Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar
AI InsightMinimum yüzey pürüzlülüğü için düşük ilerleme oranı ve yüksek kesme hızı ile düşük kesme derinliği parametrelerinin uygun olduğu anlaşılmıştır
📌 3 Maddede Bu Makale
Özet
Bu çalışmada PMD 23 Toz Metalürjisi (TM) çeliğin tornalanmasında kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğü üzerindeki etkileri araştırılmıştır. Üç farklı kesme hızı, ilerleme oranı, kesme derinliği ve iki farklı takım geometrili karbür uç tipi kesme parametreleri olarak belirlenmiştir. Deney tasarımı için Taguchi L18ortogonal dizi kullanılmıştır. Kesme parametrelerinin ortalama yüzey pürüzlülüğü (Ra) ve Ra 'nın tahmin modeli üzerindeki etkisini belirlemek için cevap yüzey yöntemi (RSM) kullanılmıştır. RSM ile elde edilen sonuçlar, ilerleme oranının Ra’nın değişimi üzerinde etkin bir parametre olduğunu ortaya çıkarmıştır. Ra için geliştirilen tahmin modeli, deneysel parametrelere göre PMD 23 PM çelik için etkin bir şekilde %95 güven aralığı içinde kullanılabilir. Minimum yüzey pürüzlülüğü için düşük ilerleme oranı ve yüksek kesme hızı ile düşük kesme derinliği parametrelerinin uygun olduğu anlaşılmıştır
Abstract
The influence of cutting parameters on the surface roughness in turning of PMD 23 powder metallurgical (PM) steel was investigated in this work. With three different cutting speeds, feed rates, depth of cuts and two different types tool geometry of carbide inserts were determined as cutting parameters Taguchi L18 orthogonal array was used to design of experiment. In order to find out the effect of cutting parameters on the average surface roughness (Ra) and prediction model of Ra, response surface method (RSM) was used. The results obtained by RSM revealed that the feed rate was dominant parameter on changes in Ra. The developed predicting model of Ra can be effectively used on PMD 23 PM steel within 95% confidence intervals ranges according to the experimental parameters.