Yapılan deneysel çalışmalar sonucunda, mekanik alaşımlama süresinin artmasıyla toz tane boyutlarında ve yoğunlukta azalma, sertlik ve eğme dayanımlarında artış meydanageldiği tespit edilmiştir.
📌 3 Maddede Bu Makale
🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışma, Al+%10Al2O3 kompozitlerin mekanik alaşımlama (MA) yöntemi ile üretilerek eğme dayanım (TRS) özelliklerinin belirlenmesini içermektedir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu amaçla, Al ve Al2O3 tozları 2, 4, 6, 8 ve 10 saat süreyle mekanik alaşımlama işlemine tabi tutulmuş ve MA sonrası tozların tane boyut ölçümü ve SEM analizi yapılmıştır.
💡
Sonuç & Katkı:Yapılan deneysel çalışmalar sonucunda, mekanik alaşımlama süresinin artmasıyla toz tane boyutlarında ve yoğunlukta azalma, sertlik ve eğme dayanımlarında artış meydanageldiği tespit edilmiştir.
Bu çalışma, Al+%10Al2O3 kompozitlerin mekanik alaşımlama (MA) yöntemi ile üretilerek eğme dayanım (TRS) özelliklerinin belirlenmesini içermektedir. Bu amaçla, Al ve Al2O3 tozları 2, 4, 6, 8 ve 10 saat süreyle mekanik alaşımlama işlemine tabi tutulmuş ve MA sonrası tozların tane boyut ölçümü ve SEM analizi yapılmıştır. Tozlar tek eksenli preste 700 MPa basınçla sıkıştırılarak blok numuneler haline getirilmiştir. Blok haline getirilen numuneler 600 °C sıcaklıkta 1 saat süreyle sinterlenmiştir. Ardından numunelerin sertlik değerleri, yoğunluk değerleri ve TRS dayanımları belirlenmiştir. Yapılan deneysel çalışmalar sonucunda, mekanik alaşımlama süresinin artmasıyla toz tane boyutlarında ve yoğunlukta azalma, sertlik ve eğme dayanımlarında artış meydanageldiği tespit edilmiştir.
Shorowordi, K.M., Laoui, T., Haseeb, A.S.M.A., Celis, J.P., Froyen, L., “Microstructure and interface characteristics of B4C, SiC and Al2O3 reinforced Al matrix composites: a comparative study”, Journal of Materials Processing Technology, 142, 738–743, 2003.
Kok M. “Production and mechanical properties of Al2O3 particle-reinforced 2024 aluminum alloy composites”, Journal of Materials Processing Technology, 161, 381–387, 2005.
Kozack, M.J., Khatri, S.C., Alison, J.E., Baber, M.G., in: Suresh S., et al.(Eds.), “Fundamentals of MMCs”, Butterworth-Heinemann, Boston, MA, pp. 297–326, 1993.
Srivatsan, T.S., Ibrahim, I.A., Mohamed, F.A., Lavernia, E.J., “Processing techniques for particulate-reinforced aluminium metal matrix composites”, Journal of Materials Science, 26, –5978, 1991. Torralba JM, daCost CE, Velasco F. “P/M aluminum matrix composites: an overview”, Journal of Mater Process Technology, 133, –206, 2003.
Rahimian, M., Parvin, N., Ehsani, N., “The effect of production parameters on microstructure and wear resistance ofpowder metallurgy Al–Al2O3 composite” Materials and Design, 32, 1031–, 2011.
Şahin, Y., Kompozit Malzemelere Giriş, Gazi Kitabevi, Ankara, 43-55, 1999.
Karabulut, H., Çıtak, R., “Al matrisli ve SiC parçacık takviyeli kompozitlerin farklı mekanik alaşımlama sürelerinde üretilmesi ve karakterize edilmesi”, 6th International Advanced Technologies Symposium (IATS’11), Elazığ, -530, 16-18 Mayıs 2011.
Song, S.G., “Reinforcement shape effects on the fracture behavior and ductility of particulatereinforced Al matrix composites”, Metallurgical And Materials Transactions A, A, 3307, 1996.
Türker, M., Özdemir, T., Ögel, B., ve Yavuz, A., “Al-SiC tozlarının mekanik alaşımlama değirmeninde öğütme zamanının kompozit toz yapısına etkisinin araştırılması”, Uluslar arası Katılımlı 2. Ulusal Toz Metalurjisi Konferansı, Ankara, 425, 430, 1999.
Lee, W., Kwun, S. I., “The effects of process control agents on mechanical alloying mechanisms in the Ti---Al system”, Journal of Alloys and Compounds, 240: 193-199, South Korea, 1996.
Suryanarayana, C., “Mechanichal alloying and milling”, Progress in Materials Science, 46: 1-, 2001.
Arık, H., Türker, M., “Production and characterization of in situ Fe-Fe3C composite produced by mechanical alloying”, Materials & Design, 28: 140-146, 2005.
Savaşkan, T., Malzeme Bilgisi ve Muayenesi, Akademi Ltd. Şti. Yayınları No: 15, Trabzon, 9-, 2004.
Sarıtaş, S., Türker, M, Durlu, N,.”Toz Metalurjisi ve Parçacıklı Malzeme İşlemle