Dergiler / İmalat Teknolojileri ve Uygulamaları / 2026 / Cilt: 3 Sayı: 2

Mekanik Alaşımlanmış AlCuCrFeNi Yüksek Entropili Alaşımının Fiziksel Buhar Biriktirme Tekniği İle Kaplanabilirliğinin İncelenmesi

Investigation of Coatability of Mechanically Alloyed AlCuCrFeNi High Entropy Alloy by Physical Vapor Deposition Technique

Yunus Emre Şimşek(ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ)0000-0002-0059-5935
Kadir Mert Döleker(ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ, MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ)0000-0003-4057-6832
Mehmet Kuru(ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ, MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ)0000-0001-6030-0791
Sefa Emre Sünbül(KARADENİZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ, MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ)0000-0002-2648-9268
Kürşat İcin(KARADENİZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ, MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ)0000-0002-5160-6753
Sayfa
1–8
Yayın Tarihi
2022-08-30
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Yüksek entropili alaşımlar sahip oldukları üstün özellikleri sayesinde süper alaşımlara alternatif olarak önerilmektedir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Yüksek entropili alaşımlar sahip oldukları üstün özellikleri sayesinde süper alaşımlara alternatif olarak önerilmektedir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Sentezlenen tozlarda YMK (Yüzey Merkezli Kübik), HMK (Hacim Merkezli Kübik) ve B2 fazları tespit edilmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:Üretim sonrası homojene yakın bir ince film tabakası üretilmiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Yüksek entropili alaşım · Fiziksel buhar biriktirme · Mekanik alaşımlama

Özet

Yüksek entropili alaşımlar sahip oldukları üstün özellikleri sayesinde süper alaşımlara alternatif olarak önerilmektedir. Yüksek entropili alaşımlar araştırılmaya devam ettikçe ortaya çıkan özgün ve üstün özellikleri sayesinde geniş alanlarda kullanılabilir olmasıyla birlikte önemi gittikçe artmaktadır. Bu çalışmada mekanik alaşımlama tekniği ile AlCuCrFeNi tozları sentezlenmiştir. Sentezlenen tozlarda YMK (Yüzey Merkezli Kübik), HMK (Hacim Merkezli Kübik) ve B2 fazları tespit edilmiştir. Tozlar peletlendikten sonra fiziksel buhar biriktirme (FBB) tekniği ile Monel 400 altlık malzeme üzerine biriktirilmiştir. Üretilen kaplamanın mikroyapısal özellikleri incelenmiştir. Üretim sonrası homojene yakın bir ince film tabakası üretilmiştir.

Abstract

High entropy alloys have been proposed as an alternative to superalloys due to having unique properties. As high entropy alloys continue to be researched, their importance is increasing with their unique and superior properties that can be used in wide areas. In this study, AlCuCrFeNi powders were synthesized by mechanical alloying technique. FCC (Face Centered Cubic), BCC (Body Centered Cubic) and B2 phases were detected in the synthesized powders. After the powders were pelleted, they were deposited on the Monel 400 substrate by the physical vapor deposition (PVD) technique. In this research, the microstructural properties of the produced coating were investigated. After production, an almost homogeneous thin film layer was produced.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Şimşek, Y. E., Döleker, K. M., Kuru, M., Sünbül, S. E., İcin, K. (2022). Mekanik Alaşımlanmış AlCuCrFeNi Yüksek Entropili Alaşımının Fiziksel Buhar Biriktirme Tekniği İle Kaplanabilirliğinin İncelenmesi. İmalat Teknolojileri ve Uygulamaları, Cilt: 3 Sayı: 2, 1–8. https://doi.org/10.52795/mateca.1124722

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (16)

  1. J.-W. Yeh, S.-K. Chen, S.-J. Lin, J.-Y. Gan, T.-S. Chin, T.-T. Shun, C.-H. Tsau, S.-Y. Chang, Nanostructured high-entropy alloys with multiple principal elements: novel alloy design concepts and outcomes, Advanced Engineering Materials, 6: 299–303, 2004.
  2. Y.F. Ye, Q. Wang, J. Lu, C.T. Liu, Y. Yang, High-entropy alloy: challenges and prospects, Materials Today, 19:349–362, 2016.
  3. M.-H. Tsai, J.-W. Yeh, High-Entropy Alloys: A Critical Review, Materials Research Letters. 2:107–123, 2014.
  4. K. Harsha, Principles of Physical Vapor Deposition of Thin Films, Wiley, 2005.
  5. A. Inspektor, P.A. Salvador, Architecture of PVD coatings for metalcutting applications: A review,:Surface and Coatings Technology, 257:138–153, 2014.
  6. W.D. Sproul, Physical vapor deposition tool coatings, Surface and Coatings Technology. 81:1–7, 1996.
  7. A.I. Ustinov, S.A. Demchenkov, T. v. Melnychenko, V.S. Skorodzievskii, S.S. Polishchuk, Effect of structure of high entropy CrFeCoNiCu alloys produced by EB PVD on their strength and dissipative properties, Journal of Alloys and Compounds. 887: 161408, 2021.
  8. L. Liao, R. Gao, Z.H. Yang, S.T. Wu, Q. Wan, A study on the wear and corrosion resistance of high-entropy alloy treated with laser shock peening and PVD coating, Surface and Coatings Technology. 437:128281, 2022.
  9. V.M. Nadutov, A. v. Proshak, S.Y. Makarenko, V.Y. Panarin, M.Y. Svavil’Nyj, Creation and Mössbauer studies of high-entropy physical vapor deposition by cathode arc evaporation (PVD CAE) coating AlFeCoNiCuCr, Materwiss Werksttech, 47: 272–277, 2016.
  10. P. Nagy, N. Rohbeck, G. Roussely, P. Sortais, J.L. Lábár, J. Gubicza, J. Michler, L. Pethö, Processing and characterization of a multibeam sputtered nanocrystalline CoCrFeNi high-entropy alloy film, Surface and Coatings Technology, 386, 125465, 2020.
  11. Y.F. Ye, Q. Wang, J. Lu, C.T. Liu, Y. Yang, High-entropy alloy: challenges and prospects, Materials Today, 19: 349–362, 2016.
  12. A. Erdogan, S.E. Sunbul, K. Icin, K.M. Doleker, Microstructure, wear and oxidation behavior of AlCrFeNiX (X = Cu, Si, Co) high entropy alloys produced by powder metallurgy, Vacuum, 187, 110143, 2021.
  13. X. Yang, Y. Zhang, Prediction of high-entropy stabilized solid-solution in multi-component alloys, Materials Chemistry and Physics, 132: 233–238, 2012.
  14. Y. Küçük, K.M. Döleker, M.S. Gök, S. Dal, Y. Altınay, A. Erdoğan, Microstructure, hardness and high temperature wear characteristics of boronized Monel 400, Surface and Coatings Technology, 436, 128277, 2022.
  15. B. Gabbitas, P. Cao, S. Raynova, D.L. Zhang, Fabrication of TiAl Target by Mechanical Alloying and Applications in Physical Vapour Deposition Coating, Materials Science Forum, 534–536: 805–808, 2007.
  16. A. Inspektor, P.A. Salvador, Architecture of PVD coatings for metalcutting applications: A review,:Surface and Coatings Technology, 257:138–153, 2014.