Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2013 / Cilt: 28 - Sayı: 1

Plazma Nitrürlenmiş X40crmov5-1 Yüksek Alaşımlı Çeliğin Aşınma Davranışının İncelenmesi

Sayfa
0
Yayın Tarihi
2014-02-21
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

İncelemeler sonucunda X40CrMoV5-1 yüksek alaşımlı çeliğin yüzeyinde ikili nitrür tabakasının oluştuğu ve bu tabakaların (hem beyaz ve hem de difüzyon tabakasının) kalınlıklarının sıcaklık ve zamanın artışına bağlı olarak arttığı tespit edilmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:X40CrMoV5-1 yüksek alaşımlı çeliği farklı işlem süreleri (3h, 5h ve 7h), farklı işlem sıcaklıkları (450, 500 ve 550 oC) ve sabit gaz karışımı (%75 H2 + %25 N2) altında plazma nitrürlenmiştir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Plazma nitrürlenmiş X40CrMoV5-1 yüksek alaşımlı çeliğin plazma nitrürleme özellikleri faz bileşimi, sertlik profili, bileşik tabaka kalınlığı, difüzyon tabakasının derinliği ve aşınma direnci ele alınarak incelenmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:İncelemeler sonucunda X40CrMoV5-1 yüksek alaşımlı çeliğin yüzeyinde ikili nitrür tabakasının oluştuğu ve bu tabakaların (hem beyaz ve hem de difüzyon tabakasının) kalınlıklarının sıcaklık ve zamanın artışına bağlı olarak arttığı tespit edilmiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:X40CrMoV5-1 · Plazma nitrürleme · Aşınma

Özet

X40CrMoV5-1 yüksek alaşımlı çeliği farklı işlem süreleri (3h, 5h ve 7h), farklı işlem sıcaklıkları (450, 500 ve 550 oC) ve sabit gaz karışımı (%75 H2 + %25 N2) altında plazma nitrürlenmiştir. Plazma nitrürlenmiş X40CrMoV5-1 yüksek alaşımlı çeliğin plazma nitrürleme özellikleri faz bileşimi, sertlik profili, bileşik tabaka kalınlığı, difüzyon tabakasının derinliği ve aşınma direnci ele alınarak incelenmiştir. İncelemeler sonucunda X40CrMoV5-1 yüksek alaşımlı çeliğin yüzeyinde ikili nitrür tabakasının oluştuğu ve bu tabakaların (hem beyaz ve hem de difüzyon tabakasının) kalınlıklarının sıcaklık ve zamanın artışına bağlı olarak arttığı tespit edilmiştir. Plazma nitrürleme yüzeyde oluşan difüzyon tabakasının kalınlıklarına ve sertliklerine bağlı olarak aşınma direncini arttırdığı, fakat bileşik tabakanın yüksek sertliğinden dolayı kırılarak abrasif aşınmaya neden olarak aşınma direncini azalttığı tespit edilmiştir.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

KAHRAMAN, F., GENÇER, G., KARADENİZ, S. (2014). Plazma Nitrürlenmiş X40crmov5-1 Yüksek Alaşımlı Çeliğin Aşınma Davranışının İncelenmesi. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 28 - Sayı: 1, 0. https://ajindex.com/articles/19452

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (13)

  1. KAYNAKLAR (REFERENCES) Biermann, D., Weinert, K., Jansen, T., Noyen, M., “Profile and shape grinding of high alloyed steels”, International Journal of Microstructure and Materials Properties, Vol. 3, No 2/3, 413 –, 2008.
  2. Novak, P., Vojtech, D., Serak, J., “Pulsed-plasma nitriding of a niobium–alloyed PM tool steel”, Materials Science and Engineering, A 393, 286–, 2005.
  3. Schaaff, P., “Laser Nitriding of Metals”, Progress in Materials Science, 47, 1-161, 2002.
  4. Rajasekaran, B., Mauer, G., Vaßen, R., Röttger, A., Weber, S., Theisen, W., “Thick tool steel coatings using HVOF spraying for wear resistance applications”, Surface & Coatings Technology,, 2449–2454, 2010.
  5. Neto, V.F., Vaz, R., Oliveira, M.S.A., Grácio, J., “CVD diamond-coated steel inserts for thermoplastic mould tools - Characterization and preliminary performance evaluation”, Journal of Materials Processing Technology, Vol. 209, Issue 2, 1085-1091, 2009.
  6. Sokovi, M., Bahor, M., “On the inter-relationships of some machinability parameters in finish machining with cermet TiN (PVD) coated tools”, Journal of Materials Processing Technology, Vol. 78, Issues 1-3, 163-170, 1998.
  7. Kowacs, W., Russell, W., “An Introduction To Ion Nitriding, What Is It?, Why Is It Used?, Ion Nitriding”, Proceeding of an International Conference on Ion Nitriding, Cleveland/Ohio, –17, 1986.
  8. Karamış, M. B. “İyon Nitrürleme Esasları ve Çeliklere Uygulanması”, 4.Ulusal Makina Tasarım ve İmalat Kongresi, ODTÜ, Ankara, - Duh, J. G., Lin, S. C. 1993. Nitriding Behaviour in Fe-Al-Mn-Cr-C Alloys at 1000-1100
  9. Degree C, Journal of Materials Science, 28 (22), 5975- - Karamış, M. B. “An investigation of the properties and wear behavior of plasma-nitrided hot-working steel (H13), Wear, 150, 331-342, 1991.
  10. Karadeniz, S., Plazma Tekniği, TMMOB yayınları, Ankara, Türkiye, 1990.
  11. Karakan, M., Alsaran, A., Çelik, A., “Effects of Various Gas Mixtures on Plasma Nitriding Behavior of AISI 5140 Steel”, Materials Characterization, 49, 241– 246, 2003.
  12. M. Van Stappen, B. Malliet, L. Stals, L. De Schepper, J.R. Roos, J.P. Celis “Characterization of TiN coatings deposited on plasma nitrided tool steel surfaces” Materials Science and Engineering: A, 140, 554-562, 1991 Baycık H., “İyon Nitrürleme Ve Çeliğin Özelliklerine Etkisi” Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, 8 (1), 19-25, 2002.
  13. Karaoğlu S., Karadeniz S., Karaoğlu Ç., “Plazma Nitrürlenmiş Az Alaşımlı Bir Çeliğin Aşınma Davranışının İncelenmesi” Deü Mühendislik Fa