Dergiler / Makina Tasarım ve İmalat Dergisi / 2002 / Cilt: 4 - Sayı: 3

Farklı Cep İşleme Çevrimlerinin İşleme Süresi ve Yüzey Pürüzlülük Kriterlerine Göre İncelenmesi

Sayfa
134–139
Yayın Tarihi
2002-05-01
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Ölçüm sonuçları değerlendirilerek iki kritere göre en iyi sonuçları veren cep işleme tipleri tavsiye edilmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, DYNA MYTE 2900 Dik işleme Merkezinde, ÇI 040 malzeme üzerinden talaş kaldırılarak, en çok kullanılan 6 cep işleme çevrimi, süre ve yüzey pürüzlülüğü kriterlerine göre incelenmiş ve sonuçlar sunulmuştur.
📊
Temel Bulgular & Veri:Yüzey pürüzlülüğünün belirlenmesi için her bir numunenin yüzeyinde farklı doğrultularda Mitutoyo Surftest-211 profilometre ile ölçümler yapılmış ve ortalama yüzey pürüzlülük değerleri sunulmuştur.
💡
Sonuç & Katkı:Ölçüm sonuçları değerlendirilerek iki kritere göre en iyi sonuçları veren cep işleme tipleri tavsiye edilmiştir.
🔬Tür:Modelleme & Sayısal Simülasyon
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Cep frezeleme · yüzey pürüzlülüğü · CAD/CAM

Özet

Bu çalışmada, DYNA MYTE 2900 Dik işleme Merkezinde, ÇI 040 malzeme üzerinden talaş kaldırılarak, en çok kullanılan 6 cep işleme çevrimi, süre ve yüzey pürüzlülüğü kriterlerine göre incelenmiş ve sonuçlar sunulmuştur. Süre kriteri, cep işleme çevrimlerinin işleme sürelerini hesaplayan bir algoritma ile belirlenmiştir. Yüzey pürüzlülüğünün belirlenmesi için her bir numunenin yüzeyinde farklı doğrultularda Mitutoyo Surftest-211 profilometre ile ölçümler yapılmış ve ortalama yüzey pürüzlülük değerleri sunulmuştur. Ölçüm sonuçları değerlendirilerek iki kritere göre en iyi sonuçları veren cep işleme tipleri tavsiye edilmiştir.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

GÜLLÜ, A., PINAR, A. M., MOTORCU, A. R. (2002). Farklı Cep İşleme Çevrimlerinin İşleme Süresi ve Yüzey Pürüzlülük Kriterlerine Göre İncelenmesi. Makina Tasarım ve İmalat Dergisi, Cilt: 4 - Sayı: 3, 134–139. https://ajindex.com/articles/60648

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (9)

  1. Yung, H.Y., Su, N., Integrated Tool Path And Feed Rate Optimization For The Finishing Machining of 3D Plane Surfaces, International Journal of Machine Tools And Manufacturing, 40 (2000), 1557-1572
  2. Wong, T.N., Wong, K.W., NC Toll Path Generation For Arbitrary Pockets With Islands, International Journal of Advanced Manufacturing Technology 12 (1) (1996), 174- 183
  3. Dereli, T., Filiz, H., Automatic Code Generation In Process Planning of Rotationals And Prismatic Parts, Journal of Polytechnic, G.Ü. Teknik Egitim Fakültesi, 3 (2) (2000) 1-25
  4. Vosniakos, G., Papapanagiotu, P., Multiple Tool Path Planning of Convex Pockets Without Islands, Robotics and Computer Integrated Manufacturing 16 (2000), 425-435
  5. Motorcu, A. R., BSD Freze Tezgahlarında Optimum Zaman, Maliyet ve Kalite Açısından Üretim İçin Bir Bilgisayar Programının Hazırlanması, Yüksek Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara, 2001
  6. Pinar, A., CNC Frezelemede Alternatif Başlama Noktaları Ve Işlem Basamaklarına Göre Zaman Analizi, Yüksek Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Ankara, 2000
  7. Akkurt, M., Talaş Kaldırma Yöntemleri ve Takım Tezgahları, Binen Yayınevi, İstanbul, 1996
  8. Çakır, C.,Talaş Kaldırma Mekaniği Ders Notları, Uludağ Üniversitesi, Ankara, 1997
  9. Kulaksız, Ö., Metal Meslek Bilgisi (Çeviri), Ajans Türk Gazetecilik ve Matbaacılık A.Ş., Ankara, 1995.