Deneysel olarak işparçası çapının, ilerleme hızının, paso derinliğinin ve puntalı-puntasız ir bağlama yöntemlerinin çap sapmasında ve yüzey pürüzlülüğü değişirninde önemli etkenler olduğu gösterilmiştir.
📌 3 Maddede Bu Makale
🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, silindirik tornalama işleminde aynı parçada oluşan çap ve yüzey pürüzlülüğü farklılıkları deneysel olarak incelenmiştir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Farklı çaptaki silindirik çelik çubuklardan hazırlanan numuneler değişik ilerleme hızı ve paso derinliğinde puntalı ve puntasız işparçası bağlama koşulları için silindirik tornalanmıştır.
💡
Sonuç & Katkı:Deneysel olarak işparçası çapının, ilerleme hızının, paso derinliğinin ve puntalı-puntasız ir bağlama yöntemlerinin çap sapmasında ve yüzey pürüzlülüğü değişirninde önemli etkenler olduğu gösterilmiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:silindirik tornalama · yüzey pürüzlülüğü
Özet
Bu çalışmada, silindirik tornalama işleminde aynı parçada oluşan çap ve yüzey pürüzlülüğü farklılıkları deneysel olarak incelenmiştir. Farklı çaptaki silindirik çelik çubuklardan hazırlanan numuneler değişik ilerleme hızı ve paso derinliğinde puntalı ve puntasız işparçası bağlama koşulları için silindirik tornalanmıştır. Farklı çap ve işleme koşullarında işlenen her numunedeki çap farklılıkları (bu çalışmada çap sapması olarak anılacaktır) ve ortalama yüzey pürüzlülüğü (Ra) değişimleri incelenmiştir. Deneysel olarak işparçası çapının, ilerleme hızının, paso derinliğinin ve puntalı-puntasız ir bağlama yöntemlerinin çap sapmasında ve yüzey pürüzlülüğü değişirninde önemli etkenler olduğu gösterilmiştir.
ÇOĞUN, C., YAKAR, H. (1998). Silindirik Tornalamada Aynı Parçadaki Çap ve Yüzey Pürüzlülüğü Değişiminin İncelenmesi. Makina Tasarım ve İmalat Dergisi, Cilt: 3 - Sayı: 4, 143–153. https://ajindex.com/articles/60663
Martin, D.L., Tabenkin, A.N. ve Parsons, F.G., Precision Spindle and Bcaring Error Analysis, Int. J. Mach. Tools Manufact., 35 (1995), 187-193
Grive, D.J., Kaliszer, H. ve Rowe, G.W., The Effects of Cutting Conditions on Bearing Arca Parameters, Proc. 9th Int. Machine Tool Des. and Res. Conf., 989-1004, İngiltere, 1968
El-Karamany, Y. ve Papai, F., Determination of Turning Machine Performance by Nonlinear Programming, Int. J. Mach. Tool Des. Res., 18 (1978), 181-187
El-Karamany, Y., Turning Long Workpieces by Changing the Machining Parameters, Int. J. Mach. Tool Des. Res., 24 (1984), 1-10
Karabay, M., Yavuz, M., CNC'li Tornalamada, Yüzey Pürüzlülüğü Bağıntıları için Bir Çalışma, 5. Ulusal Makina Tasarım ve Imalat Kongresi, 163-169, ODTÜ, Ankara, 1992
Lambert, B.K. ve Taraman, K., "A Surface Roughness Model for a Turning Operation, Int. J. P rod. Research, 12 (1966), 991-703
Grec, J.M. ve Timoshenko, S.P., Mechanics of Materials, Chapman and Hall Comp., New York, 1991
Daimi, K. ve Ulsoy, A.G., A Dynamic State Model for Ontine Tool Wear Estimation in Turning, Trans. ASME,109 (1987)
Yakar, H., Boxford 160TCL CNC Torna Tezgah! için Parça Programı Hazırlayan Bir Yazılunın Geliştirilmesi ve Denenmesi, Y. Lisans Tezi, FBE, Gazi Üniversitesi, Ankara, 1996.