Dergiler / Kocaeli Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi / 2020 / Cilt: 3 Sayı: 2

Optimum Çekirdek Çapını Elde Etmek İçin Elektrik Direnç Kaynak Parametrelerinin Taguchi Metoduyla Optimizasyonu

Ali Sabırlı(KOCAELİ ÜNİVERSİTESİ)0000-0003-4215-1467
Alpaslan Fığlalı(KOCAELİ ÜNİVERSİTESİ)0000-0002-8364-3313
Sayfa
223–229
Yayın Tarihi
2020-12-31
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Bu makalede Taguchi deney tasarımı yöntemi kullanılarak kaynak kalitesinin ve kaynak kopmalarının bir ölçütü olan çekirdek çapı için uygulanması gereken optimum parametrelerin belirlenmesi hedeflenmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Otomotiv sektöründe kaporta birleştirme işleminde elektrik direnç (punta) kaynağı yoğun bir şekilde kullanılmaktadır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Uygulanan kaynak parametreleri aracın kalitesini doğrudan etkilemektedir.
💡
Sonuç & Katkı:Bu makalede Taguchi deney tasarımı yöntemi kullanılarak kaynak kalitesinin ve kaynak kopmalarının bir ölçütü olan çekirdek çapı için uygulanması gereken optimum parametrelerin belirlenmesi hedeflenmiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Deney Tasarımı · Taguchi Yöntemi · Elektrik Direnç Kaynağı

Özet

Otomotiv sektöründe kaporta birleştirme işleminde elektrik direnç (punta) kaynağı yoğun bir şekilde kullanılmaktadır. Uygulanan kaynak parametreleri aracın kalitesini doğrudan etkilemektedir. Kaynak parametrelerinin uygun olmaması; yüksek çevrim süresine, istenilmeyen çapakların oluşmasına, kaynak noktalarının kopmasına, enerji ve maliyetlerin artmasına sebep olabilmektedir. Kaynak parametrelerinin her değerinin kalite üzerine etkisini araştırmak ve deneyleri uygulamak uzun zaman ve uğraş almaktadır ve maliyetli olmaktadır. Daha az deney ile istenilen parametre değerlerini elde etmek için deney tasarımı yöntemleri kullanılabilir. Bu makalede Taguchi deney tasarımı yöntemi kullanılarak kaynak kalitesinin ve kaynak kopmalarının bir ölçütü olan çekirdek çapı için uygulanması gereken optimum parametrelerin belirlenmesi hedeflenmiştir.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Sabırlı, A., Fığlalı, A. (2020). Optimum Çekirdek Çapını Elde Etmek İçin Elektrik Direnç Kaynak Parametrelerinin Taguchi Metoduyla Optimizasyonu. Kocaeli Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, Cilt: 3 Sayı: 2, 223–229. https://ajindex.com/articles/1521144

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (19)

  1. Aytekin F.G., Fotolitografi İşleminde UV Sertleştirme Parametrelerinin Deney Tasarımı İle Eniyilenmesi. Yüksek Lisans Tezi, Kocaeli Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Kocaeli, 2014, 372689.
  2. Yılmaz H., Investigation of Carburized Quenching Process of Shafts Using Design of Experiments, Master Thesis, Atilim University, Graduate School of Natural and Applied Sciences, 2017, 490319.
  3. Gökçe B., Taşgetiren S., 2009. Kalite İçin Deney Tasarımı. Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi, 2009, 6(1), 71-83
  4. Mercan Ş., Deney Tasarımı ve Yapay Zeka Tekniklerinden Yaralanarak Ürün Kalitesinin Geliştirilmesi. Yüksek Lisans Tezi, Balıkesir Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, 2019, 559184.
  5. Taylan D., Taguchi Deney Tasarımı Uygulaması, Yüksek Lisans Tezi, Süleyman Demirel Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Isparta, 2009, 234158.
  6. Aydın M., Otomotiv Sektöründe Direnç Nokta Kaynağı Uygulamaları. Aybitak Bilim ve İleri Teknolojiler Araştırma Geliştirme
  7. Şirvancı M., Kalite İçin Deney Tasarımı Taguchi Yaklaşımı, Literatür Yayıncılık, İstanbul 1997.
  8. Şener Ü.E., Otomotiv Gövde Üretiminde Kullanılan Elektrik Direnç Kaynağı Parametrelerinin Kaynak Kalitesi Etkisi. Yüksek Lisans Tezi, Kocaeli Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Kocaeli, 2019.
  9. Ünlükal E., Otomotiv Sanayinde Kullanılan Direnç Nokta Kaynak Kalitesinin Artırılması. Yüksek Lisans Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, 2007, 223646.
  10. İş U., Bir Otomobil Fabrikası Kaporta Departmanı’nda Kaynak Parametre Çalışması. Yüksek Lisans Tezi, Uludağ Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, 2017, 497159.
  11. Meral G., Sarıkaya M., Dilipak H., 2011. Delme işlemlerinde kesme parametrelerinin Taguchi yöntemiyle optimizasyonu. Erciyes Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Fen Bilimleri Dergisi, 27(4), 332-338.
  12. Canıyılmaz E., Kutay F., 2003. Taguchi Metodunda Varyans Analizine Alternatif Bir Yaklaşım. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Dergisi, 18(3), 51-63.
  13. Ross, P.J., Taguchi Techniques for Quality Engineering. McGraw-Hill Professional; 2 edition, 1995.
  14. Montgomery D. C., Design and analysis of experiments, 6th ed., John Wiley and Sons Inc., New York, 2005.
  15. Besterfıeld D. H., Besterfıeld C., Besterfıeld G. H., Besterfıeld M., Total Quality Management, 1st ed., Prentice Hall Inc., New Jersey, 1995.
  16. Hinkelmann K., Kempthorne O., Design and Analysis of Experiments Volume 2 Advanced Experimental Design., A John Wiley & Sons, Inc., Publication, New Jersey, 2005.
  17. Çömlekçi N., Deney tasarımı ilke ve teknikleri. Alfa Yayınları Ders Kitapları. 2003, 468s.
  18. Kalyon N., 2019. Elektro Erozyon ile İşlemede Yüzey Pürüzlülüğü ve İş parçası İşleme Hızının Alüminyum Alaşımı İçin Taguchi Tekniği ile Optimizasyonu. Dokuz Eylül Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Fen ve Mühendislik Dergisi, 21(62), 595-605.
  19. Ferah M., 2003. Çok Yanıtlı Taguchi Deneysel Tasarım Metodu ve Alüminyum Sanayinde Bir Uygulama. Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 7(2), 61-69.