Dergiler / Madencilik Dergisi / 2003 / Cilt: 42 - Sayı: 3

Flotasyon tesisi tasarımı ve optimizasyonu amacıyla geliştirilen yeni modelleme yaklaşımının değerlendirilmesi

Evaluation of a new modelling approach developed for flotation plant design and optimization

Sayfa
11–23
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Yeni yöntemin mevcut yaklaşımlara oranla, özellikle ölçek büyütme ve devre tasarımında daha duyarlı sonuçlar verebileceği, çalışan devrelerin optimizasyonu için ise daha fazla deneysel veri ile doğrulamaya gereksinim duyulduğu düşünülmektedir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu yazıda, Avusturalya'da Julius Kruttschnitt Mineral Araştırma Merkezi ve Güney Afrika'da Cape Town Üniversitesi'nin ortak araştırmasıyla geliştirilmiş, flotasyon hücresi hidrodinamiğini yansıtan kabarcık yüzey alanı akısı (bubble surface area flux) ile flotasyon hız sabiti arasında kurulan ilişkiyi temel alan modelleme yaklaşımı tartışılmaktadır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Yeni yaklaşım kapsamında konsantreye mekanik taşınan malzeme miktarının ve köpük verim faktörünün tahmini, mekanik flotasyon hücrelerinde hidrodinamik ölçümler için geliştirilen teknikler hakkında da bilgiler verilmektedir.
💡
Sonuç & Katkı:Yeni yöntemin mevcut yaklaşımlara oranla, özellikle ölçek büyütme ve devre tasarımında daha duyarlı sonuçlar verebileceği, çalışan devrelerin optimizasyonu için ise daha fazla deneysel veri ile doğrulamaya gereksinim duyulduğu düşünülmektedir.
🔬Tür:Uygulamalı Anket & Alan Araştırması
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Alan Parametreleri

Özet

Bu yazıda, Avusturalya'da Julius Kruttschnitt Mineral Araştırma Merkezi ve Güney Afrika'da Cape Town Üniversitesi'nin ortak araştırmasıyla geliştirilmiş, flotasyon hücresi hidrodinamiğini yansıtan kabarcık yüzey alanı akısı (bubble surface area flux) ile flotasyon hız sabiti arasında kurulan ilişkiyi temel alan modelleme yaklaşımı tartışılmaktadır. Bu ilişkinin, flotasyon makinalarının endüstride kullanılan çalışma koşullarını tümüyle kapsayan geniş çalışma aralığında dağıtıcı-karıştırıcı tasarımından bağımsız ve doğrusal olduğu bulunmuştur. Yeni yaklaşım kapsamında konsantreye mekanik taşınan malzeme miktarının ve köpük verim faktörünün tahmini, mekanik flotasyon hücrelerinde hidrodinamik ölçümler için geliştirilen teknikler hakkında da bilgiler verilmektedir. Yeni yöntemin mevcut yaklaşımlara oranla, özellikle ölçek büyütme ve devre tasarımında daha duyarlı sonuçlar verebileceği, çalışan devrelerin optimizasyonu için ise daha fazla deneysel veri ile doğrulamaya gereksinim duyulduğu düşünülmektedir.

Abstract

In this paper, the modelling approach based on the relationship between bubble surface area flux which is a measure of cell hydrodynamics and flotation rate constant developed by a joint research between Julius Kruttschnitt Mineral Research Center (JKMRC)-Australia and University of Cape Town (UCT)-South Africa is discussed. This relationship has been found to be linear and independent from rotor-strator design for the whole operating range of the industrial flotation cells. In this context, estimation of entrainment and froth recovery factor and experimental techniques developed for measuring cell hydrodynamics in mechanical cells are also discussed. It is concluded that the new method described in this paper may improve scale up and circuit design significantly in comparison to available approaches, however, needs to be verified with more experimental data for use in optimization of existing flotation circuits.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

ERGÜN, Ş. L., GÜLSOY, Ö. Y., AYDOĞAN, N. A. (2003). Flotasyon tesisi tasarımı ve optimizasyonu amacıyla geliştirilen yeni modelleme yaklaşımının değerlendirilmesi. Madencilik Dergisi, Cilt: 42 - Sayı: 3, 11–23. https://ajindex.com/articles/282248

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (4)

  1. Alexander, D.J., Runge, K.C., Franzidis, J-P., ve Manlapig, E.V., 2000; “The Application of Multi- Component Floatability Models to Full-Scale Flotation Circuits” Seventh Mill Operators’ Conference, Kalgoorlie, 12-14 October, s. 167 Arbiter, N. ve Harris, M.C., 1962; “Flotation Kinetics in froth flotation”, 50th anniversary volume (ed. D.W. Fuerstenau) Rocky Mountain Fund Series s. 215-246.
  2. Deglon, D.A., Sawyerr, F. Ve O’Connor, C.T., 1999; “ A Model to Relate the Flotation Rate Constant and the Bubble Surface Area Flux in Mechanical Flotation Cells ”, Minerals Engineering, Cilt 12, Sayı 6, s. 599. Dowling, E., Klimpel, R.R., Aplan, F.F., 1986; “Model Discrimination for the Flotation of Base Metal Suphide Ores – Circuitry and Reagent Variations”, Chapter 37 in Design and Installation of Concentration and Dewatering Circuits, A.L. Mular, M.A.Anderson. Editors, SME, s. 570-587.
  3. Falutsu, M. ve Dobby, G.S., 1992; “ Froth Performance in Commercial Sized Flotation Columns”, Minerals Engineering, Cilt 5 (10-12), s. 1207. Finch, J.A. ve Dobby, G.S., 1990; “Column Flotation”, Pergamon Press.
  4. Finch, J.A., Xiao, F., Hardie, C. ve Gomez, C.O., 2000; “ Gas Dispersion Properties: Bubble Surface Area Flux and Gas Hold Up”, Minerals Engineering, Cilt 13, Sayı 4, s. 365. Gorain, B.K., Franzidis, J.-P. ve Manlapig, E.V., 1995 a; “Studies on Impeller Type, Impeller Speed and Air Flow Rate in an Industrial Scale Flotation Cell. Part 2: Effect on Gas Holdup”, Minerals Engineering, Cilt 8, Sayı 12, s. 1557. Gorain, B.K., Franzidis, J.-P. ve Manlapig, E.V., 1995 b; “Studies on Impeller Type, Impeller Speed and Air Flow Rate in an Industrial Scale Flotation Cell. Part 1: Effect on Bubble Size Distribution”, Minerals Engineering, Cilt 8, Sayı 6, s. 615. Gorain, B.K., Franzidis, J.-P. ve Manlapig, E.V., 1996; “Studies on Impeller Type, Impeller Speed and Air Flow Rate in an Industrial Scale Flotation Cell. Part 3: Effect on Superficial Gas Velocity”, Minerals Engineering, Cilt 9, Sayı 6, s. 639. Gorain, B.K., Franzidis, J.-P. ve Manlapig, E.V., 1997; “Studies on Impeller Type, Impeller Speed and Air Flow Rate in an Industrial Scale Flotation Cell. Part 4: Effect on Bubble Surface Area Flux on Flotation Performance”, Minerals Engineering, Cilt 10, Sayı 4, s. 367. Gorain, B.K., Franzidis, J.-P. ve Manlapig, E.V., 1999; “The Empirical Prediction of Bubble Surface Area Flux in Mechanical Flotation Cells From Cell Design and Operating Data”, Minerals Engineering, Cilt 12, Sayı 3, s. 309