Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2018 / Cilt: 33 - Sayı: 2

Farklı mineral katkıların epoksi zemin kaplama malzemesinin ıslanmazlığına ve yüzey enerjisine etkisi

Sayfa
599–610
Yayın Tarihi
2018-04-06
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Katkı türleri içerisinde epoksinin ıslanmazlık ve yüzey enerjisi özelliklerine en az etki edenin uçucu kül (UK) ve en çok etki edenin ise kireçtaşı olduğu belirlenmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada epoksi esaslı zemin kaplama malzemesinin ıslanmazlık (hidrofobisite) ve yüzey enerjisi (veya daha yaygın kullanılışı ile serbest yüzey enerjisi) özellikleri üzerine mineral katkı türü ve miktarının etkisi incelenmiştir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu amaçla mineral katkı olarak 3 farklı atık ürün (uçucu kül, silis dumanı ve yüksek fırın cürufu) ile kireçtaşı kullanılmıştır.
💡
Sonuç & Katkı:Katkı türleri içerisinde epoksinin ıslanmazlık ve yüzey enerjisi özelliklerine en az etki edenin uçucu kül (UK) ve en çok etki edenin ise kireçtaşı olduğu belirlenmiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Epoksi · mineral atık · kompozit

Özet

Bu çalışmada epoksi esaslı zemin kaplama malzemesinin ıslanmazlık (hidrofobisite) ve yüzey enerjisi (veya daha yaygın kullanılışı ile serbest yüzey enerjisi) özellikleri üzerine mineral katkı türü ve miktarının etkisi incelenmiştir. Bu amaçla mineral katkı olarak 3 farklı atık ürün (uçucu kül, silis dumanı ve yüksek fırın cürufu) ile kireçtaşı kullanılmıştır. Üretilen her bir katkılı ve katkısız epoksi malzemesinin ıslanmazlık özelliğinin belirlenmesinde, su damlası yayınım yöntemi kullanılarak su ile temas açıları ölçülmüştür. Epoksi malzemelerin yüzey enerjisi hesaplamaları için ise 3 polar (Su etilen glikol ve formamid) ve 1 apolar (diiodometan) sıvı kullanılarak temas açıları ölçülmüş ve sonra bu temas açısı verilerine göre Fowkes yaklaşımı kullanılarak yüzey enerjileri hesaplanmıştır. Elde edilen sonuçlara göre mineral katkılar az ya da çok epoksinin ıslanmazlık özelliğini düşürmekte ve buna uygun olarak yüzey enerjisini artırmaktadır. Katkı türleri içerisinde epoksinin ıslanmazlık ve yüzey enerjisi özelliklerine en az etki edenin uçucu kül (UK) ve en çok etki edenin ise kireçtaşı olduğu belirlenmiştir.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

EVCİN, A., ERSOY, B., UYGUNOĞLU, T., GÜNEŞ, İ. (2018). Farklı mineral katkıların epoksi zemin kaplama malzemesinin ıslanmazlığına ve yüzey enerjisine etkisi. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 33 - Sayı: 2, 599–610. https://ajindex.com/articles/20110

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (13)

  1. Karaman, M. and Uçar, T. “Enhanced mechanical properties of low-surface energy thin filmsby simultaneous plasma polymerization of fluorine and epoxycontaining polymers” Appl. Surf. Sci., 362, 210–216, 2016.
  2. Arukalam I.O., Oguzie E.E., Li Y., “Fabrication of FDTS-modified PDMS-ZnO nanocomposite hydrophobic coating with anti-fouling capability for corrosion protection of Q235 steel”, J. Colloid Interface Sci., 484, 220–228, 2016.
  3. Gnedenkov S.V., Sinebryukhov S.L., Egorkin V.S., Vyaliy I.E, “Wettability and electrochemical properties of the highly hydrophobic coatings on PEO-pretreated aluminum alloy”, Surf. Coat. Technol., 2016 (in press, doi: 10.1016/j.surfcoat.2016.11.036). Zdziennicka, A., Szymczyk, K., Janczuk, B. “Correlation between surface free energy of quartz and its wettability by aqueous solutions of nonionic, anionic and cationic surfactants” J. Colloid Interface Sci., 340, 243–248, 2009.
  4. Gao Z., Zhai X., Liu F., Zhang M., Zang D., Wang C., “Fabrication of TiO2/EP super-hydrophobic thin film on filter papersurface”, Carbohydr. Polym, 128, 24–31, 2015.
  5. Asano H., Shiraishi Y., “Development of paper-based microfluidic analytical device for iron assay using photomask printed with 3D printer for fabrication of hydrophilic and hydrophobic zones on paper by photolithography”, Anal. Chim. Acta, 883, 55–60, 2015.
  6. Azemar F., Fay F., Réhel K., Linossier I., “Development of hybrid antifouling paints”, Progress in Organic Coatings 87, 10–19, 2015.
  7. Leja J., Surface Chemistry of Froth Flotation, Plenum Press, New York, 1982.
  8. Hiemenz, P.C., Principles of Colloid and Surface Chemistry, 2nd Ed.; Marcel Dekker Inc., New York, 1986.
  9. Kapilashrami A., Eskilsson K., Bergström L., Malmsten M., “Drying of oil-in-water emulsions on hydrophobic and hydrophilic substrates”, Colloids Surf., A, Physicochem. Eng. Aspects 233, 155–161, 2004.
  10. Gönül, N., Süspansiyon ve Emülsiyon Teknolojisi, Ankara Üniversitesi Eczacılık Fakültesi Eczacılık Teknolojisi Bölümü, Ankara, 93, 2000.
  11. Chrazan, K.L., “Perfromance of hydrophobic epoxy insulators under indutrial pollution”, XVth Int. Symposium on High Voltage Eng., University of Ljubljana, Slovenia, 2007.
  12. Hölck, O., Bauer, J., Wittler, O., Michel, B., Wunderle, B., “Comparative characterization of chip to epoxy interfaces by molecular modeling and contact angle determination”, Microelectronics Reliability, 52, 7, 1285–1290, 2012.
  13. Syakur, A., Berahim, H., Rochmadi, T., “Hydrophobic Contact Angle and Surface Degradation of Epoxy Resin Compou