Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2006 / Cilt: 21 - Sayı: 2

ÜRETİM ŞARTLARININ YERÇEKİMİNE TERS DÖKÜM YÖNTEMİYLE ÜRETİLEN PARÇALARIN YAPI VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİLERİ

EFFECTS OF PROCESS PARAMETERS ON THE STRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF THE PARTS PRODUCED BY COUNTER GRAVITY CASTING PROCESS

Sayfa
257–264
Yayın Tarihi
2013-03-01
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Elde edilen sonuçlar, yerçekimine ters döküm yöntemiyle üretilen parçaların geleneksel döküm yöntemiyle üretilen parçalarda daha üstün mekanik özellikleresahip olduklarını göstermiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, döküm sıcaklığı ve basıncının yaş kum kalıplar kullanılarak geleneksel yerçekimi (gravity casting) ve yerçekimine ters döküm (counter gravity casting) yöntemleri ile üretilen Al-% 10 Si alaşımının yapı ve mekanik özelliklerine etkileri araştırılmıştır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Alaşıma ait numuneler 600, 640 ve 690°C sıcaklıklarda 100, 200, 250, 300 ve 500 mmHg vakum seviyelerinde dökülmüştür.
💡
Sonuç & Katkı:Elde edilen sonuçlar, yerçekimine ters döküm yöntemiyle üretilen parçaların geleneksel döküm yöntemiyle üretilen parçalarda daha üstün mekanik özellikleresahip olduklarını göstermiştir.
🔬Tür:Deneysel Tarla Denemesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Yerçekimine ters döküm · yaş kum kalıp · mekanik özellikler.

Özet

Bu çalışmada, döküm sıcaklığı ve basıncının yaş kum kalıplar kullanılarak geleneksel yerçekimi (gravity casting) ve yerçekimine ters döküm (counter gravity casting) yöntemleri ile üretilen Al-% 10 Si alaşımının yapı ve mekanik özelliklerine etkileri araştırılmıştır. Alaşıma ait numuneler 600, 640 ve 690°C sıcaklıklarda 100, 200, 250, 300 ve 500 mmHg vakum seviyelerinde dökülmüştür. Elde edilen sonuçlar, yerçekimine ters döküm yöntemiyle üretilen parçaların geleneksel döküm yöntemiyle üretilen parçalarda daha üstün mekanik özellikleresahip olduklarını göstermiştir.

Abstract

In this study, the effects of pouring temperature and pressure on structure and mechanical properties of Al - 10%Si alloys produced by green sand mold traditional gravity casting and counter gravity casting methods wereinvestigated. The specimens were poured at 600, 640 and 690°C temperature under 100, 200, 250, 300 and 500mmHg vacuum level. The results showed that improved mechanical properties were obtained by counter gravitycasting process

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

HASIRCI, H., GÜL, F. (2013). ÜRETİM ŞARTLARININ YERÇEKİMİNE TERS DÖKÜM YÖNTEMİYLE ÜRETİLEN PARÇALARIN YAPI VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİLERİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 21 - Sayı: 2, 257–264. https://ajindex.com/articles/21126

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (7)

  1. G.D.Chandley, “Use of Vacuum for Counter Gravity Casting of Metals” Materials Res. Innovant, pp: 14-23, 1999. F.Ripkin and S.Lipson, “Counter Gravity Casting of Aluminum Alloys in Green Sand Molds” AFS Transactions, 67-70, pp: 581-592, - Anon, “Turning the Gating World Upside Down”, Technical Paper, Hitchiner Manufacturing Co., (www.hitchiner.com) - G.D.Chandley, “Counter Gravity Casting of Aluminum in Investment and Sand Molds”, AFS Transactions, 86-39, pp: 209-214, 1986. S.Lipson and F.Ripkin, “Effect of Sections Thickness on the Tensile Properties of Thin- Section Aluminum Alloy Sand Casting” AFS Transactions, 69, pp: 192-197, 1969. G.D.Chandley and M.C.Flemings, “Gating Premium Quality Casting” AFS Transactions, -37, pp: 121-128, 1988.
  2. M.C.Flemings, H.F.Conrad and H.F.Taylor, “Aluminum Alloys Fluidity Test” AFS Transactions, 93-59, pp: 496-507, 1993. I.H.Katzarov and others, “Porosity Formation in axi-symetric castings produced by countergravity casting method” International Journal of Heat and Mass Transfer, Vol: 44, pp: 111-, 2001. D.M.Stefanescu and others, “In Situ Research Utilization for Processing of Metals Alloys on Lunar and Mars Bases”, (www. Science.nasa.gov/newhome/headlines/ space98pdf/insitu.pdf) 2003. G.D.Chandley, “Making casting without ladles or sprues – the CLA process” AFS Transactions, 76-28, pp: 37-42, 1976.
  3. Anon, Molding Methods and Materials, American Foundryman’s Society publications, Illinois, USA, pp: 120-300, 1962.
  4. E.S. Kim, K.H. Lee and Y.H. Moon, “A feasibility study of the partial squeeze and vacuum die casting process”, Journal of Materials Processing Technology 105, p: 42-, 2000.
  5. X.P. Niu, B.H. Hu, I. Pinwill and H. Li, “Vacuum assisted high pressure die casting of aluminium alloys”, Journal of Materials Processing Technology 105, p: 119-127, 2000.
  6. Anson, J.P., Stucky, M. and Druzleski, J.E., “Effect of Sr modification on nucleation and growth of microporosity during the solidification of Al-7%Si foundry alloy”, AFS Transactions, -70, p: 419-426, 2000.
  7. Campbell, J. “Casting” Butterworth- Heinemann, 120-300, 1999.