KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2012 / Cilt: 27 - Sayı: 3

PLASTİK ENJEKSİYON KALIPLAMA ŞARTLARININ POLİSTİREN DÜZ PARÇALARDAKİ KALINTI GERİLMELERE ETKİLERİ

Şükran KATMER
Çetin KARATAŞ
Sayfa
0
Yayın Tarihi
2013-02-19
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Sonuç olarak, kalıntı gerilmelerin enjeksiyon basıncındaki artış, kalıp sıcaklığındaki azalış veütüleme süresindeki artış ile arttığı bulunmuştur.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Plastik enjeksiyon kalıplama, plastik parça üretiminde en yaygın kullanılan yöntemlerden biridir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Kalıntıgerilmeler, ürünlerin, kullanılabilirlik, ölçüsel kararlılık, mekanik dayanım, kimyasal direnç ve diğer özellikleriüzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Bu çalışmada polistiren (PS) malzemeden üretilmiş düz parçalardaki kalıntıgerilmelere, enjeksiyon kalıplama şartlarının etkisi deneysel olarak araştırılmıştır.
💡
Sonuç & Katkı:Sonuç olarak, kalıntı gerilmelerin enjeksiyon basıncındaki artış, kalıp sıcaklığındaki azalış veütüleme süresindeki artış ile arttığı bulunmuştur.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Enjeksiyon kalıplama · kalıntı gerilmeler · amorf plastikler

Özet

Plastik enjeksiyon kalıplama, plastik parça üretiminde en yaygın kullanılan yöntemlerden biridir. Kalıplananürünün özellikleri, ürün ve kalıp tasarımı, plastik malzeme, kalıplama şartları gibi değişkenlere bağlıdır. Kalıntıgerilmeler, ürünlerin, kullanılabilirlik, ölçüsel kararlılık, mekanik dayanım, kimyasal direnç ve diğer özellikleriüzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Bu çalışmada polistiren (PS) malzemeden üretilmiş düz parçalardaki kalıntıgerilmelere, enjeksiyon kalıplama şartlarının etkisi deneysel olarak araştırılmıştır. Bu amaçla, enjeksiyon basıncı,enjeksiyon sıcaklığı, kalıp sıcaklığı, ütüleme basıncı, ütüleme süresi ve soğutma süresi deney faktörleri olarakseçilmiş ve Taguchi deney tasarımının L27 ortogonal dağılımı uygulanmıştır. Deney sonuçları, PS malzemedekikalıntı gerilmelere sırasıyla enjeksiyon basıncı, kalıp sıcaklığı ve ütüleme süresi faktörlerinin en etkili olduğunugöstermiştir. Sonuç olarak, kalıntı gerilmelerin enjeksiyon basıncındaki artış, kalıp sıcaklığındaki azalış veütüleme süresindeki artış ile arttığı bulunmuştur.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

KATMER, Ş., KARATAŞ, Ç. (2013). PLASTİK ENJEKSİYON KALIPLAMA ŞARTLARININ POLİSTİREN DÜZ PARÇALARDAKİ KALINTI GERİLMELERE ETKİLERİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 27 - Sayı: 3, 0. https://ajindex.com/articles/20553

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (13)

  1. Rosato, D.V., Rosato D. V., Injection Molding Handbook, Kluwer Academic Publishers,
  2. Boston, A.B.D., 1999.
  3. Miles, D. C., Briston, J. H., Polymer Technology, Chemical Publishing Co. Inc., New York, A.B.D., 1996.
  4. Rees, H., Mold Engineering, Hanser Publisers, Münih, Almanya, 1995.
  5. Kamal, M. R., Lai-Fook, R. A., Hernandez- Aguilar, J. R., “Residual Thermal Stresses in Injection Moldings of Thermoplastics: A Theoretical and Experimental Study”, Polymer Engineering and Science, Cilt 42, No 5, 1098-, 2002.
  6. Kim, C., H., Youn, J., R., “Determination of residual stresses in injection-moulded flat plate: Simulation and experiments”, Polymer Testing, Cilt 26, 862–868, 2007.
  7. Kabanemi, K. K., Vaillancourt, H., Wang, H.,Salloum, G. “Residual Stresses, Shrinkage, and Warpage of Complex Injection Molded Products: Numerical Simulation and ExperimentaI VaIidation”, Polymer Engineering and Science, Cilt 38, No 1, 21-37, 1998. Wen-Bin Young, “Residual stress induced by solidification of thermoviscoelastic melts in the postfilling stage”, Journal of Materials Processing Technology, Cilt 145, 317–324, - Zoetelief, W.F., Douven, L. F. A., Ingen Housz, A.J., “Residual Thermal Stresses in Injection Molded Products”, Polymer Engineering and Science, Cilt 36, No 14, 1886-1896, 1996.
  8. Chen, X., Lam, Y.C., Li, D.Q., “Analysis of thermal residual stress in plastic injection molding”, Journal of Materials Processing Technology, Cilt 101, 275-280, 2000.
  9. W. T. Read, Jr., and R. G. Treuting, “A Mechanical Determination of Biaxial Residual Stress in Sheet Materials”, Journal of Applied Physics, Cilt 22, 130 (1951). A. I. Isayev, ed., Injection and Compression Molding Fundamentals, Marcel Dekker Inc., New York, A.B.D., 1987.
  10. Kafkas, F., Karataş, Ç., Sarıtaş, S., “Effect of heat treatment conditions and densities on residual stresses at Hyrid (FLN2-4405) P/M steels”, Material Science Forum, Trans Tech Publications Switzerland, Vols. 534-536, pp 669-, 2007.
  11. F. Kafkas, Ç. Karataş, A. Sözen, E. Arcaklıoğlu, S. Sarıtaş, Determination of Residual Stresses Based on Heat Treatment Conditions and Densities on a Hybrid (FLN2-4405) P/M Steel Using Artificial Neural Network, Materials & Design, Volume 28, Issue 9, 2007, Pages 2431-, 2007.
  12. Yiğit, O., Dilmeç, M., Halkacı, S., “Tabaka Kaldırma Yöntemi İle Kalıntı Gerilmelerin Ölçülmesi ve Diğer Yöntemlerle Karşılaştırılması”, Mühendis ve Makine, Cilt, No 579, 20-27, 2008.
  13. Turnbull, A., Maxwell, A. S., Phillai, S., “Residual stress in polymers—evaluation o