Dergiler / El-Cezeri / 2017 / Cilt: 4 - Sayı: 3

Ark Saplama Kaynak Parametrelerinin 6013-T6 Alüminyum Alaşımları Kaynak Bölgesi Mikroyapı Ve Mekanik Özelliklere Etkileri

Sayfa
578–583
Yayın Tarihi
2017-09-30
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Bu amaçla kaynak akımı, kalkdırma mesafesi, çıkıntı mesafesi, kaynak süresi ve saplama ucu açısı farklı kaynak parametrelerinin kaynak bölgeleri üzerine etkileri araştırıldı ve en uygun parametreler belirlendi.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, hızlı bir şekilde uygulanabilir ve teknolojik olarak üstün bir kaynak türü olan ark saplama kaynağı kullanılarak 6013-T6 alüminyum alaşım levha üzerine 6 mm çapında aynı alaşımdan yapılmış saplamalar kaynak edilmiştir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Kaynak sonrası birleştirmelere çekme, sertlik testleri ve mikro yapı incelemeleri yapılmıştır.
💡
Sonuç & Katkı:Bu amaçla kaynak akımı, kalkdırma mesafesi, çıkıntı mesafesi, kaynak süresi ve saplama ucu açısı farklı kaynak parametrelerinin kaynak bölgeleri üzerine etkileri araştırıldı ve en uygun parametreler belirlendi.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Ark saplama kaynağı · mekanik özellikler

Özet

Bu çalışmada, hızlı bir şekilde uygulanabilir ve teknolojik olarak üstün bir kaynak türü olan ark saplama kaynağı kullanılarak 6013-T6 alüminyum alaşım levha üzerine 6 mm çapında aynı alaşımdan yapılmış saplamalar kaynak edilmiştir. Kaynak sonrası birleştirmelere çekme, sertlik testleri ve mikro yapı incelemeleri yapılmıştır. Bu amaçla kaynak akımı, kalkdırma mesafesi, çıkıntı mesafesi, kaynak süresi ve saplama ucu açısı farklı kaynak parametrelerinin kaynak bölgeleri üzerine etkileri araştırıldı ve en uygun parametreler belirlendi.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

YILMAZ, N. F., KURT, H. İ., ODUNCUOĞLU, M., YILMAZ, M. (2017). Ark Saplama Kaynak Parametrelerinin 6013-T6 Alüminyum Alaşımları Kaynak Bölgesi Mikroyapı Ve Mekanik Özelliklere Etkileri. El-Cezeri, Cilt: 4 - Sayı: 3, 578–583. https://ajindex.com/articles/252400

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (11)

  1. Cary HB. Modern Welding Technology: Prentice Hall; 1998
  2. Weman K. Welding processes handbook: Elsevier; 2011
  3. Mathers G. The Welding Of Aluminium And Its Alloys(Book). Woodhead Publishing Limited, Abington Hall, Abington, Cambridge, CB 1 6 AH, UK, 2002. 2002
  4. Cemil Öz FF, İyibilgin O, Soy U, Kıyan Y, Serttaş S, Ayar K, Uslu S, YaşarY, Geçmişten Günümüze Kaynak Simülatörleri. Metal Dünyası, Şubat 2010;201:108-11
  5. Ramasamy S. Drawn arc aluminum stud welding for automotive applications. JOM. 2002;54:44-6
  6. Welding-Arc stud welding of metallic materials Switzerland: International Standard; 2006. p. 1-70
  7. ASTME38−11. Standard Test Method for Knoop and Vickers Hardness of Materials. USA: ASTM; 2012. p. 1-43
  8. Winegard WC. An introduction to the solidification of metals: Institute of Metals; 1964
  9. Bunaziv I, Akselsen OM, Salminen A, Unt A. Fiber laser-MIG hybrid welding of 5 mm 5083 aluminum alloy. Journal of Materials Processing Technology. 2016;233:107-14
  10. Zhang Y, Huang J, Cheng Z, Ye Z, Chi H, Peng L, et al. Study on MIG-TIG double-sided arc welding-brazing of aluminum and stainless steel. Materials Letters. 2016;172:146-8
  11. Lotfi B, Rostami M, Sadeghian Z. Effect of silicon content on microstructure of Al-Si/SiCp composite layer cladded on A380 Al alloy by TIG welding process. Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2014;24:2824-30.