Dergiler / Tekstil ve Konfeksiyon / 2014 / Cilt: 24 - Sayı: 1

LİF TİPİNİN VE POLİETİLEN FİLMİN ULTRASONİK YÖNTEMLE BİRLEŞTİRİLMİŞ ÇOK KATMANLI NONWOVEN KUMAŞLARIN MEKANİK ÖZELLİKLERİ ÜZERİNE ETKİSİ

EFFECT OF FIBER TYPE AND POLYETHYLENE FILM ON MECHANICAL PROPERTIES OF ULTRASONICALLY BONDED MULTI LAYER NONWOVEN FABRICS

Sayfa
30–36
Yayın Tarihi
2014-06-01
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

En yüksek mekanik özellikler 3 katmanlı polipropilen – polietilen film – polipropilen yapısında elde edilmiştir

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada ultrasonik yöntemle birleştirilmiş nonwoven kumaşların mekanik özellikleri incelenmiştir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu amaçla 3 farklı gramajda polipropilen, poliester ve poliester – viskon nonwoven kumaş kullanılmıştır.
💡
Sonuç & Katkı:En yüksek mekanik özellikler 3 katmanlı polipropilen – polietilen film – polipropilen yapısında elde edilmiştir
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Nonwoven kumaş · Ultrasonik dikiş · Mekanik özellikler

Özet

Bu çalışmada ultrasonik yöntemle birleştirilmiş nonwoven kumaşların mekanik özellikleri incelenmiştir. Bu amaçla 3 farklı gramajda polipropilen, poliester ve poliester – viskon nonwoven kumaş kullanılmıştır. Ardından nonwoven kumaşlar birbirleriyle ultrasonik dikiş makinesiyle birleştirilmiş ve 2 katmanlı yapılar üretilmiştir. Ayrıca iki nonwoven kumaş arasına polietilen film yerleştirilerek bu 3 yüzey ultrasonik dikiş makinesiyle birleştirilmiş ve 3 katmanlı yapılar üretilmiştir. 2 ve 3 katlı yapıların kopma dayanımı ve kopma anındaki uzama özellikleri araştırılmıştır ve polietilen filmin 3 katmanlı yapıların mekanik özelliklerine etkisi incelenmiştir. En yüksek mekanik özellikler 3 katmanlı polipropilen – polietilen film – polipropilen yapısında elde edilmiştir

Abstract

In this study mechanical properties of the ultrasonically bonded nonwoven fabrics were investigated. For this purpose polypropylene, polyester and polyester-viscose nonwoven fabrics which have three different fabric area densities were obtained. Then nonwoven fabrics were bonded to each other by using ultrasonic sewing machine and two layered structures were produced. Also polyethylene film was placed between two nonwoven fabrics and these three surfaces were bonded by using ultrasonic sewing machine and three layers fabrics were obtained. Tensile strength and elongation at break properties of the 2 and 3 layers structures were investigated and effect of the polyethylene film on the mechanical properties of the 3 layers structures was studied. And higher mechanical properties were obtained from the 3 layers polypropylene-polyethylene film-polypropylene structures

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

KAYAR, M., MISTIK, S. İ. (2014). LİF TİPİNİN VE POLİETİLEN FİLMİN ULTRASONİK YÖNTEMLE BİRLEŞTİRİLMİŞ ÇOK KATMANLI NONWOVEN KUMAŞLARIN MEKANİK ÖZELLİKLERİ ÜZERİNE ETKİSİ. Tekstil ve Konfeksiyon, Cilt: 24 - Sayı: 1, 30–36. https://ajindex.com/articles/46240

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (12)

  1. Şahin, S., Akşit, A.C., Sarıışık, M., Onar, N., 2009, “The Effect Of Ultrasonic Energy on Stain Removal by Usıng machines Special Designed for Textile washing Processes”, International Symposium on Engineering and Architectural Science of Balkan, Caucasus and Turkic Republics, Isparta, Turkey, pp. 247-249
  2. Mıstık, S.İ., Kayar, M., Koçak, E.D., Merdan, N. 2013, “Effect of Ultrasonic Sewing On The Seam Strength Properties Of The Woven Polyester Fabric”, 2nd International Conference on Value Addition and Innovation in Textile, National Textile University, Faisalabad, Pakistan
  3. Auld, B.A.,1990, “Acoustic Fields and Waves in Solids”, 2nd Edition, Vol. 1&2, Krieger Publishing, Florida
  4. T.J. Mason, 1991, “Practical Sonochemistry” Ellis Harwood Limited, pp. 27–34
  5. Mason, T.J., Lormier, J.P., 1988, “Sonochemistry: Theory, Applications and Uses of Ultrasound in Chemistry”, Ellis Harwood Limited
  6. Koçak, D., 2008, “Study of the Effects Different Chemical Compound Applied on Luffa Cylindrical Fibres with the Help of Ultrasonic Energy”, Journal of Polymer Engineering, Vol. 28, No: 8, pp. 501-515
  7. Koçak, E. D., 2008, “The Influence of Ultrasonic Energy on Chemical Treatment of Surface Properties and the Properties of Composites Made of Luffa Cylindrical Fiber –Polyester Resin”, Journal of Engineering Materials and Technology, Vol. 130, No: 4, pp. 1-7
  8. Merdan, N., Sancak, E., Koçak, D., Yüksek, M., 2012.,“Effect of Applied Different Surface Modification Processes with Cellulose Enzyme on Properties of Luffa Fibres”, Asian Journal of Chemistry, Vol. 24, Issue 3, pp. 975-980
  9. Cengiz, C., Koçak E. D., Merdan N., Akalın, M., 2011, “Impacts of Ultrasonic Energy on Washability, Sewability and Colour Properties of Materials in Enzymatic Process”, Asian Journal Of Chemistry, Vol.23, Issue: 8, pp.3676-3682
  10. Koçak, D., Merdan, N., Yüksek, M., Sancak, E., 2012, “ Effects of Chemical Modifications on Mechanical Properties of Luffa Cylindrica”, Asian Journal of Chemistry, Vol. 25, No: 12, pp. 637-641
  11. Akalın, M., Merdan, N., Koçak, D., Usta, İ., 2004, “Effects of Ultrasonic Energy on the Wash Fastness of Reactive Dyes”, Ultrasonics, Vol. 42, pp. 161- 164, 12. Merdan, N., Akalın, M., Koçak, D., Usta, İ., 2004, “Effects of Ultrasonic Energy on Dyeing of Polyamide (Micro fibre) / Lycra Blends”, Ultrasonics, Vol. 42, pp. 165-168
  12. Öner, E., Başer, İ., Acar, K., 1995, “Use of Ultrasonic Energy in Reactive Dyeing of Cellulose Fabrics”, Journal of the So