KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Bilimsel Madencilik Dergisi / 2020 / Cilt: 59 - Sayı: 1

KALSİTİN YÜZEY MODİFİKASYONU: BÖLÜM I. ÜRETİM TEKNOLOJİSİ VE KULLANILAN DONANIMLAR

Serkan ÇAYIRLI
Sayfa
51–64
Yayın Tarihi
2020-03-01
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Kaplanmış kalsit sektöründe gerçekleştirilen testler, kalite kontrol süreçleri ve yapılan çalışmalar ise Bölüm II’de sunulmuştur.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Öz Endüstriyel bir hammadde olan kalsit, birçok sektörde dolgu minerali olarak kullanılmaktadır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Kalsitin yüzey modifikasyon işlemi, yüzeyin bir kaplama kimyasalı (ajanı) ile kaplanması yöntemine dayanmaktadır ve endüstriyel ölçekte farklı kaplama sistemleri geliştirilmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:Kaplanmış kalsit sektöründe gerçekleştirilen testler, kalite kontrol süreçleri ve yapılan çalışmalar ise Bölüm II’de sunulmuştur.
🔬Tür:Uygulamalı Anket & Alan Araştırması
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Anahtar Kelimeler Kalsit · Yüzey modifikasyonu · Kaplama sistemleri

Özet

Öz Endüstriyel bir hammadde olan kalsit, birçok sektörde dolgu minerali olarak kullanılmaktadır. Genellikle, mikronize boyutlara ufalanan kalsit bir yüzey modifikasyon (kaplama) işlemine tabi tutularak hidrofilik (su sever) yapısı hidrofob (su sevmez) yapıya dönüştürülmektedir. Böylelikle, mikronize+kaplanmış üretilen kalsitin ürün fiyatı yükselirken, kullanıldığı alanlarda ise yapıya daha iyi uyum sağlamakta, nihai ürün özelliklerinin gelişmesine yardımcı olmakta ve maliyeti düşürmektedir. Mikronize kalsit üretimi öğütme devrelerinde yapılırken kaplama işlemi ise ayrı bir süreç de gerçekleştirilmektedir. Kalsitin yüzey modifikasyon işlemi, yüzeyin bir kaplama kimyasalı (ajanı) ile kaplanması yöntemine dayanmaktadır ve endüstriyel ölçekte farklı kaplama sistemleri geliştirilmiştir. Bu çalışmada kalsitin yüzey modifikasyon mekanizması, kullanılan sistemler ve donanımlar hakkında güncel bilgiler verilmiş, uygulama örnekleri incelenmiştir. Kaplanmış kalsit sektöründe gerçekleştirilen testler, kalite kontrol süreçleri ve yapılan çalışmalar ise Bölüm II’de sunulmuştur.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

ÇAYIRLI, S. (2020). KALSİTİN YÜZEY MODİFİKASYONU: BÖLÜM I. ÜRETİM TEKNOLOJİSİ VE KULLANILAN DONANIMLAR. Bilimsel Madencilik Dergisi, Cilt: 59 - Sayı: 1, 51–64. https://ajindex.com/articles/90289

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (12)

  1. Alpapowder, 2019. Kaplama sistemleri.www. alpapowder.com/product/continuous-coatingprocess/ (Erişim Tarihi: 12.03.2019).
  2. Cao, Z., Daly, M., Clemence, L., Geever, L. M., Major, I., Higginbotham, C. L. ve Devine, D. M., 2016. Chemical Surface Modification of Calcium Carbonate Particles with Stearic Acid Using Different Treating Methods. Applied Surface Science, 378, 320-329. Clirikchina, 2019. Rotor değirmen. www.clirikchina. com/products/Auxiliary_Equipment/Powder-Surface- Coating-Machine.html (Erişim Tarihi: 12.03.2019).
  3. Çayırlı, S., 2015. Kalsit ve Teknolojisi Dersi Ders Notu. Niğde Ömer Halisdemir Üniversitesi,
  4. Mühendislik Fakültesi, Yayımlanmamış. Çayırlı, S., 2017. “Kalsitin Karıştırmalı Bilyalı Değirmende Kuru Mikronize Öğütülmesinde Bazı İşlem Parametrelerinin Etkisinin Araştırılması. Niğde Ömer Halisdemir Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, 6, 166-173.
  5. Ding, H., Lu, S., Deng, Y. ve Du, C. X., 2007. Mechanoactivated Surface Modification of Calcium Carbonate in Wet Stirred Mill and its Properties. Trans. Nonferrous Met. Soc. China 17, 1100–1104.
  6. Ding, H., Lu, S. ve Du, G., 2011. Surface Modification of Wollastonite by the Mechano-Activated Method and its Properties. International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials, 18 (1), 83-88. Egeaymakina, 2019.
  7. Raymond değirmen. Elshereksi, N. W., Ghazali, M., Muchtar, A. ve Azhari, C. H., 2017. Rewiev of Titanate Coupling Agents and their Application for Dental Composite Fabrication. Dental Materials Journal, 36(5), 539-552.
  8. Fekete, E., Pukánszky, B., Tóth, A. ve Bertóti, I., 1990. Surface Modification and Characterization of Particulate Mineral Fillers. J. Colloid Interface Sci., 135, 200–208. Hosakawa Alpine, 2006. Handbook Powder and Particle Processing. Germany, 182-185.
  9. Jeong, S., Yang, Y., Chae Y. ve Kim, B., 2019. Characteristics of the Treated Ground Calcium Carbonate Powderwith Stearic Acid Using the Dry Process Coating System. Materials Transactions, 50(2), 409-414.
  10. Kiss, A., Fekete, E. ve Pukánszky, B., 2007. Aggregation of CaCO3 Particles in PP Composites: Effect of Surface Coating. Compos. Sci. Technol., 67, 1574–1583.
  11. Li, Y., Zhao, Z-f., Lau, Y-T.R., Lin, Y. ve Chan, C-m., 2010. Preparation and Characterization of Coveragecontrolled CaCO3 Nanoparticles. J. Colloid Interface Sci., 345, 168–173.
  12. Lin, Y., Chen, H., Chan, C. M. ve Wu, J., 2011. Effects of Coating Amount and Particle Concentration on the Impact Toughness of Polypropylene/CaCO3 Nanocomposites. Eur. Polym. J., 47, 294–30