Dergiler / International Periodical of Recent Technologies in Applied Engineering / 2019 / Cilt: 1 - Sayı: 2

Temper Haddelemede Pürüzlülük Transferini Etkileyen Parametrelerin İncelenmesine Yönelik Bir Derleme Çalışması

Sayfa
67–78
Yayın Tarihi
2019-12-31
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Aynı zamanda literatüre kazandırılabilecek çalışmalar hakkında birtakım değerlendirmeler yapılmıştır.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Malzemelerin yüzeyi, boyama kalitesi ve şekillendirme açısından belli bir pürüzlülüğe sahip olmalıdır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bir merdanenin pürüzlülüğü, haddeleme parametrelerinden etkilenir ve böylelikle malzeme yüzeyine aktarılır.
💡
Sonuç & Katkı:Aynı zamanda literatüre kazandırılabilecek çalışmalar hakkında birtakım değerlendirmeler yapılmıştır.
🔬Tür:Literatür & Derleme Çalışması
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Şerit/Sac Malzemeler · Soğuk Haddeleme · Temper Haddeleme

Özet

Malzemelerin yüzeyi, boyama kalitesi ve şekillendirme açısından belli bir pürüzlülüğe sahip olmalıdır. Yüzey pürüzlülüğü, genellikle temper haddelemesi olarak bilinen özel pürüzlü merdanelerle haddelenerek malzemeye verilir. Bir merdanenin pürüzlülüğü, haddeleme parametrelerinden etkilenir ve böylelikle malzeme yüzeyine aktarılır. Malzemede oluşturulacak olan yüzey pürüzlülüğü, boya ve/veya kaplamaların performansı açısından önemli bir faktördür. Yüzey pürüzlülüğünün az olması boya ve/veya kaplamanın yapışmasını azaltabileceği gibi, fazla olması da boya ve/veya kaplamanın yetersiz olmasına ve paslanmaya neden olabilecek ayrıca boya ve/veya kaplamanın fazla kullanılmasına sebep olarak maliyetlerin artmasına sebep olacaktır. Bu sebeplerden dolayı, bir malzeme yüzeyinin en uygun seviyede pürüzlülüğe sahip olması istenir. Bu makalede, temper haddelemede pürüzlülük transferini etkileyen parametrelere ilişkin çalışmalar referans alınarak literatür taraması yapılmıştır. Bu derleme makalesi bölümler halinde sunularak sonuca ulaşmaya çalışmaktadır. Bu bölümlerde ilk olarak temper haddeleme işlemine, pürüzlendirmenin endüstrideki önemine vurgu yapılmıştır. Sonraki bölümde temper haddeleme ile pürüzlülük transferi sürecinin nasıl gerçekleştiğine değinilmeye çalışılmıştır. Sonraki bölümde ise pürüzlülük transferini etkileyen parametrelere ilişkin çalışmalar incelenmiştir. Temper haddelemede pürüzlülük transferini etkileyen parametrelerin, pürüzlülük transfer oranını nasıl etkiledikleri irdelenmiştir. Elde edilen sonuçlar göz önüne alınarak son bölümde temper haddeleme işlemi neticesinde oluşan pürüzlülük profilinin nasıl olması gerektiği tartışılmıştır. Bu sayede endüstrideki üreticilerin bu çalışmadan en iyi şekilde faydalanmasına yönelik sonuçlar elde edilmeye çalışılmıştır. Aynı zamanda literatüre kazandırılabilecek çalışmalar hakkında birtakım değerlendirmeler yapılmıştır.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

ÖZAKIN, B., KURGAN, N. (2019). Temper Haddelemede Pürüzlülük Transferini Etkileyen Parametrelerin İncelenmesine Yönelik Bir Derleme Çalışması. International Periodical of Recent Technologies in Applied Engineering, Cilt: 1 - Sayı: 2, 67–78. https://ajindex.com/articles/833288

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (16)

  1. Ginzburg, V. B. ve Ballas, R. 2000. Flat Rolling Fundamentals. 1st edition, CRC Press, Newyork, ABD, s. 178-543
  2. Govindasamy, G. ve Jain, M. K. 2017. Modeling of bending characteristics of symmetric tri-layer laminated sheet materials. Materialstoday:Proceedings, 4(10), 10704-10713
  3. Sharma, A. ve Yadava, V. 2018. Experimental analysis of Nd-YAG laser cutting of sheet materials – A review. Optics & Laser Technology, 98, 264-280
  4. Abe, T. 2014. Surface roughening and formability in sheet metal forming of polycrystalline metal based on r- value of grains. International Journal of Mechanical Sciences, 86, 2-6
  5. Groover, P. M. 2016. Modern İmalatın Prensipleri
  6. Basım, Nobel Akademik Yayıncılık, Ankara, Türkiye, s. 383-483
  7. Kijima, H. 2013. Influence of roll radius on contact condition and material deformation in skin-pass rolling of steel strip. Journal of Materials Processing Technology, 213(10), 1764–1771
  8. Kijima, H. 2014. Influence of roll radius on roughness transfer in skin-pass rolling of steel strip. Journal of Materials Processing Technology, 214(5), 1111–1719
  9. Kijima, H. 2015. An experimental ınvestigation on the ınfluence of lubrication on roughness transfer in skin-pass rolling of steel strip. Journal of Materials Processing Technology, 225: 1–8
  10. Nakhoul, R. 2014. Multi-Scale Method for Modeling Thin Sheet Buckling under Residual Stress – In the Context of Cold Strip Rolling. Doktora Tezi, Paris Teknoloji Enstitüsü, Fransa, s. 29-45
  11. Elkoca, O. 2008. A study on the characteristics of electrical discharge textured skin pass mill work roll. Surface Coatings Technology, 202(12), 2765–2774
  12. Çolak, B. ve Kurgan, N. 2018. An experimental investigation into roughness transfer in skin-pass rolling of steel strips. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 96, 3321-3330
  13. Çolak, B. 2018. Soğuk haddelemede pürüzlülük transferini etkileyen haddeleme parametrelerinin ve malzeme özelliklerinin deneysel olarak incelenmesi. Doktora Tezi, Karabük Üniversitesi, Karabük
  14. SMS DEMAG. 2003. Influence of temper rolling on material properties, Zürih, İsviçre
  15. Handy, Y., Kurzinsky, J., Jacobs, L., Hörnström, S. E., Richter, U. 2005. Hot and cold rolling processes charecterization and control of roughness transfer in temper rolling. Office for Official Publications of the European Communities, Lüksemburg
  16. Asgari, H., Bakhtiari, A. R., Toroghinejad, M. R. ve Ashrafizadeh, F. 2008. Influenc