Dergiler / Konya Mühendislik Bilimleri Dergisi / 2026 / Volume: 6 Issue: 2

ÖĞÜTÜLMÜŞ CAM ELYAF TAKVİYELİ BETON (GRC) ATIKLARININ ÇİMENTO İKAME MALZEMESİ OLARAK KULLANILABİLİRLİĞİ

Usability of Glass Fiber Reinforced Concrete (GRC) Wastes as Cement Substitute Material

Sayfa
198–206
Yayın Tarihi
2018-06-01
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Yapılan deneysel çalışmalar sonucunda, %5 oranında öğütülmüş GRC atıklarının tekrar harç içerisinde kullanılmasının çevre açısından olumlu katkı sağlayacağı belirlenmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Tabi kaynaklardan maksimum derecede faydalanabilmek amacıyla, ekonomik değeri olan maddelerin geri dönüşümü ve tekrar kullanımı çok önemlidir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Ağırlıkça %0 (Referans), %5, %10 ve %15 oranında öğütülmüş GRC atıkları ile üretilen çimento harç numuneleri üzerinde; taze harç deneylerinin yanı sıra, basınç dayanımı, eğilme dayanımı, ısıtma-yağmur ve donma-çözülme deneyleri yapılmıştır.
💡
Sonuç & Katkı:Yapılan deneysel çalışmalar sonucunda, %5 oranında öğütülmüş GRC atıklarının tekrar harç içerisinde kullanılmasının çevre açısından olumlu katkı sağlayacağı belirlenmiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Basınç dayanımı · Cam elyaf takviyeli beton (GRC) atığı · Çimento

Özet

Tabi kaynaklardan maksimum derecede faydalanabilmek amacıyla, ekonomik değeri olan maddelerin geri dönüşümü ve tekrar kullanımı çok önemlidir. Bu çalışmada, cam elyaf takviyeli beton (GRC) atıklarının çimento ikame malzemesi olarak geri dönüşümünün sağlanabilmesi hedeflenmiştir. Ağırlıkça %0 (Referans), %5, %10 ve %15 oranında öğütülmüş GRC atıkları ile üretilen çimento harç numuneleri üzerinde; taze harç deneylerinin yanı sıra, basınç dayanımı, eğilme dayanımı, ısıtma-yağmur ve donma-çözülme deneyleri yapılmıştır. Yapılan deneysel çalışmalar sonucunda, %5 oranında öğütülmüş GRC atıklarının tekrar harç içerisinde kullanılmasının çevre açısından olumlu katkı sağlayacağı belirlenmiştir.

Abstract

Recycling and reuse of economic value materials is very important in order to benefit from natural resources at maximum level. In this study, it is aimed to provide recycling of glass fiber reinforced concrete (GRC) wastes as cement substitute material. On cement mortar samples produced with 0% (Reference), 5%, 10% and 15% by weight of ground GRC wastes; compressive strength, bending strength, heating-rain and freeze-thaw experiments were carried out in addition to fresh mortar tests. As a result of the experimental studies, it has been determined that re-use of 5% ground adding GRC waste into mortar will contribute positively to environment.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Bideci, O. S., Mercanoğlu, K., Bideci, A. (2018). ÖĞÜTÜLMÜŞ CAM ELYAF TAKVİYELİ BETON (GRC) ATIKLARININ ÇİMENTO İKAME MALZEMESİ OLARAK KULLANILABİLİRLİĞİ. Konya Mühendislik Bilimleri Dergisi, Volume: 6 Issue: 2, 198–206. https://doi.org/10.15317/Scitech.2018.126

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (21)

