KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Makina Tasarım ve İmalat Dergisi / 2019 / Cilt: 17 - Sayı: 2

Minimum Miktar Yağlama Tekniğinin Ti-6Al-4V Alaşımının Kaba İşlenmesinde Kesme Kuvvetlerine Etkisinin İncelenmesi

Ramazan Hakkı NAMLU
Engin KILIÇ
Bahram LOTFİSADİGH
Sayfa
51–56
Yayın Tarihi
2020-04-22
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Farklı kesme parametreleri ve soğutucu koşullarında yapılan deneyler sonucunda Ti-6Al-4V’nin kaba işlemesinde MMY kullanımının kesme kuvvetlerini düşürerek operasyon esnasında gerekli olan enerjiyi azalttığı ve bu sayede operasyon verimliliğini arttırdığı görülmüştür.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Ti-6Al-4V havacılık başta olmak üzere birçok sanayii sektöründe oldukça yaygın olarak kullanılan bir titanium alaşımıdır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Kaba işleme ise operasyonda en verimli şekilde maksimum malzeme kaldırma oranını hedefleyen bir işleme çeşididir.
💡
Sonuç & Katkı:Farklı kesme parametreleri ve soğutucu koşullarında yapılan deneyler sonucunda Ti-6Al-4V’nin kaba işlemesinde MMY kullanımının kesme kuvvetlerini düşürerek operasyon esnasında gerekli olan enerjiyi azalttığı ve bu sayede operasyon verimliliğini arttırdığı görülmüştür.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Ti-6Al-4V · Kaba İşleme · Kesme Kuvvetleri

Özet

Ti-6Al-4V havacılık başta olmak üzere birçok sanayii sektöründe oldukça yaygın olarak kullanılan bir titanium alaşımıdır. İşleme ise yine aynı sektörlerde kullanılan önemli bir imalat yöntemidir. Kaba işleme ise operasyonda en verimli şekilde maksimum malzeme kaldırma oranını hedefleyen bir işleme çeşididir. Bu çalışmada Ti-6Al-4V’nin kaba işlemesinde yeni bir soğutma tekniği olan Minimum Miktar Yağlama (MMY)’nın kesme kuvvetlerine olan etkisi araştırılmıştır. Farklı kesme parametreleri ve soğutucu koşullarında yapılan deneyler sonucunda Ti-6Al-4V’nin kaba işlemesinde MMY kullanımının kesme kuvvetlerini düşürerek operasyon esnasında gerekli olan enerjiyi azalttığı ve bu sayede operasyon verimliliğini arttırdığı görülmüştür.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

NAMLU, R. H., KILIÇ, E., LOTFİSADİGH, B. (2020). Minimum Miktar Yağlama Tekniğinin Ti-6Al-4V Alaşımının Kaba İşlenmesinde Kesme Kuvvetlerine Etkisinin İncelenmesi. Makina Tasarım ve İmalat Dergisi, Cilt: 17 - Sayı: 2, 51–56. https://ajindex.com/articles/60562

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (12)

  1. H. Tschätsch, A. Reichelt, “Cutting fluids (coolants and lubricants)”, in Applied Machining Technology, Ed. Berlin Heidelberg: Springer, 2009, pp. 349-352
  2. B. L. Tai, D. A. Stephenson, R. J. Furness, A. J. Shih, “Minimum Quantity Lubrication (MQL) in Automotive Powertrain Machining”, Procedia CIRP, Vol: 14, pp. 523-528, 2014
  3. U.C. Okonkwo, I.P. Okokpujie, J.E. Sinebe, C.A.K. Ezugwu, “Comparative analysis of aluminium surface roughness in end-milling under dry and minimum quantity lubrication (MQL) conditions”, International Journal of Automotive and Mechanical Engineering, Vol: 11, pp. 2771-2785, 2015
  4. K.M. Li, S.Y. Chou, “Experimental evaluation of minimum quantity lubrication in near micro-milling”, Journal of Materials Processing Technology, Vol: 210, pp. 2163-2170, 2010
  5. H. A. Kishawy, M. Dumitrescu, E.G. Ng, M.A. Elbestawi, “Effect of coolant strategy on tool performance, chip morphology and surface quality during high-speed machining of A356 aluminium alloy”, International Journal of Machine Tools and Manufacture, Vol: 45, pp. 219-227, 2005
  6. R. Heinemann, S. Hinduja, G. Barrow, G. Petuelli,” Effect of MQL on the tool life of small twist in deep-hole drilling”, International Journal of Machine Tools and Manufacture,Vol:46, 1-6, 2006
  7. K.M. Li, C.P. Lin, “Study on minimum quantity lubrication in micro-grinding”, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, Vol: 62, 99-105, 2012
  8. M.C. Kang, K.H. Kim, S.H. Shin, S.H. Jang, J.H. Park, C. Kim, “Effect of the minimum quantity lubrication in high speed end milling of AISI D2 coldworked die steel (62 HRC) by coated carbide tools”, Surface Coating Technology, Vol: 202, 5621-5624, 2008
  9. R. H. Namlu, O. D. Yılmaz, S. E. Kilic, B. Cetin, Investigating The Effect Of Cutting Conditions On Machining Performance Of Al 6061-T6 Alloy, In 10th International Congress On Machining, 2019, pp. 293-304
  10. R. H. Namlu, O. D. Yılmaz, C. Şimşir, Investigating the effect of milling parameters on residual stresses of Ti-6Al-4V, In The 18th International Conference on Machine Design and Production, 2018, pp. 375-383
  11. R. Boyer, G. Welsch, and E. W. Collings, Materials Properties Handbook: Titanium Alloys, ASM International, Materials Park, OH, 1994 Internet:https://www.hpmtechnologie.de/de/schmierstoffe/samnos.html
  12. J. Hou, W. Zhou, H. Duan, G. Yang, H. Xu, N. Zhao “Influence of cutting speed on cutting force, flank temperature, and tool wear in end milling of Ti-6Al-4V alloy”, International Journal of Advanced Manufacturing Techn