate, respectively.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

ALP, M. S., ÇELİK, Y. H., KILIÇKAP, E., EDEN, A. Y. (2023). Keten Fiber Takviyeli Kompozitin Frezelenmesinde Kesme Parametrelerinin Tam Faktöriyel Tasarım ve Topsis Yöntemiyle Optimizasyonu. International Journal of Innovative Engineering Applications, Cilt: 7 Sayı: 1, 140–149. https://ajindex.com/articles/949786

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (12)

  1. Chegdani F., Takabi B., El Mansori M., Tai B. L., Bukkapatnam S. T., (2020), “Effect of flax fiber orientation on machining behavior and surface finish of natural fiber reinforced polymer composites”, Journal of Manufacturing Processes, 54: 337-346
  2. Bledzki A. K., Faruk O., Sperber V. E. (2006), “Cars from bio-fibres”, Macromolecular Materials and Engineering, 291(5): 449-457
  3. Barreto, A. C. H., Rosa, D. S. (2011), Fechine, P. B. A., Mazzetto, S. E., Properties of sisal fibers treated by alkali solution and their application into cardanol-based biocomposites, Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 42(5), 492-500
  4. Andersons, J., Joffe, R., (2011), Estimation of tensile strength of an oriented flax fibre reinforced polymer composite, Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 42(9), 1229-1235
  5. Çelik, Y. H., Alp, M. S., (2020), Determination of milling performance of jute and flax fiber reinforced composites, Journal of Natural Fibers, 1-15, doi: 10.1080/15440478.2020.1764435
  6. John, R., Lin, R., Jayaraman, K., Bhattacharyya, D., (2021), Effects of machining parameters on surface quality of composites reinforced with natural fibers, Materials and Manufacturing Processes, 36(1), 73-83
  7. Çelik, Y. H., Kilickap, E., Kilickap, A. İ., (2019), An experimental study on milling of natural fiber (jute)-reinforced polymer composites, Journal of Composite Materials, 53(22), 3127-3137
  8. Chegdani, F., Mezghani, S. and Mansori M. E., (2017), Correlation between mechanical scales and analysis scales of topographic signals under milling process of natural fibre composites, Journal of Composite Materials, 51(19), 2743-2756
  9. Choudhury, M. R., Srinivas, M. S., Debnath, K., (2018), Experimental investigations on drilling of lignocellulosic fiber reinforced composite laminates, Journal of Manufacturing Processes, 34, 51-61
  10. Vigneshwaran, S., John, K. M., Deepak Joel Johnson, R., Uthayakumar, M., Arumugaprabu, V., Kumaran, S. T., (2021), Conventional and unconventional machining performance of natural fibre-reinforced polymer composites: A review, Journal of Reinforced Plastics and Composites, 40(15-16), 553-567
  11. Tran, D. S., Songmene, V., Ngo, A. D., Kouam, J., Rodriguez-Uribe, A., Misra, M., Mohanty, A. K., (2020), Experimental investigation on machinability of polypropylene reinforced with miscanthus fibers and biochar, Materials, 13(5), 1181
  12. Azmi, H., Haron, C. C., Zailani, Z. A., Hamidon, R., Bahari, M