KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2014 / Cilt: 29 - Sayı: 2

AKIŞKAN YATAKLI KURUTUCUDA ZENCEFİLİN KURUMA KİNETİĞİNİN İNCELENMESİ

Nezaket PARLAK
Sayfa
0
Yayın Tarihi
2014-06-16
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Ayrıca deneysel veriler literatürde var olan ince tabaka kuruma kinetiği modelleri ile karşılaştırılmış, verilerin Page modeli ile uyumlu olduğu görülmüştür.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada zencefilin akışkan yataklı kurutucuda kuruma kinetiği incelenmiştir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Yaş baza göre başlangıç nemi %88-89 olan zencefil kökleri, 2 mm kalınlığında dilimlenmiş ve % 4-5 nem içeriğine kadar kurutulmuştur.
💡
Sonuç & Katkı:Ayrıca deneysel veriler literatürde var olan ince tabaka kuruma kinetiği modelleri ile karşılaştırılmış, verilerin Page modeli ile uyumlu olduğu görülmüştür.
🔬Tür:Literatür & Derleme Çalışması
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Kurutma · akışkan yataklı kurutucu · zencefil

Özet

Bu çalışmada zencefilin akışkan yataklı kurutucuda kuruma kinetiği incelenmiştir. Yaş baza göre başlangıç nemi %88-89 olan zencefil kökleri, 2 mm kalınlığında dilimlenmiş ve % 4-5 nem içeriğine kadar kurutulmuştur. Kurutma havasının sıcaklığı, hızı ve bağıl neminin kuruma kinetiğine olan etkisini incelemek üzere, deneyler farklı kurutma havası (40, 50, 60 °C) sıcaklıklarında ve farklı (3 ve 4 m/s) hava hızlarında gerçekleştirilmiştir. Kurutma esnasında belli zaman aralıklarında alınan numunelerin kuru baza göre nem değerleri ölçülmüş ve daha sonra belirlenen nem oranları kullanılarak difüzyon katsayıları hesaplanmıştır. Elde edilen deneysel sonuçlar, kurutma havası sıcaklığının, hızının ve neminin kuruma hızında oldukça etkili bir parametre olduğunu göstermiştir. Ayrıca deneysel veriler literatürde var olan ince tabaka kuruma kinetiği modelleri ile karşılaştırılmış, verilerin Page modeli ile uyumlu olduğu görülmüştür.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

PARLAK, N. (2014). AKIŞKAN YATAKLI KURUTUCUDA ZENCEFİLİN KURUMA KİNETİĞİNİN İNCELENMESİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 29 - Sayı: 2, 0. https://ajindex.com/articles/20500

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (14)

  1. Mujumdar, A.S., Handbook of Industrial Drying, Marcel Dekker, New York, A.B.D., 1995.
  2. Pugsley, T., Chaplin, G., Khanna, P., “ Application of Advanced Measurement Techniques to Conical Lab-Scale Fluidized Bed Dryers Containing Pharmaceutical Granule”, Trans IChemE, Part C, Food and Bioproducts Processing, Cilt 85, No C3, 273–283, 2007.
  3. Vervloet, D., Nijenhuis, J., Ommen, J.R. Van, “Monitoring A Lab-Scale Fluidized Bed Dryer: A Comparison Between Pressure Transducers, Passive Acoustic Emissions and Vibration Measurements”, Powder Technology, Cilt 197, 36–348, 2010.
  4. Wormsbecker, M., Ommen, R. Van, Nijenhuis, J., Tanfara, H., c, Pugsley, T., “The Influence of Vessel Geometry on Fluidized Bed Dryer Hydrodynamics”, Powder Technology, Cilt 194, 115–125, 2009.
  5. Bizmark, N., Mostoufi, N., Sotudeh-Gharebagh, R., Ehsani, H., “Sequential Modeling of Fluidized Bed Paddy Dryer”, Journal of Food Engineering, Cilt 101, 303–308, 2010.
  6. Izadifar, M., Mowla, D., “Simulation of a Cross-Flow Continuous Fluidized Bed Dryer For Paddy Rice”, Journal of Food Engineering, Cilt 58, 325–329, 2003.
  7. Assari, M.R., Basirat Tabrizi, H., Saffar-Avval, M., “Numerical Simulation of Fluid Bed Drying Based on Two-Fluid Model and Experimental Validation”, Applied Thermal Engineering, Cilt 27, 422–429, 2007.
  8. Fyhr, C., Kemp, I. C., “Mathematical Modelling of Batch and Continuous Well-Mixed Fluidised Bed Dryers”, Chemical Engineering and Processing, Cilt 38, 11–18, 1999.
  9. Lai, F.S., Chen, Y., Fan, L.T., “Modelling and Simulation of a Continuous Fluidized-Bed Dryer” Chemical Engineering Science, Cilt 41, No 9, 2419-2430, 1986.
  10. Madhiyanon, T., Techaprasan, A., Soponronnarit, S., “Mathematical Models Based on Heat Transfer and Coupled Heat and Mass Transfers for Rapid High Temperature Treatment in Fluidized Bed: Application for Grain Heat Disinfestation”, International Journal of Heat and Mass Transfer, Cilt 49, 2277–2290, 2006.
  11. Palancz, B., “A Mathematical Model for Continuous Fluidized Bed Drying”, Chemical Engineering Science, Cilt 38, No 7, 1045-1059, 1983.
  12. Srinivasakannan, C., ve Balsubramaniam, N., “A Simplified Model for The Drying of Solids in Batch Fluidised Beds”, Braz. J. Chem. Eng., Cilt 19, 293–298, 2002.
  13. Zare, D., Chen, G., “Evaluation af a Simulation Model in Predicting the Drying Parameters for Deep-Bed Paddy Drying”, Computers and Electronics in Agriculture, Cilt 68, 78–87, 2009.
  14. Geng, F., Xu, D., Yuana, Z., Yanb, Y., Luob, D., Wang, H., Li, B.,, Chyangc, C.S., “Numerical Simulation on