Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar
AI InsightDeneyler sonucunda vidalı insört üzerindeki hegzagonal bor nitrür ve krom ara katmanlarının difüzyonu engellemediği belirlenmiştir.
📌 3 Maddede Bu Makale
Özet
Toz enjeksiyon kalıplama (TEK), metal ve seramik tozlarından hassas geometrili parçaların üretimi için kullanılan ideal bir tekniktir. TEK yönteminde parçanın iç kısmında vida geometrisi elde etmek için hareketli maça sistemine ihtiyaç vardır. Fakat bu sistemin yapılması hem zor hem de zaman alıcıdır. Bu çalışmada iç vida geometrisi, parça içerisindeki insört ile elde edilmeye çalışılmıştır. Bunun için, 316L paslanmaz çelik besleme stoku kalıp içerisine enjekte edilerek parça üretilmiş sonrasında uygun matkapla delik delinmiş ve M4 vida çekilmiştir. Parça içerisine konulacak vida geometrili insörtler yüksek sıcaklığa dayanıklı hegzagonal bor nitrür ve krom ile kaplanmıştır. Böylece besleme stoku bölgesindeki vida geometrisinin insört ile difüzyonunun engellenmesi amaçlanmıştır. Hazırlanan numuneler iki farklı sinterleme sıcaklığı (1260 °C - 1340 °C) ve süresin de (30-90 dakika) sinterlenmiştir. Çalışma da insört üzerine uygulanan ara katmanların vida geometrisine etkisi araştırılmıştır. Deneyler sonucunda vidalı insört üzerindeki hegzagonal bor nitrür ve krom ara katmanlarının difüzyonu engellemediği belirlenmiştir.
Abstract
Powder injection molding (PIM) is an ideal technique for the production of precision geometry parts from metal and ceramic powders. In PIM method, a moving core system is needed to obtain screw geometry inside the part. However, making this system is both difficult and time-consuming. In this study, the internal screw geometry in the part has been tried to be obtained with the insert. For this, the part was produced by injecting 316L stainless steel feedstock into the mold, then a hole was drilled with a suitable drill and the M4 screw was pulled. Screw geometry inserts to be placed in the part are coated with hexagonal boron nitride and chrome resistant to high temperature. Thus, it is aimed to prevent the diffusion of the screw geometry in the feedstock area with the insert. The samples prepared were sintered