KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Mühendis ve Makina / 2003 / Cilt: 44 - Sayı: 519

GTA yöntemi kullanılarak FeCrC ve WC kaplanmış sade karbonlu SAE 1020 malzemesinin aşınma davranışının araştırılması

Soner BUYTOZ
Osman YILMAZ
Sayfa
36–40
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Malzemenin kaplama yüzeyinde oluşan karbürlerle aşınma direncinin arttığı, en iyi aşınma direnci sertliğe bağlı olarak 1.2 gram/saniye toz yedirme oranında 20 j/cm2 enerji girdili 910 HV sertlikli FeCrC/WC kaplamalı SAE 1020 çeliğinden elde edildi.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, FeCrC, WC ve FeCrC/WC alaşımlarının tozları Tungsten Inert Gaz (TIG veyaGTA) tekniği kullanılarak düşük karbonlu AISI 1020 çeliğinin yüzeyinde ergitilip farklı mikroyapılar oluşturularak kaplandı.
📊
Temel Bulgular & Veri:Belirlenen mikrosertlik ve aşınma sonuçlarına göre bu alaşımların düşük karbonlu çeliklerin yüzeylerinin kaplanmasında kullanılabileceği görüldü.
💡
Sonuç & Katkı:Malzemenin kaplama yüzeyinde oluşan karbürlerle aşınma direncinin arttığı, en iyi aşınma direnci sertliğe bağlı olarak 1.2 gram/saniye toz yedirme oranında 20 j/cm2 enerji girdili 910 HV sertlikli FeCrC/WC kaplamalı SAE 1020 çeliğinden elde edildi.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Alan Parametreleri

Özet

Bu çalışmada, FeCrC, WC ve FeCrC/WC alaşımlarının tozları Tungsten Inert Gaz (TIG veyaGTA) tekniği kullanılarak düşük karbonlu AISI 1020 çeliğinin yüzeyinde ergitilip farklı mikroyapılar oluşturularak kaplandı. Belirlenen mikrosertlik ve aşınma sonuçlarına göre bu alaşımların düşük karbonlu çeliklerin yüzeylerinin kaplanmasında kullanılabileceği görüldü. Malzemenin kaplama yüzeyinde oluşan karbürlerle aşınma direncinin arttığı, en iyi aşınma direnci sertliğe bağlı olarak 1.2 gram/saniye toz yedirme oranında 20 j/cm2 enerji girdili 910 HV sertlikli FeCrC/WC kaplamalı SAE 1020 çeliğinden elde edildi.

Abstract

In this study, AISI 1020 with low carbon steel surface was alloyed with FeCrC, WC and FeCrC/WC alloying powders by using a tungsten inert gas (TIG or GTA) process, which different microstructures were substrated on the AISI 1020 steel. The hardness and abrasiv wear results indicate that the wear resistance of AISI 1020 steel can be improved by means of GTA surface alloying. In addition it was seen that the best wear resistance and higher hardness were detected with FeCrC/WC alloy coating.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

BUYTOZ, S., YILMAZ, O. (2003). GTA yöntemi kullanılarak FeCrC ve WC kaplanmış sade karbonlu SAE 1020 malzemesinin aşınma davranışının araştırılması. Mühendis ve Makina, Cilt: 44 - Sayı: 519, 36–40. https://ajindex.com/articles/294885

Kaynakça (1)

  1. KhedkarJ., Khanna, A.S., Gupt, K.M., (1997), "Tribologi-cal Behaviour of Plasma and Laser Coated Steels", Wear, 205, pp. 220-227. 2.Holmberg, K., Rorikainen, H., Matthewst, A., (2000), "Tribology of Thin Coating", Ceramics International, 26, pp. 787-795. 3.M.H.Korkut, O. Yılmaz and S. Buytoz, Surface and Coating Technology, 157 {2002) 5-13. 4.Yılmaz, O., Buytoz, S., Özel, C., 2m! International Conferance on Tribology, 104-111, Kayseri/Turkey, 12-14 June, 2002. 5.Gemma, K., Ohtsuka, T., Fujiwara, T., Kawakami, M.,(2002), "Normal and Anormal Microstructure of Plasma Ni-trided Fe-Cr Alloys", Journal of Materials Science, 37, pp. 835-844. 6.Hidouci, A., Pelletier, J.M., Ducoin, F., Dezert, D., Guerjouma, R., (2000), "Microstructural and Mechanical Characteristics of Laser Coatings", Surface and Coatings Technology, 123, pp. 17-23. 7.E. Eiholzer, C. Cusano, and J. Mazumder, Proc. Laser Inst. Am., 44(1984), 159-167. 8.K. Komvopoulos and K. Nagarathnam, J. Eng. Mater. Technol., 112 (1990),131-143 9.J.L. Parks, AFS Trans., 1978, vol.86, pp.93-102 10.K.M. Kulkarni and V. Anand, 'Metals Handbook, 9* ed., ASM, metals park, OH', 7 (1984) 823-836 11.A.B. Kinzel and W. Crafts. 'The Alloys of Iron and Chromium', McGraw-Hill, New York, NY, I, (1937), 25-79 12.A.B. Kinzel and R. Franks. 'The Alloys of Iron and Chromium', McGraw-Hill, New York, NY, II (1937)173-260 13.R.B. Gundlach and J.L. Parks, Wear, 1978, vol.46, pp. 97-108. 14.Flom Y. and Arsenault R.J. Acta Metali., 1989; (37):2413-2423 15.J.Dodd and L.Parks, AFS Int. Cast Met. J., 3(1980)37-46. 16.F.Maratray, AFS Trans., 79(1971)121-124 17.R.Trivedi and W. Kurz, Proc. Symp. Solidification Processing of Eutectic Alloys, TMS-AIME, 1988, pp.3-34