KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Madencilik Dergisi / 2005 / Cilt: 44 - Sayı: 2

Bazı dağıtıcı kimyasalların kömürlerin öğütülebilirliğine etkisi

The effect of some dispersants on grindability of coals

Gündüz ATEŞOK
Nihat Alpin MÜTEVVELLİOĞLU
Hayrünnisa DİNÇER
FERİDUN BOYLU
Sayfa
25–35
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Ancak, laboratuvar bazında uygulanan kesikli öğütmede uzun öğütme süresine bağlı olan viskozite artışı endüstriyel uygulamalarda da beklenen oranlarda olmayacağından, %60-70 büyüklüklerinde enerji tasarruflarının endüstriyel uygulamalarda elde edilemeyeceği gözardı edilmemelidir

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, PSS (Sodyum poli styrene sulfonat) ve NSF (Naftalin sülfonat formaldehit kondensat) anyonik dağıtıcı kimyasalların Zonguldak bitümlü kömürü ile İstanbul-Yeniköy linyit kömürünün öğütülebilirliğine etkileri araştırılmıştır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Öğütme deneyleri farklı pülpte katı oranlarında (%50,55,60) ve öğütme sürelerinde (15-30-45-60 dakika) gerçekleştirilmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:Ancak, laboratuvar bazında uygulanan kesikli öğütmede uzun öğütme süresine bağlı olan viskozite artışı endüstriyel uygulamalarda da beklenen oranlarda olmayacağından, %60-70 büyüklüklerinde enerji tasarruflarının endüstriyel uygulamalarda elde edilemeyeceği gözardı edilmemelidir
🔬Tür:Laboratuvar & Saha Deneyi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Alan Parametreleri

Özet

Bu çalışmada, PSS (Sodyum poli styrene sulfonat) ve NSF (Naftalin sülfonat formaldehit kondensat) anyonik dağıtıcı kimyasalların Zonguldak bitümlü kömürü ile İstanbul-Yeniköy linyit kömürünün öğütülebilirliğine etkileri araştırılmıştır. Öğütme deneyleri farklı pülpte katı oranlarında (%50,55,60) ve öğütme sürelerinde (15-30-45-60 dakika) gerçekleştirilmiştir. PSS ve NSF dağıtıcı kimyasalların kömürlerin öğütme aşamasında kullanımıyla, öğütme şartları iyileştirilmiş ve öğütme ortamında 1000 m.Pa.s’den küçük viskozite değerleri elde edilmiştir. PSS ve NSF ile tespit edilen optimum konsantrasyon koşullarında (%0,3 ve %0,7), öğütme ortamında PSS’nin kullanımıyla Zonguldak kömürü ile gerçekleştirilen öğütmede %70 ve İstanbul kömürü ile gerçekleştirilen öğütme de ise %60 oranında enerji tasarrufuna gidilebileceği saptanmıştır. NSF kullanımı ile bu oranlar sırası ile %45 ve %47 olarak bulunmuştur. Ancak, laboratuvar bazında uygulanan kesikli öğütmede uzun öğütme süresine bağlı olan viskozite artışı endüstriyel uygulamalarda da beklenen oranlarda olmayacağından, %60-70 büyüklüklerinde enerji tasarruflarının endüstriyel uygulamalarda elde edilemeyeceği gözardı edilmemelidir

Abstract

In this study, the effect of PSS and NSF anionic dispersants on the grindability of Zonguldak bituminous coal and İstanbul-Yeniköy brown coal were investigated. Grinding experiments were carried out at various pulp concentrations (50%, 55%, 60%) and at various grinding times (15-30-45-60 minutes). By using PSS and NSF dispersants while grinding the coal, grinding conditions were improved and viscosity was decreased by less than 1000 m.Pa.s. Under the optimal concentration conditions with PSS and NSF (0.3% and 0.7%),using PSS in grinding,70% energy savings Zonguldak coal,and 60% energy savings for İstanbul coal were obtained.On the other hand, using NFS, these rations were 45% and 47%, respectively. However, viscosity increase related to long milling period in laboratory scale continuous experiments is not possible for industrial application as expected. Hence,it is not forgetten that an energy saving of 60-70% is not attainable in an industrial application.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

ATEŞOK, G., MÜTEVVELLİOĞLU, N. A., DİNÇER, H., BOYLU, F. (2005). Bazı dağıtıcı kimyasalların kömürlerin öğütülebilirliğine etkisi. Madencilik Dergisi, Cilt: 44 - Sayı: 2, 25–35. https://ajindex.com/articles/282212

Kaynakça (14)

  1. Atesok, G., Boylu, F., Sirkeci, A. A., Dinçer, H., 2002; “The Effect of Coal Properties of Coal- Water Slurries”, Fuel, 81, 1855-1858.
  2. Austin, L.G., Klimpel, R.R. & Luckie, P., 1984; “Process Engineering of Size Reduction: Ball Milling”, SME, New York. Boylu, F., Dinçer, H., Ateşok, G., 2004; “Effect of coal particle size distribution volume fraction and rank on the rheology of coal-water slurries”, Fuel Processing Technology, 85, 241-250
  3. El-Shall, H. & Somasundaran, P., 1984; “Mechanism of Grinding Modification by Chemical Additives: Organic Reagents”, Powder Technology, 38, 267-273.
  4. Fuersteneau, D.W., Venkataraman, K.S. & Velamakanni, B.V., 1985; ”Effect of Chemical additives on the Dynamics of Grinding Media in Wet Ball Mili Grinding”, International Journal of Mineral Processing, 15, 251-267.
  5. Fuersteneau, D.W., Kapur, P. C. & Velamakanni, B., 1987; “A Multi-Torque Model for the Effects of Dispersants and Slurry Viscosity on Ball Milling, International Journal of Mineral Processing, 28, 81-98.
  6. Gao, M and Forssberg, E., 1993; “The Influence of Slurry Rheology on Ultra-Fine Grinding in a Stirred Ball Mili”, XVIII International Mineral Processing Congress, Sydney, Australia, 237-244.
  7. Klimpel, R.R., 1982a; “Laboratory Studies of the Grinding and Rheology of Coal-Water Slurries”, Powder Technology, 32, 267-277.
  8. Klimpel, R.R., 1982b; “Slurry Rheology Influence on the Performance of Mineral/Coal Grinding Circuits”, Mining Engineering, 1665-1668.
  9. Klimpel, R.R., 1983; “Slurry Rheology Influence on the Performance of Mineral/Coal Grinding Circuits-Part 2”, Mining Engineering, 21-26.
  10. Klimpel, R.R. & Hansen, R.T., 1989; “The Chemistry of Mineral Slurry Rheology Control Grinding Aids”, Minerals and Metallurgical Processing, 6, 35-43.
  11. Klimpel, R.R., 1997a; “The Impact on Industrial Grinding Circuits of changing and/or Controlling the Slurry Rheology”, Comminution Practices, Ed. S. Komar Kawatra, SME, Published by Society for Mining, Metallurgy, and Exploration, Inc. Littleton, Colorado, USA., 31, 72-80.
  12. Klimpel, R.R., 1997b; “Introduction to the Principles of Size Reduction of Particles by Mechanical Means”, Instructional Modüle Series, Series Ed. R. Rajagopalan, Partide Science Technology (41 pages), Florida, USA., 37, 41-58.
  13. Lynch, A.J., 1977; Mineral Crushing and Grinding Circuit, Elsevier Scientifıc Publishing Com. NEDO (New Energy and Industrial Technology Cooperation Project for Coal Utilization Technology, March.Development Organization), 1997;
  14. CWM in Japan, In