KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / İleri Teknoloji Bilimleri Dergisi / 2013 / Cilt: 2 - Sayı: 3

4000 SERİSİ ALÜMİNYUM LEVHALARIN TIG KAYNAĞINDA AKIM TÜRÜNÜN MİKROYAPI VE MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİ

Ahmet DURGUTLU
Sayfa
1–9
Yayın Tarihi
2013-09-01
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Birleştirilmiş levhalara uygulanan çekme testlerinde, darbeli akım ile birleştirilen numunelerin alternatif akıma nazaran daha yüksek çekme dayanımı gösterdikleri tespit edilmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, AA 4000 serisi Al-Si alaşımı levhalar gazaltı kaynak yöntemlerinden olan TIG kaynak yöntemi ile alternatif ve darbeli akım kullanılarak birleştirilmişlerdir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Kullanılan akım türünün kaynaklı levhaların özelliklerine olan etkilerini görmek amacı ile birleştirilen numunelere mikroyapı, sertlik ve çekme testleri uygulanmıştır.
💡
Sonuç & Katkı:Birleştirilmiş levhalara uygulanan çekme testlerinde, darbeli akım ile birleştirilen numunelerin alternatif akıma nazaran daha yüksek çekme dayanımı gösterdikleri tespit edilmiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Alüminyum · TIG kaynağı · Akım türü

Özet

Bu çalışmada, AA 4000 serisi Al-Si alaşımı levhalar gazaltı kaynak yöntemlerinden olan TIG kaynak yöntemi ile alternatif ve darbeli akım kullanılarak birleştirilmişlerdir. Kullanılan akım türünün kaynaklı levhaların özelliklerine olan etkilerini görmek amacı ile birleştirilen numunelere mikroyapı, sertlik ve çekme testleri uygulanmıştır. Deneyler sonucunda, darbeli akımın ısı girdisini düşürdüğü, kaynak metali tanelerini incelttiği ve geleneksel alternatif akıma göre kaynak metali sertliğinde artışa neden olduğu belirlenmiştir. Birleştirilmiş levhalara uygulanan çekme testlerinde, darbeli akım ile birleştirilen numunelerin alternatif akıma nazaran daha yüksek çekme dayanımı gösterdikleri tespit edilmiştir.

Abstract

In this study, AA 4000 series Al-Si alloys sheets were joined by TIG welding method using alternative and pulsed current. Tensile test, hardness test and microstructure examination of joined test specimens were carried out in order to see the effect of current type on mechanical properties of welded samples. Experimental results showed that, pulsed current leads to low heat input, grain refinement and hardness increase in weld metal compared to alternative current were used. Specimens joined by the pulsed current showed higher tensile strength than the specimens welded by the alternative current.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

DURGUTLU, A. (2013). 4000 SERİSİ ALÜMİNYUM LEVHALARIN TIG KAYNAĞINDA AKIM TÜRÜNÜN MİKROYAPI VE MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİ. İleri Teknoloji Bilimleri Dergisi, Cilt: 2 - Sayı: 3, 1–9. https://ajindex.com/articles/833915

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (10)

  1. P. Praveen, P.K.D.V. Yarlagadda, M.J. Kang,(2005). Advancements in pulse gas metal arc welding, Journal of Materials Processing Technology 164–165, 1113–1119.
  2. Maddox SJ. (2003).Review of fatigue assessment procedures for welded aluminium structures. Int J Fatigue:1359–78. V. Balasubramanian et al., (2008). Effect of pulsed current welding on fatigue behaviour of high strength aluminium alloy joints, Materials and Design 29, 492–500.
  3. Gourd, M. L., (1995).Principles of welding technology, Third Edition,
  4. Edward Arnold, A Member of the Hodder Headline Group, London Melbourne Auckland, London, 87-128.
  5. Juang, S. C., Tarng Y. S., (2002). Process parameter selection for optimising the weld pool geometry in the tungsten inert gas welding of stainless steel, Journal of Materials Processing Technology, 122, 33-37.
  6. Cary, H. B., (1981).Modern welding technology, Second Edition, AWS, 82-85.
  7. Shelwatker DA, Madhusudhan Reddy G, Gokhale AA. (2002). Gas tungsten arc welding studies on similar and dissimilar combinations of Al–Zn– Mg alloy RDE 40 and Al–Li alloy 1441. Sci Technol Weld Joining: 352–61.
  8. Kahraman N., Durgutlu A., Gülenç B., (2004). Investigation of the effect of Hydrogen addition to Argon shielding gas on weld zone morphology of TIG welded 316L stainless steel, Journal of polytechnic, 7-3, 223- 228. T. Senthil Kumar, V. Balasubramanian, M.Y. Sanavullah, (2007). Influences of pulsed current tungsten inert gas welding parameters on the tensile properties of AA 6061 aluminium alloy, Materials & Design, 28-7, 2080-2092.
  9. Kou S, Le Y. (1986).Nucleation mechanism and grain refining of weld metal.Weld J:65– M.V. Suresh; B. Vamsi Krishna; P. Venugopal; K. Prasad Rao,(2004). Effect of pulse frequency in gas tungsten arc welding of powder metallurgical preforms, Science and Technology of Welding & Joining, 9-4, 362-368. T. Senthil Kumar et al.,(2007). Influences of pulsed current tungsten inert gas welding parameters on the tensile properties of AA 6061 aluminium alloy, Materials and Design, 28, 2080–2092.
  10. P.K. Ghosh, L. Dorn, Marc Hübner, V.K. Goyal,(2007). Arc characteristics and behaviour of metal transfer in pulsed current GMA welding of aluminium alloy, Journal of Materials Processing Technology, 194-(1-3), 163-175. V Balasubramanian et al.,(2007). Effect of current pulsing on tensile properties of titanium alloy, J Mater Design, doi:10.1016/j.matdes.2007.07.007. S. Babu, T. Senthil Kumar, V. Balasubramanian,(2008). Optimizing pulsed current gas tungsten arc welding