KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2007 / Cilt: 22 - Sayı: 1

INCONEL 718 SÜPER ALAŞIMININ İŞLENMESİNDE KESME PARAMETERELERİNİN KESME KUVVETİ ÜZERİNDEKİ ETKİSİ

Adnan TAŞLIYAN
Mustafa ACARER
Ulvi ŞEKER
Hasan GÖKKAYA
Bilge DEMİR
Sayfa
0
Yayın Tarihi
2013-02-15
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Yapılan deneylerde kesme hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliğine bağlı olarak en düşük esaskesme kuvveti 500 m/dak kesme hızı, 0,05 mm/dev ilerleme hızı ve 1 mm kesme derinliğinde (A-1-V) 192 N, enyüksek esas kesme kuvveti ise 225 m/dak kesme hızı, 0,15 mm/dev ilerleme hızı ve 2 mm kesme derinliğinde(B-5-I) 780 N elde edilmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, kesme parametrelerinden kesme hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliğinin esas kesme kuvvetiüzerindeki etkileri araştırılmıştır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu amaçla, nikel esaslı Inconel 718 süper alaşımı; 1,2 mm uç radyüsüne sahipseramik kesici takımla bilgisayarlı sayısal denetimli (BSD) torna tezgahında, soğutma sıvısı kullanılmadanişlenmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:Yapılan deneylerde kesme hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliğine bağlı olarak en düşük esaskesme kuvveti 500 m/dak kesme hızı, 0,05 mm/dev ilerleme hızı ve 1 mm kesme derinliğinde (A-1-V) 192 N, enyüksek esas kesme kuvveti ise 225 m/dak kesme hızı, 0,15 mm/dev ilerleme hızı ve 2 mm kesme derinliğinde(B-5-I) 780 N elde edilmiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:İşleme · seramik kesici takım · kesme parametreleri

Özet

Bu çalışmada, kesme parametrelerinden kesme hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliğinin esas kesme kuvvetiüzerindeki etkileri araştırılmıştır. Bu amaçla, nikel esaslı Inconel 718 süper alaşımı; 1,2 mm uç radyüsüne sahipseramik kesici takımla bilgisayarlı sayısal denetimli (BSD) torna tezgahında, soğutma sıvısı kullanılmadanişlenmiştir. Kesme parametreleri olarak beş farklı kesme hızı (225, 300, 350, 400, 500 m/dak) ve beş farklıilerleme hızı (0,05, 0,075, 0,1, 0,125, 0,15 mm/dev) ile iki farklı kesme derinliği (1 mm, 2 mm) değerlerikullanılmıştır. Yapılan deneylerde kesme hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliğine bağlı olarak en düşük esaskesme kuvveti 500 m/dak kesme hızı, 0,05 mm/dev ilerleme hızı ve 1 mm kesme derinliğinde (A-1-V) 192 N, enyüksek esas kesme kuvveti ise 225 m/dak kesme hızı, 0,15 mm/dev ilerleme hızı ve 2 mm kesme derinliğinde(B-5-I) 780 N elde edilmiştir.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

TAŞLIYAN, A., ACARER, M., ŞEKER, U., GÖKKAYA, H., DEMİR, B. (2013). INCONEL 718 SÜPER ALAŞIMININ İŞLENMESİNDE KESME PARAMETERELERİNİN KESME KUVVETİ ÜZERİNDEKİ ETKİSİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 22 - Sayı: 1, 0. https://ajindex.com/articles/21043

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (17)

  1. Sims, C.T., 6th ed., Plansee Sedakar Book, 1968.
  2. Gessinger, H.G., Powder Metallurgy of Superalloys, Butterworths, 1984.
  3. Elliott, I.C., and Hack, G.A., MA Alloys for Aerospace Applications, Proc. Conf. on Structural Application of Mechanical Alloying, Ed. by Froes, J.J., and de Barbadillo, J.J., Myrtle Beach, 15-23, South Caroline, 1990.
  4. Özdemir, A., Türker, M., Karataş, C., Güllü, A.K., “MA 956 Süperalaşım Malzemesi İçin Tel Erozyonda Kesme Parametrelerinin Ön Tayini”, Gazi Üniversitesi,
  5. Teknik Eğitim Fakültesi, Politeknik Dergisi, Özel Sayı, Cilt 4, 7-14, Ankara, 2002.
  6. Modern Metal Cutting, Practical Handbook, Sandvik, 1994.
  7. Şahin, Y., Talaş Kaldırma Prensipleri, Cilt 1, Gazi Kitabevi, Ankara, 2003.
  8. Thomas T.R., Rough Surface, Longman, New York, 1982.
  9. Özçatalbaş, Y., “The Effects of Tool Wear and Mechanical Properties of Work Piece Material on Surface Roughness and Cutting Forces”, G.Ü. Journal of Polytechnic, Cilt 4, 47-52, 2002.
  10. Whitney, E.D., Ceramic Cutting Tools, Noyes Publications, New Jersoy, 1994.
  11. Gatto, A., Iuliano, L., “Advanced Coated Ceramic Tools for Machining Superalloys”, Int. J. Mach. Tools Manufact., Cilt. 37, No 5, 591-605, 1997.
  12. Ezugwu, E.O., Wanga, Z.M., Machadop A.R., “The Machinability of Nickel-Based Alloys: A Review”, J. of Materials Processing Technology, Cilt 86, 1-16, 1998.
  13. Richards, N., Aspinwall, D., “Use of Ceramic Tools for Machining Nickel-Based Alloys”, Int. J. Mach. Tools Manuf., 575-588, 1989.
  14. Focke, A.E., Westermann, F.E., Eemi, A., Yavelak, J., Hoch, M., “Failure Mechanism of Superhard Materials when Cutting Superalloys”, Proc. 4th Int.-Am.Conf., China, A 268-296, 1991.
  15. Trent E.M., Metal Cutting, 2nd ed., Butterwoths, London, 1984.
  16. Boothroyd G., Fundamentals of Metal Machining and Machine Tools, International Student ed. 5th Printing, McGraw-Hill, New York, 1981.
  17. Paul Degarmo E, Black J.T, Ronaldo A.Kohser., Material and Process in Manufacturing, Prentice Hall International Inc, 1997.