Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2012 / Cilt: 27 - Sayı: 1

MİKRODALGA İLE SİNTERLENMİŞ Fe-26Al, Fe-30Al, Fe-26Al-14Ti ve Fe-30Al-14Ti TOZ KARIŞIMLARININ Cu ARATABAKALI DİFÜZYON KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ

JOINING OF MICROWAVE SINTERED Fe-26Al, Fe-30Al, Fe-26Al-14Ti AND Fe30Al-14Ti POWDER MIXTURES BY DIFFUSION BONDING USING Cu INTERLAYER

Sayfa
0
Yayın Tarihi
2013-02-19
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Sinterleme sonrası Fe-30Al ve Fe-30Al-14Ti karışımlarındaB2(FeAl) düzen kristal yapısının oluştuğu ancak Fe ve Al alaşımlarında ortaya çıkan diğer bir düzen kristalyapısı olan D03(Fe3Al) kristal yapının oluşmadığı gözlemlenmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, mikrodalga sinterleme yöntemi ile 550 ○C de 1 saat süreyle sinterlenmiş Fe-26Al, Fe-30Al, Fe-26Al-14Ti ve Fe-30Al-14Ti toz karışımlarının, elektrolitik bakır aratabaka kullanılarak difüzyon kaynağıyöntemiyle birleştirilebilirliği araştırılmıştır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Sinterleme sonrası Fe-30Al ve Fe-30Al-14Ti karışımlarındaB2(FeAl) düzen kristal yapısının oluştuğu ancak Fe ve Al alaşımlarında ortaya çıkan diğer bir düzen kristalyapısı olan D03(Fe3Al) kristal yapının oluşmadığı gözlemlenmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:Bu bölgelerde element dağılım analizi yapılarak kimyasal reaksiyonlarve difüzyon kinetiği hakkında bilgi elde edilmiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Toz metalurjisi · Mikrodalga sinterleme · Difüzyon kaynağı

Özet

Bu çalışmada, mikrodalga sinterleme yöntemi ile 550 ○C de 1 saat süreyle sinterlenmiş Fe-26Al, Fe-30Al, Fe-26Al-14Ti ve Fe-30Al-14Ti toz karışımlarının, elektrolitik bakır aratabaka kullanılarak difüzyon kaynağıyöntemiyle birleştirilebilirliği araştırılmıştır. Sinterleme sonrası Fe-30Al ve Fe-30Al-14Ti karışımlarındaB2(FeAl) düzen kristal yapısının oluştuğu ancak Fe ve Al alaşımlarında ortaya çıkan diğer bir düzen kristalyapısı olan D03(Fe3Al) kristal yapının oluşmadığı gözlemlenmiştir. Difüzyon kaynağı, 550○C de 1 saat beklemesüresi ile gerçekleştirilmiş ve kaynak bölgesine uygulanan kesme dayanım testleri sonucunda, Cu aratabakalıdifüzyon kaynağı ile birleştirilen numunelerin kesme mukavemetlerinin bileşimden bağımsız olduğubulunmuştur. Ortalama kesme dayanım değerleri 23 MPa olarak ölçülmüştür. Karışımı oluşturan Fe, Al ve Titozlarının kendi arasında ve bu tozların temas halinde olduğu Cu aratabaka ile yayınım reaksiyonuna girdiği,SEM çalışması sonucunda görülmüştür. Bu bölgelerde element dağılım analizi yapılarak kimyasal reaksiyonlarve difüzyon kinetiği hakkında bilgi elde edilmiştir.

Abstract

In this study, the joinability by diffusion bonding of Fe26Al, Fe26Al14Ti, Fe30Al and Fe30Al14Ti elemental powder mixtures microwave sintered at 550○ C for 1 hr have been investigated by using electrolytic Cu interlayer. Following the sintering, the ordered B2(FeAl) phase was observed in the specimens Fe30Al and Fe30Al14Ti, however, another type of ordered phase of D03(Fe3Al) which is found in Fe-Al alloys was not detected in any of the powder mixtures examined in this study. Diffusion bonding was carried out at 550○ C for 1 hr and it was shown that, based on the results from shear testing applied on the weld zone of diffusion bonded specimens, shear stresses of the specimens diffusion bonded by using Cu interlayer are independent of composition. The average shear stress was measured to be 23 MPa. Scanning electron microscopy (SEM) studies revealed that a diffusion zone was observed within elemental powders of Fe, Al and Ti that form the mixtures and in Cu interlayer that is in contact with these elements. Elemental distribution analysis on these zones was also made in order to predict the chemical reactions and their kinetics in the diffusion bonded area.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

