KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2008 / Cilt: 23 - Sayı: 3

GÖZENEKLİ SERAMİK MALZEME İLE PASLANMAZ ÇELİĞİN DİFÜZYON KAYNAK YÖNTEMİYLE BİRLEŞTİRİLMESİ

Mustafa AYDIN
Sayfa
0
Yayın Tarihi
2013-02-18
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Arayüzeyde seramik ile paslanmaz çeliğin birleşiminin seramikte infiltrasyon ve paslanmaz çelik tarafında ise difüzyonla gerçekleştiği tespit edilmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Metal/seramik birleştirme teknolojileri çeşitli bakımlardan elektronik ve yüksek sıcaklık uygulanan endüstrilerde önemli rol oynar.
📊
Temel Bulgular & Veri:Arayüzeyde farklı ıslatma malzemeleri (Ag, Cu ve Ag-Cu-Ti alaşımı) yaklaşık 100 mikron kalınlıkta kullanılarak vakum-argon atmosferi içerisinde 0.2 ve 2MPa basınç altında yük uygulanarak 850, 875, 900°C’de 45 dakika sürede birleştirilmişlerdir.
💡
Sonuç & Katkı:Arayüzeyde seramik ile paslanmaz çeliğin birleşiminin seramikte infiltrasyon ve paslanmaz çelik tarafında ise difüzyonla gerçekleştiği tespit edilmiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Difüzyon kaynağı · seramik · paslanmaz çelik

Özet

Metal/seramik birleştirme teknolojileri çeşitli bakımlardan elektronik ve yüksek sıcaklık uygulanan endüstrilerde önemli rol oynar. Difüzyon kaynağıyla kusursuz bir arayüzey ve yüksek sıcaklıkta mekanik direnç elde edilebildiği için avantajlı bir tekniktir. Bununla birlikte bu yöntemin dezavantajlarından birisi birleşme için gerekli olan kaynak sıcaklığının arayüzeyde termal gerilmeye sebep olması ve bazı reaksiyonların oluşmasıdır. Genellikle oluşan gerilmeleri minimize etmek için metal ve seramik malzemenin termal genleşmelerini birbirine yaklaştıracak uygun bir aratabakalar kullanılır. Bu çalışmada, gözenekli yapıdaki seramik ile paslanmaz çelik malzeme birbirleriyle difüzyon kaynak yöntemiyle birleştirilmiştir. Arayüzeyde farklı ıslatma malzemeleri (Ag, Cu ve Ag-Cu-Ti alaşımı) yaklaşık 100 mikron kalınlıkta kullanılarak vakum-argon atmosferi içerisinde 0.2 ve 2MPa basınç altında yük uygulanarak 850, 875, 900°C’de 45 dakika sürede birleştirilmişlerdir. Seramik metal birleşme arayüzeyleri tarama elektron mikroskobu (SEM) ve konsantrasyon değişimi için EDS analizleri yapılarak incelenmiştir. Seramik malzemenin gözenekli yapısı nedeniyle Ag, ve Ag-Cu-Ti alaşım aratabaka malzemeleri gözeneklere dolmuş ve aratabaka kalınlıkları kaynaktan sonra yaklaşık 40-60 mikron kalınlıklara kadar incelmiştir. Çalışmada gözenekli seramik ile paslanmaz çelik malzemenin birleşme mekanizması tartışılmıştır. Arayüzeyde seramik ile paslanmaz çeliğin birleşiminin seramikte infiltrasyon ve paslanmaz çelik tarafında ise difüzyonla gerçekleştiği tespit edilmiştir.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

AYDIN, M. (2013). GÖZENEKLİ SERAMİK MALZEME İLE PASLANMAZ ÇELİĞİN DİFÜZYON KAYNAK YÖNTEMİYLE BİRLEŞTİRİLMESİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 23 - Sayı: 3, 0. https://ajindex.com/articles/20997

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (11)

  1. Zhang, Y., Feng, D., Zhi-yong, H., Xi-chun, C., “Progress in Joining Ceramics to Metals”, Journal of Iron and Steel Research. 13 (2), 01−05, 2006.
  2. Kliauga, A.M., Travessa, D., Ferrante, M., “Al2O3/Ti Interlayer/AISI 304 Diffusion Bonded Joint Microstructure Characterization of the Two Interfaces”, Materials Characterization, 46, −74, 2001.
  3. Feng, J., Zhang, L., “Interface Structure and Mechanical Properties of the Brazed Joint of TiC Cermet and Steel”, ECERS, 26, 1287-1292, 2006.
  4. Zhang, L., Feng, J., Zhang, B., Jing, X., “Ag−Cu−Zn Alloy for Brazing TiC Cermet/Steel”, Materials Letters, 59, 110−113, 2005.
  5. Zhang, L.X., Feng, J.C., He, P., “Brazing Temperature and Time Effects on the Mechanical Properties of TiC Cermet/Ag−Cu−Zn/Steel Joints”, Materials Science and Engineering, A,, 1-2,24-33, 2006.
  6. Zhou, J.Z., Zhong, Z.H., Ge, C.C., “Silicon Doped Carbon/Cu Joints Based on Amorphous Alloy Brazing for First Wall Application”, Fusion Engineering and Design, 82, 1, 35-40, 2007.
  7. Mei, J., Xiao, P., ”Joining Metals to Zirconia for High Temperature Applications”, Scripta Materialia. Vol 40, 5, 587−594, 1999.
  8. Fang, F., Zheng, C., Lou, H., Sui, R., “Bonding of Silicon Nitride Ceramics Using Fe−Ni/Cu/Ni/Cu/ Fe−Ni Interlayers”, Materials Letters, 47, −181, 2001.
  9. Ozturk, K., Basu, B.S., Randall, C.A., and Mayo, M.J., “Diffusion Bonding of Rigid Zirconia Pieces Using Electrohoretically Deposited Particulate Interlayers”, Scripta Materialia, Vol.41, 11, −1195, 1991.
  10. Jadoon, A.K., Ralph, B., Hornsby, P.R., “Metal to Ceramic Joining via a Metallic Interlayer Bonding Technique”, Journal of Materials Processing Technology, 152 257−265, 2004.
  11. Arik, H., Aydin, M., Kurt, A., Turker, M., “Weldability of Al4C3−Al Composites via Diffusion Welding Technique”, Materials and Design, 26, 555−560, 2005.