Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar
AI Insightİgnimbirit kullanılan ürünlerin tek eksenli basma dayanımı daha fazla olmasına rağmen, birim hacim ağırlıkları %100 pomzalı numunelere nazaran yaklaşık %26 oranında artış göstermiştir.
📌 3 Maddede Bu Makale
Özet
Pomza önemli bir endüstriyel hammadde olup ülkemizde zengin yataklara sahiptir. Dünyada ve Türkiye'deki endüstri uygulamaları, daha çok çimento bağlayıcılı konstrüktif amaçlı hafif yapı malzemesi üretimi şeklindedir. Ülkemizde üretilen pomza esaslı bims bloklar, pomzanın yeterince ince malzeme içermemesinden dolayı %100 pomza dolgulu olarak üretilmemektedir. Bu sebeple ürün içerisine ignimbirit, kalsit vb. ince malzeme ilave edilerek üretilmektedir. Bu çalışmada ülkemizde pomza esaslı yapı malzemesi olarak üretilen bims blokların bünyesine katılan ignimbirit malzemesinin ürünün fiziksel ve mekanik özellikleri üzerindeki etkisi incelenmiştir. Çalışmada Nevşehir bölgesi pomzası ile ignimbiriti kullanılmış ve çalışma iki aşamada yürütülmüştür. Birinci aşamada pomza öğütülerek ince malzeme oluşturulmuş ve %100 pomza dolgulu numuneler üretilmiştir. İkinci aşamada ince malzeme olarak ignimbirit kullanılmıştır. İgnimbirit kullanılan ürünlerin tek eksenli basma dayanımı daha fazla olmasına rağmen, birim hacim ağırlıkları %100 pomzalı numunelere nazaran yaklaşık %26 oranında artış göstermiştir.
Abstract
Pumice is an important industrial raw-material and our country has rich deposits. Its applications are generally on the production of cement binding constructive element for the purpose of lightweight construction material. Pumice based bims blocks cannot be manufactured 100% filled with pumice in our country because it does not have sufficient fine materials. Therefore, in this study the effect of ignimbrite addition on the physical and mechanical properties of the pumice based bims blocks as a construction material was investigated. Pumice and ignimbrite from Nevşehir region was used and the study was conducted in two stages. In the first stage, the pumice was ground to form fine materials and 100% pumice filled samples were manufactured. In the second stage, the ignimbrite was used as the fine material. Even though the ignimbrite used products has a high axial compressive stress, their unit volume weights increased 26% more than that of the samples with 100% pumice.