ÇAKMAKKAYA, M., TALAŞ, Ş. (2013). MİKRODALGA İLE SİNTERLENMİŞ Fe-26Al, Fe-30Al, Fe-26Al-14Ti ve Fe-30Al-14Ti TOZ KARIŞIMLARININ Cu ARATABAKALI DİFÜZYON KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 27 - Sayı: 1, 0. https://ajindex.com/articles/20630

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (14)

  1. Anık, S., Kaynak Tekniği, Birsen Yayınevi, İstanbul, 1996.
  2. Albom, M.J., “Solid State Bonding”, Welding Journal, s491-504, June, 1964.
  3. Taşgetiren, S., Aslantaş, K., ve Çakmakkaya, M., “Difüzyon Kaynağı ile Birleştirilmiş Cu ve Çelik Levhalarda Birleşme Hatasının Kırılma Mekaniği ile Analizi”, Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi, Cilt 1, No 1, 9-16, 2004.
  4. Kurt, B., Orhan, N., “Difüzyon Kaynağı ile Birleştirilmiş Ti-6Al-4V Alaşımı ve 316 Paslanmaz Çelik Çiftinin Ara Yüzey Mikroyapısının İncelenmesi”, Doğu Anadolu Bölgesi Araştırmaları, 65-68, 2005
  5. Ay, İ., Çelik, S., ve Otmanbölük, N., “Difüzyon Kaynak Aparatı ve Koruyucu gaz (Argon) Atmosferi Altında Bir Uygulama” 7. Denizli Malzeme Sempozyumu, 2--4 Nisan, 500-505, - Babayev, Y., Kahraman, F. ve Karadeniz, S., “ A New Approach on Diffusion Welding of Fe-Cu-C and Fe-Zn-C Powder Metal Parts”, Materials and Manufacturing Processes, Cilt 25, No 11, 1292-, 2010
  6. Yokota, T., ve arkadaşları, “Solid Phase Welding of Alloy Aa6061 And SiC-P Reinforced Alloy Aa6061 at Intermediate Temperature”, Materials Science Forum, Cilt 242, 225–230, 1996.
  7. Kurşungöz, N., Kurşungöz, H., “Difüzyon Kaynağı”, Uluslararası Kaynak Teknolojisi Sempozyumu, 203-211 1996.
  8. Park, J.W., Moon, I.G. ve Yu J., “Effect of Order- Disorder Transformation Modes on the Anomalous Yield Behavior of Fe3Al Intermetallic Compounds”, Journal of Materials Science, Cilt, 2685-2693, 1991.
  9. Stoloff, N.S., “Iron Aluminides: Present Status and Future Prospects”, Materials Science and Engineering A, Cilt 258, No 1-2, 1-14 1998.
  10. Liu, C.T., George, E.P., Maziasz, P.J., ve Schneibel, J.H., “Recent Advances in B2 Iron Aluminide Alloys: Deformation, Fracture and Alloy Design” Materials Science and Engineering A, Cilt 258, No 1-2, 84-98, 1998.
  11. Li, J., Liu, Q., Shi, RX., Wen Y., ve Yin, YS., “Preparation and Mechanical Properties of Fe3Al(Ti)/TiC”, Journal of Materials Processing Technology, Cilt 208, No 1-3, 105-110, 2008.
  12. Yajiang, L., Juan, W., Yansheng, Y. ve Haijun, M., “Diffusivity of Al and Fe Near The Diffusion Bonding Interface of Fe3Al with Low Carbon Steel”, Bulletin of Materials Science, Cilt 28, No, 69–74, 2005.
  13. Naoi, D and Kajihara, M., “Growth Behavior of Fe2Al5 During Reactive Diffusion Between Fe and Al at Solid-State Temperatures”, Materials Science and Engineering A, Cilt 459, 375–382, - Selcuk, C., Bond, S., Woollin, P., “Joining Processes for Powder Metallurgy Parts: A Review”, Powder Metallurgy, Cilt 53, No 1, 7–, 2010.
  14. Kejanli, H., Taksin, M., K