KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2010 / Cilt: 25 - Sayı: 1

HAVA VE GELENEKSEL SOĞUTMA YÖNTEMİ İLE FREZELEMEDE YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜNÜN İNCELENMESİ

Nihat TOSUN
Can KURU
Emin ALTINTAŞ
Olcayto ERDİN
Sayfa
0
Yayın Tarihi
2013-02-15
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Ayrıca, karbür takımlarla elde edilen yüzey pürüzlülük değerleri HSS takımlara göre daha iyi olduğu,hava ile soğutma yöntemiyle elde edilen yüzey pürüzlülük değerleri geleneksel soğutma yöntemine göre daha iyiolduğu tespit edilmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, AA7075-T6 malzemesinin geleneksel ve hava ile soğutma yöntemleri kullanılarakfrezelenmesinde iş parçasının yüzey pürüzlülüğü deneysel olarak incelenmiştir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Hava ile soğutma yöntemi ileişlemede kullanılan hava iki farklı hızda (20 ve 40 m/s) kesme bölgesine gönderilmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:Ayrıca, karbür takımlarla elde edilen yüzey pürüzlülük değerleri HSS takımlara göre daha iyi olduğu,hava ile soğutma yöntemiyle elde edilen yüzey pürüzlülük değerleri geleneksel soğutma yöntemine göre daha iyiolduğu tespit edilmiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Hava ile soğutma · geleneksel soğutma · frezeleme

Özet

Bu çalışmada, AA7075-T6 malzemesinin geleneksel ve hava ile soğutma yöntemleri kullanılarakfrezelenmesinde iş parçasının yüzey pürüzlülüğü deneysel olarak incelenmiştir. Hava ile soğutma yöntemi ileişlemede kullanılan hava iki farklı hızda (20 ve 40 m/s) kesme bölgesine gönderilmiştir. Geleneksel soğutmadakesme sıvısı olarak bor yağı ve su karışımı kullanılmıştır. Deneyler farklı kesici takımlar (HSS, Karbür), devirsayıları (780, 1330, 2440 dev/dak) ve ilerlemeler (20, 40, 80 mm/dak) kullanılarak yapılmıştır. Deneylerdeilerleme arttıkça yüzey pürüzlülüğünün artığı, fakat devir sayısı arttıkça yüzey pürüzlülüğünün azaldığı tespitedilmiştir. Ayrıca, karbür takımlarla elde edilen yüzey pürüzlülük değerleri HSS takımlara göre daha iyi olduğu,hava ile soğutma yöntemiyle elde edilen yüzey pürüzlülük değerleri geleneksel soğutma yöntemine göre daha iyiolduğu tespit edilmiştir.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

TOSUN, N., KURU, C., ALTINTAŞ, E., ERDİN, O. (2013). HAVA VE GELENEKSEL SOĞUTMA YÖNTEMİ İLE FREZELEMEDE YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜNÜN İNCELENMESİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 25 - Sayı: 1, 0. https://ajindex.com/articles/20804

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (13)

  1. Youssef H.A., El-Hofy H., Machining Technology: Machine Tools and Operations, CRC Press, Taylor & Francis Group, 2008.
  2. Grzesik W., Advanced Machining Processes of Metallic Materials: Theory, Modeling and Applications, Amsterdam: Elsevier Science and Technology, 2008.
  3. Şahin, Y., Talaş Kaldırma Prensipleri I, Nobel Yayın Dağıtım Ltd. Şti., Ankara, 2000.
  4. Çakır, M.C., Modern Talaşlı İmalat Yöntemleri, Vipaş, Bursa, 2000.
  5. Rahman, M., Kumar, S.A., Salam, M.U., “Evaluation of minimal quantities of lubricant in end milling”, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 18, 235–241, 2001.
  6. Obikawa, T., Kamata, Y., Shinozuka, J., “Highspeed grooving with applying MQL”, International Journal of Machine Tools and Manufacture, 46, 1854–1861, 2006.
  7. Tan, X.C., Liu F., Cao H.G, Zhang H., “A decision-making framework model of cutting fluid selection for green manufacturing and a case study”, Journal of Materials Processing Technology, 129, 467-470, 2002.
  8. Rahman, M., Kumar, S.A., Salam, M.U., “Experimental evaluation on the effect of minimal quantities of lubricant in milling”, International Journal of Machine Tools and Manufacture,, 539–547, 2002.
  9. De Lacalle, L.L.N., Angulo, C., Lamikiz, A., S´anchez, J.A., “Experimental and numerical investigation of the effect of spray cutting fluids in high speed milling”, Journal of Materials Processing Technology, 172(1), 11–15, 2006.
  10. Chern, G.L., “Experimental observation and analysis of burr formation mechanisms in face milling of aluminum alloys”, International Journal of Machine Tools and Manufacture,, 1517–1525, 2006.
  11. Diniz, A.E., Ferreira, J.R., Filho, F.T., “Influence of refrigeration/lubrication condition on SAE hardened steel turning at several cutting speeds”, International Journal of Machine Tools and Manufacture, 43, 317–326, 2003.
  12. Kishawy, H.A., Dumitrescu, M., Ng, E.G., Elbestawi, M.A., “Effect of coolant strategy on tool performance, chip morphology and surface quality during high-speed machining of A356 aluminum alloy”, International Journal of Machine Tools and Manufacture, 45, 219–227, - Itoigawa, F., Childs, T.H.C., Nakamura, T., Belluco, W., “Effects and mechanisms in minimal quantity lubrication machining of an aluminum alloy”, Wear, 260, 339–344, 2006.
  13. Ezugwu, E.O., Bonney, J., Da Silva, R.B., Çakır, O., “Surface integrity of finished turned Ti–6Al– V alloy with PCD tools using conventional and high pressure coolant supplies”, International Journal of Machine Tools and Manufacture,, 884–891, 2007