Sürtünme Kaynağı İle Birleştirilen Sondaj Borularının Yorulma Davranışları

Temel Bulgular & Veri:Bu çalışmada; N80-N80 aynı cins ve N80-42CrMo4, N80-S355J2 farklı cins çelik borular sürtünme kaynak yöntemi ile birleştirilmiştir.

💡

Sonuç & Katkı:Birleştirmelerin yorulma davranışları araştırılarak, bulgular sertlik değerleri ve çekme dayanımı ile beraber değerlendirilmiştir.

🔬Tür:Araştırma Makalesi

📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem

⚙️Değişkenler:N80 sondaj boru çeliği · 42CrMo4 · S355J2

Özet

Sondaj endüstrisinde kullanılan çelik borular servis şartlarında farklı yükler altında kullanılmaktadırlar. Bu çalışmada; N80-N80 aynı cins ve N80-42CrMo4, N80-S355J2 farklı cins çelik borular sürtünme kaynak yöntemi ile birleştirilmiştir. Birleştirmelerin yorulma davranışları araştırılarak, bulgular sertlik değerleri ve çekme dayanımı ile beraber değerlendirilmiştir. Sürtünme kaynaklı birleştirmelerin yorulma davranışlarının artan çekme dayanımı ve sertlik ile iyileştiği bulunmuştur.

Anahtar kelimeler

N80 sondaj boru çeliği 42CrMo4 S355J2 Sürtünme kaynağı Yorulma dayanımı

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

EMRE, H., KAÇAR, R. (2014). Sürtünme Kaynağı İle Birleştirilen Sondaj Borularının Yorulma Davranışları. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 28 - Sayı: 2, 0. https://ajindex.com/articles/18953

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

Yeni Sekmede Aç ↗

↗Yeni Sekme

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (2)

Cignu, U., Fabri, F., Giovanannoni, A., “Geothermal cementing, cementing table, advancement in cementation techniques in the Italian geothermal wells”, Report National Electric Energy Agency, 1-4, 1975. 2. Donohue, J. J., “The friction welding advantage”, Welding Journal, 80 (5), 30-34, 2001. 3. Sathiya, P., Aravindan, S., NoorulHaq, A., “Mechanical and metallurgical properties of friction welded AISI304 austenitic stainless steel”, Int. J. Adv. Manuf. Techno., 26 (5-6), 505-511, 2005. 4. Sahin, M., “Joining with friction welding of high speed and medium carbon steel”, J. Mater. Process Technol. 10, 168-202, 2005. 5. Ochi, H., Ogawa, K., Sawai, T., Yamamoto, Y., Tsujino, R., Suga, Y., “Evaluation of tensile strength and fatigue strength of SUS304 stainless steel friction welded joints”, Proceedings of the Thirteenth International Offshore and Polar Engineering Conference, Honolulu, Hawaii, USA, 25-30, 2003. 6. Şahin, M.,“Evaluation of the joint-interface properties of austenitic-stainless steels (AISI 304) joined by friction welding”, Materials and Design, 28, 2244-2250, 2007. 7. Satyanarayana, V. V., Madhusudhan, R.G., Mohandas, T., “Dissimilar metal friction welding of austenitic-ferritic stainless steels”, Journal of Materials Processing Technology, 160, 128-137, 2005.
Mitelea, I., Craciunescu, C.M., “Parameter influence on friction welding of dissimilar surface-carburized/volume hardened alloyed steels”, Materials and Design, 31, 2181-2186, 2010. 9. Özdemir, N., Sarsılmaz, F., Hasçalık, A., “Effect of rotational speed on the interface properties of friction-welded AISI304L to 4340 steel”, Materials and Design, 28, 301-307, 2007. 10. Ananthapadmanaban, D., “A study of mechanical properties of friction welded mild steel to stainless steel joints”, Materials and Design, 30, 2642-2646, 2009. 11. Ates, H., Turker, M., Kurt, A., “Effect of friction pressure on the properties of friction welded MA956 iron based super alloy” Materials and Design, 946-953, 2007. 12. Meshram, S. D., Mohandas, T., Madhusudhan, R.G., “Friction welding of dissimilar pure metals”, J. Mater. Process Technol., 184, 330-337, 2007. 13. Shimatani, Y., Shiozawa, K., Nakada, T., Yoshimoto, T., Lu, L., “The effect of the residual stresses generated by surface finishing methods on the very high cycle fatigue behavior of matrix HSS”, International Journal of Fatigue, 33 (2), 2122–131, 2011. 14. Mutoh, Y., Jayaprakash, M., “Tangential stress range–compressive stress range diagram for fretting