  1. Aruntaş, H. Y., Gürü, M., Dayı, M., Tekin, İ., 2010, “Utilization of Waste Marble Dust as an Additive in Cement Production”, Materials & Design, Vol. 31 (8), pp. 4039–4042.
  2. Bignozzi, M. C., Saccani, A., Sandrolini, F., 2010, “Chemical–Physical Behaviour of Matt Waste in Cement Mixtures”, Construction and Building Materials, Vol. 24 (11), pp. 2194–2199.
  3. Enfedaque, A., Gálvez, J. C., Suárez, F., 2015, “Analysis of Fracture Tests of Glass Fibre Reinforced Cement (grc) Using Digital İmage Correlation”, Construction and Building Materials, Vol. 75, pp. 472–487.
  4. Enfedaque, A., Paradela, L. S., Gálvez, V. S., 2012, “An Alternative Methodology to Predict Aging Effects on the Mechanical Properties of Glass Fiber Reinforced Cements (GRC)”, Construction and Building Materials, Vol. 27 (1), pp. 425-431.
  5. http://www.fibrobeton.com.tr/Upload/Pdf/fibrofombeton.pdf (Erişim Tarihi:2017)
  6. http://www.omniskompozit.com/teknik-bilgiler/grc (Erişim Tarihi: 2017)
  7. Kalınçimen, G., Öztürk, A. U., Kaplan, G., Yıldızel, S. A., 2015, “Seramik atıklarının Çimento İkame Malzemesi Olarak Kullanılması ve Asit Dayanıklılığının İncelenmesi”, Kastamonu University, Journal of Engineering and Science, Vol. 1 (1), pp. 9-16.
  8. Kavas, T., Çelik, M. Y., Evcin, A., 2004, “Cam Atıklarının Çimento Üretiminde Katkı Maddesi Olarak Kullanılabilirliğinin Araştırılması”, 5. Endüstriyel Hammaddeler Sempozyumu, İzmir, Türkiye, 13-14 Mayıs 2004.
  9. Kaya, G., Turan, S., 2004, “Yüksek Fırın Curufunun Seramik Sektöründe Katma Değeri Yüksek Ürünlerin Eldesinde Değerlendirilmesi”, Mühendis ve Makine Dergisi, Cilt: 45, Sayı: 536, ss. 48-60, Eylül 2004.
  10. Kılıç, N., Kentsel Dönüşümde Geri Dönüşüm Atağı, İzmir Ticaret Odası, AR&GE Bülten 2012 Aralık –Sektörel Lin, K. L., Chen, B. Y., Chiou, C. S., Cheng, A., 2010, “Waste brick’s Potential for use as a Pozzolan in Blended Portland Cement”, Waste Management and Research, Vol. 28(7), pp. 647-652
  11. Mesci, B., Ergun, O. N., Çakıroğlu, M., 2007, “Bakır Endüstrisi Atıklarının Beton Katkı Maddesi Olarak Kullanılabilirliğinin Araştırılması”, 2. Yapılarda Kimyasal Katkılar Sempozyumu, Ankara, 12-13 Nisan 2007.
  12. Nishibori, S., Takeuchi, Y., Sugiyama M., Kobayashi M., 2005, “Properties of GRC Using Recycled Material”, The 14th International Congress GRCA, Hong Kong, pp. 31-39, 14-16 November 2005.
  13. Özdemir, M., ve Uğurlu, U., 2007, “Boraks Üretiminde Ortaya Çıkan Atık Malzemenin Çimentoda Değerlendirilmesi”, 2.Yapılarda Kimyasal Katkılar Sempozyumu, pp.319-329, 12-13 Nisan 2007.
  14. Şimşek, O., Çiftci, M., 2006, “Usability of Waste Brick Powder as Pozzolanic Additive in Cement”, Journal of Polytechnic, Vol. 9(4), pp. 325-329.
  15. Takeuchi, Y., Nishibori, S., Sugiyama M., Kobayashi M., 2008, “Basic Research on GRC Recycling”, Nippon Electric Glass Co Ltd, 906, Imacho, Higashiomi, Shiga, pp. 521-1295, Japan.
  16. TS EN 1170-5, 1999, Ön Yapımlı Beton Mamuller-Cam Elyaf Takviyeli Çimento (Ctç) Deney Metodu-Bölüm 5: Eğilme Dayanımı Tayini “Tam Eğilme Deneyi” Metodu, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  17. TS EN 12467 +A1, 2016, Düz Levhalar - Elyaf Takviyeli Çimento Kullanılarak İmal Edilmiş-Mamul Özellikleri ve Deney Yöntemleri, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  18. TS EN 196-1, 2002, Çimento-Deney Metotları Bölüm1: Dayanım, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  19. TS EN 196-3, 2002, Çimento-Deney Metotları Bölüm 3: Priz Süresi ve Genleşme Tayini, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  20. TS EN 197-1, 2002, Çimento-Bölüm 1: Genel Çimentolar-Bileşim, Özellikler ve Uygunluk Kriterleri, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  21. Yılmaz, B., 2006, “Na-CMC Polielektrolit İlavesinin Puzolanlı Çimento Özelliklerine Etkisi”, Dumlupınar Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, Vol. (11), pp.143-154.