KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2014 / Cilt: 29 - Sayı: 2

DIŞBÜKEY VE İÇBÜKEY YÜZEYLERİN KÜRESEL PARMAK FREZELENMESİNDE TAKIM SEHİMİNE BAĞLI FORM HATALARININ BELİRLENMESİ

Arif GÖK
Cevdet GÖLOĞLU
H. İbrahim DEMİRCİ
Sayfa
0
Yayın Tarihi
2014-06-16
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Deneylerde endüktif sensörler ile işleme süresince dinamik takım sehimi kaydedilmiştir. 3B optik tarama ile işlenen deney numunelerin takım sehimine bağlı form hataları tespit edilmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Eğimli yüzeylerin küresel parmak frezelenmesinde, değişken yüzey formu kesici takım üzerinde değişken kesme kuvvetlerine neden olmaktadır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Sehim değerlerinin ve buna bağlı form hatalarının bulunması, üretim için uygun toleranslar içinde kalınması ve maliyetlerin azaltılması açısından önem taşımaktadır.
💡
Sonuç & Katkı:Deneylerde endüktif sensörler ile işleme süresince dinamik takım sehimi kaydedilmiştir. 3B optik tarama ile işlenen deney numunelerin takım sehimine bağlı form hataları tespit edilmiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Eğimli yüzeyler · küresel parmak frezeleme · takım sehimi

Özet

Eğimli yüzeylerin küresel parmak frezelenmesinde, değişken yüzey formu kesici takım üzerinde değişken kesme kuvvetlerine neden olmaktadır. Kesme kuvvetleriyle oluşan esnemeler parça üzerinde göz ardı edilemeyecek form hataları oluşturabilmektedir. Sehim değerlerinin ve buna bağlı form hatalarının bulunması, üretim için uygun toleranslar içinde kalınması ve maliyetlerin azaltılması açısından önem taşımaktadır. Çalışmada EN X40CrMoV5-1/DIN 1.2344 sıcak takım iş çeliğinin TiAlN kaplamalı küresel kesici ile dışbükey ve içbükey yüzeylerin frezelenmesinde takım sehimine bağlı form hatalarını değerlendirilmesi hedeflenmiştir. Farklı takım yolu stratejileri ve kesme parametrelerinin ilgili parametre seviye aralıklarında deneyler gerçekleştirilmiştir. Deneylerde endüktif sensörler ile işleme süresince dinamik takım sehimi kaydedilmiştir. 3B optik tarama ile işlenen deney numunelerin takım sehimine bağlı form hataları tespit edilmiştir. Ölçülen takım sehim değerleri ve 3B optik tarama form hata ölçüm değerleri karşılaştırılmıştır. Dışbükey ve içbükey yüzey formları için tırmanma bölgelerinde, frezeleme pozisyon açısının 45º ile 60º aralığında en fazla takım sehimi ve form hatası tespit edilmiştir. Aynı zamanda, en büyük sehimin oluştuğu bölgeler, optik taramalardan elde edilen en büyük form hata bölgelerinin olduğu gözlemlenmiştir. Çalışma sonucunda, kesici takım sehiminin neden olduğu form hatalarının tespitinde, dinamik ölçümlerinden elde edilen değerlerin optik tarama sonucunda elde edilen form hataları ile örtüştüğü görülmüştür.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

GÖK, A., GÖLOĞLU, C., DEMİRCİ, H. İ. (2014). DIŞBÜKEY VE İÇBÜKEY YÜZEYLERİN KÜRESEL PARMAK FREZELENMESİNDE TAKIM SEHİMİNE BAĞLI FORM HATALARININ BELİRLENMESİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 29 - Sayı: 2, 0. https://ajindex.com/articles/20509

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (13)

  1. Trent, E.M., Wright, P., “Metal cutting”, Butterworths Press, 4th Edition, London, 2000.2. Zhou, J.M., Andersson, M., Ståhl, J.E., “Identification of cutting errors in precision hard turning process”, Journal of Materials Processing Technology, 153–154, 746-750, 2004.
  2. Shaw, M.C., “Metal cutting principles”, Oxford University Press, 2nd Edition, Oxford, 2005.
  3. Kim, S.W., Choi, Y.B., Oh, J.T., “Reverse engineering: high speed digitization of free-form surfaces by phase-shifting grating projection moiré topography”, International Journal of Machine Tools and Manufacture, Volume 39, Issue 3, pp. 389-401, 1999.
  4. Broggiato, G.B., Campana, F., Gerbino, S., “Shape deviation analysis on sheet-metal parts through reverse engineering techniques", XII ADM International Conference-Italy-Sept, 5th-7th, 2001.
  5. Ikua, B.W., Tanaka, H., Obata, F., Sakamoto, S., “Prediction of cutting forces and machining error in ball end milling of curved surfaces -I theoretical analysis”, Precision Engineering, 25: 266–273, 2001.
  6. Kim, G.M., Kim, B.H., Chu, C.N., “Estimation of cutter deflection and form error in ball end milling processes”, Machine Tools & Manufacture, 43:917-924, 2003.
  7. Lacalle, L.N.L., Lamikiz, A., Sanchez, J.A., Salgado, M.A., “Effects of tool deflection in the high-speed milling of inclined surfaces”, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 24:621-631, 2004.
  8. Zhang, X.F., Xie, J., Xie, H.F., Li, L.H., “Experimental investigation on various tool path strategies influencing surface quality and form accuracy of CNC milled complex freeform surface”, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 58, 5-8, 647-654, 2012.
  9. Elmas, S., Islam, N., Jackson, M.R., Parkin, R.M., “Analysis of profile measurement techniques employed to surfaces planed by an active machining system”, Measurement, 44, 365–377, 2011.
  10. Vorburger, T.V., Rhee, H.G., Renegar, T.B., Song, J.F., Zheng, A., “Comparison of optical and stylus methods for measurement of surface texture”, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 33, 1-2, 110-118, 2007.
  11. Lin, A.C., Chin, C.H., “Automatic 3D measuring system for optical scanning of axial fan blades”, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 57, 5-8, 701-717, 2011.
  12. Huang, P.S., Zhang, C., Chiang, F.P., “High-speed 3-D shape measurement based on digital fringe projection”. Optical Engineering, 42, 163, 2003.
  13. Quan, C., He, X.Y., Wang, C.F., Tay, C.J., Shang, H.M., “Shape measurement of smal