Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar
AI InsightKurutmada çıta izlerinden kaçınmak için özel çıta kullanılması gerekmektedir.
📌 3 Maddede Bu Makale
Özet
Çok tabakalı parke üst tabaka üretiminde katraklar, şerit testere makineleri ve daire testere makineleri kullanılmaktadır. Biçmede en önemli husus randıman ve kalitedir. Biçmede talaş zayiatı nedeniyle randıman düşüktür. Talaş zayiatı testere kalınlığına bağlıdır. Kullanılacak makinenin seçiminde testere kalınlığı ve kalınlık toleransı önemli bir kriterdir. Ülkemizde daha çok ince malzeme biçen lamel katrakları kullanılmaktadır. Bu katraklarda testere kalınlığı 0,8-1,1 mm'dir. Üst tabaka malzemesi üretiminde iyi yapışma için yüzey kalitesi ve kalınlık yeknesaklığı önemlidir. Üretimde bunu sağlayacak her türlü önlem alınmalıdır. Çok tabakalı parke üst tabaka üretiminde kurutma çoğunlukla kereste halinde yapılmaktadır. Kereste kurutma zaman alıcıdır. Üst tabaka malzemesi olarak kurutmak daha ekonomiktir. Kurutmada çıta izlerinden kaçınmak için özel çıta kullanılması gerekmektedir.
Abstract
Frame saws, band saws and circular sawing machines are used in lamella production. Yield and quality are important in cutting process. Yield has been determined to be low because of sawdust loss in cutting process. Sawdust loss quantity varies related to sawblades thicknesses. Sawblades thickness and thickness tolerances are important for machine selection of production plant. Thin cutting frame saws are usually used for lamella production in Turkey. Bladesaw thicknesses used in cutting frame saws are 0,8-1,1 mm. Surface quality and uniform thickness have to be ensured in lamella production for convenient adhesion. All provisions have to be considered for surface quality and uniform thickness. Lumber drying is usually prefered for lamella production. As lumber drying periods are longer, lamella drying is much more economical. Special slats have to be used to avoid drying marks.