KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Gümüşhane Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi / 2022 / Cilt: 12 - Sayı: 1

Tek eksenli sıcak presleme tekniği ile imal edilen magnezyum matrisli kompozit malzemelerin korozyon davranışlarının incelenmesi

Investigation of corrosion behavior of magnesium matrix composite materials produced via uniaxial hot pressing technique

Fevzi KELEN
Tarık AYDOĞMUŞ
Mehmet GAVGALI
Sayfa
34–41
Yayın Tarihi
2022-01-15
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Korozyon sonrası morfolojik incelemelerde numune yüzeylerinde çukurcuk korozyonu ile birlikte kurtçuk korozyonu da gözlenmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Mevcut çalışmada, tek eksenli sıcak presleme tekniği ile üretilen %5-%25 hacimsel oranlarda TiNi içeren magnezyum matrisli kompozit malzemelerin korozyon deneyleri potansiyodinamik polarizasyon (PDS) testleri ile %3.5 NaCl çözeltisi içerisinde gerçekleştirilmiştir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Kompozit numunelerin korozyon potansiyeli (Ecor) ve korozyon akım yoğunluğu (ίcorr) değerleri Tafel ekstrapolasyonu metodu ile belirlenmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:Korozyon sonrası morfolojik incelemelerde numune yüzeylerinde çukurcuk korozyonu ile birlikte kurtçuk korozyonu da gözlenmiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Hafif alaşım ve kompozitler · Korozyon · Magnezyum ve alaşımları

Özet

Mevcut çalışmada, tek eksenli sıcak presleme tekniği ile üretilen %5-%25 hacimsel oranlarda TiNi içeren magnezyum matrisli kompozit malzemelerin korozyon deneyleri potansiyodinamik polarizasyon (PDS) testleri ile %3.5 NaCl çözeltisi içerisinde gerçekleştirilmiştir. Kompozit numunelerin korozyon potansiyeli (Ecor) ve korozyon akım yoğunluğu (ίcorr) değerleri Tafel ekstrapolasyonu metodu ile belirlenmiştir. Metalografik incelemeler mikroyapıda gözlemlenen değişimlerin elektrokimyasal değerler ile tutarlı olduğunu göstermiştir. Potansiyodinamik polarizasyon analizlerinde güçlendirici içeriğine bağlı olarak korozyon potansiyeli değerlerinin yanı sıra korozyon akım yoğunluğu değerlerininde önemli oranlarda arttığı saptanmıştır. Korozyon sonrası morfolojik incelemelerde numune yüzeylerinde çukurcuk korozyonu ile birlikte kurtçuk korozyonu da gözlenmiştir.

Abstract

In the present study, corrosion tests of magnesium matrix composite materials containing 5-25% by volume TiNi produced by uniaxial hot pressing technique were carried out with potentiodynamic polarization (PDS) tests in 3.5% NaCl solution. Corrosion potential (Ecor) and corrosion current density (ίcorr) values of composite specimens were specified by the use of the Tafel extrapolation method. Metallographic examinations have shown that the observed changes in microstructure are consistent with electrochemical values. In potentiodynamic polarization analysis, corrosion potential values alongside corrosion current density values, depending on the reinforcement content, were significantly found to increase. In post-corrosion morphological investigations, filiform corrosion was observed besides pitting corrosion on the sample surfaces.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

KELEN, F., AYDOĞMUŞ, T., GAVGALI, M. (2022). Tek eksenli sıcak presleme tekniği ile imal edilen magnezyum matrisli kompozit malzemelerin korozyon davranışlarının incelenmesi. Gümüşhane Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, Cilt: 12 - Sayı: 1, 34–41. https://ajindex.com/articles/668346

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (14)

  1. Aydogmus, T. (2015). Processing of interpenetrating Mg–TiNi composites by spark plasma sintering. Materials Science and Engineering: A, 624, 261-270. https://doi.org/10.1016/j.msea.2014.11.092
  2. Baboian, R. (2005).
  3. Automotive, Baboian R. (Ed.), Corrosion Tests and Standards: Application and Interpretation-Second Edition (pp. 673-687.). West Conshohocken; U.S.A: ASTM. https://www.astm.org/DIGITAL_LIBRARY /MNL /PAGES/MNL11004M.htm Dobrzański, L. A. Tański, T, Čížek, L. and Domagała, J. (2008). Mechanical properties and wear resistance of magnesium casting alloys. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 31(1), 83-90.
  4. Eliezer, D. Aghion, E. and Froes, F. S. (1998). Magnesium science, technology and applications. Advanced Performance Materials, 5(3), 201-212.
  5. Esen, Z. (2012). The effect of processing routes on the structure and properties of magnesium–TiNi composites. Materials Science and Engineering: A, 558, 632-640.
  6. Esmaily, M. Svensson, J. E. Fajardo, S. Birbilis, N. Frankel, G. S. Virtanen, S. Arrabal, R. Thomas. S. Johansson, L. G. (2017). Fundamentals and advances in magnesium alloy corrosion. Progress in Materials Science, 89, 92-193. https://doi.org/10.1016/j.pmatsci.2017.04.011
  7. Ferrando, W. A. (1989). Review of corrosion and corrosion control of magnesium alloys and composites. Journal of Materials Engineering, 11(4), 299-313.
  8. Fink, R. (2003).
  9. Die casting magnesium, Kainer, K. U. (Ed.), Magnesium Alloys and Technology (pp. 23-44.). Germany WILEY-VCH Verlag. Friedrich, H. and Schumann, S. (2001). Research for a “new age of magnesium” in the automotive industry. Journal of Materials Processing Technology, 117(3), 276-281. https://doi.org/10.1016/S0924-0136(01)00780-4
  10. Gaines, L. Cuenca, R. Wu, S. and Stodolsky, F. Argonne National Lab., Washington, DC. (1996). Potential automotive uses of Wrought Magnesium Alloys. United States. Erişim adresi https://doi.org/10.2172/425305-03-Ocak-2021.pdf
  11. Ghali, E. Dietzel, W. and Kainer, K.U. (2004). General and localized corrosion of magnesium alloys: a critical review. Journal of Materials Engineering And Performance, 13(1), 7-23. https://doi.org/10.1361/10599490417533
  12. Ghassemieh, E. (2011). Materials in automotive application, state of the art and prospects. New trends and Developments in Automotive Industry, 20, 364-394. https://doi.org/10.5772/13286
  13. Hillis, J. (2006).
  14. Corrosion, Friedrich, H. E. Mordike, B. L. (Ed.), Magnesium Technology, (pp. 469-498.). Berlin; Germany: Springer-Verlag.