Dergiler / İmalat Teknolojileri ve Uygulamaları / 2025 / Cilt: 6 Sayı: 3

Nanokil Katkısının PLA’nın Termal ve Mekanik Özellikleri Üzerindeki Etkilerinin İncelenmesi

Investigation of the Effects of Nanoclay Additive on the Thermal and Mechanical Properties of PLA

Sayfa
308–317
Yayın Tarihi
2025-12-30
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Çekme testlerinde nanokil katkılı PLA, 73.8 MPa maksimum gerilme değerine ve yaklaşık %0.0313 gerinime ulaşmıştır; bu değer, kataloğunda 50 MPa çekme mukavemeti bulunan saf PLA ile kıyaslandığında kayda değer bir artışı göstermektedir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Polilaktik Asit (PLA), yenilenebilir kaynaklardan elde edilmesi, biyouyumluluğu ve biyobozunurluğu sayesinde 3B uygulamalarda sıkça tercih edilen bir üründür.
📊
Temel Bulgular & Veri:Çekme testlerinde nanokil katkılı PLA, 73.8 MPa maksimum gerilme değerine ve yaklaşık %0.0313 gerinime ulaşmıştır; bu değer, kataloğunda 50 MPa çekme mukavemeti bulunan saf PLA ile kıyaslandığında kayda değer bir artışı göstermektedir.
💡
Sonuç & Katkı:Bu çalışma, laboratuvar ölçeğinde düşük miktarda hazırlanan nanokil takviyeli PLA sistemlerinin özelliklerini ortaya koyarak, gelecekte bu tür biyokompozitlerin hazırlanışı ve optimizasyonu için yön gösterici nitelik taşımaktadır.
🔬Tür:Laboratuvar & Saha Deneyi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:PLA · Nanokil · Nanokompozit

Özet

Polilaktik Asit (PLA), yenilenebilir kaynaklardan elde edilmesi, biyouyumluluğu ve biyobozunurluğu sayesinde 3B uygulamalarda sıkça tercih edilen bir üründür. Bununla birlikte PLA’nın mekanik dayanımı ve termal direnci Akrilonitril Bütadiyen Stiren (ABS), Polietilen Tereftalat Glikol (PETG) gibi polimerler ile kıyaslandığında sınırlı kalmaktadır. PLA matrisine katkılanan çeşitli malzemeler yoluyla bu dezavantajların önüne geçmek mümkündür. Bu çalışmada, PLA matrisine nanokil katkısı yapılarak hem termal davranış hem de mekanik dayanım özelliklerinin iyileştirilmesi amaçlanmıştır. PLA granüller, birtakım gözlemlerin sonucunda kloroform çözücüsü kullanılarak çözdürülmüş, katkısız ve nanokil katkılı karışımlar manyetik karıştırma ve ultrasonik işlemlerle homojenleştirilmiş, daha sonra Termogravimetrik Analiz (TGA) ve çekme testleri için numuneler hazırlanmıştır. TGA analizinde saf PLA ve nanokil katkılı PLA arasındaki bozunma profilleri karşılaştırılmış; katkılı sistemin ikinci bozunma evresinde daha az kütle kaybı yaşadığı saptanmıştır. Çekme testlerinde nanokil katkılı PLA, 73.8 MPa maksimum gerilme değerine ve yaklaşık %0.0313 gerinime ulaşmıştır; bu değer, kataloğunda 50 MPa çekme mukavemeti bulunan saf PLA ile kıyaslandığında kayda değer bir artışı göstermektedir. Elde edilen bulgular, nanokil katkısının PLA’nın mekanik performansını iyileştirmek için iyi bir potansiyele sahip olduğunu gösterse de termal kararlılık açısından katkının etkisi homojen dağılım ve proses koşullarına bağlı olarak sınırlı kalmıştır. Bu çalışma, laboratuvar ölçeğinde düşük miktarda hazırlanan nanokil takviyeli PLA sistemlerinin özelliklerini ortaya koyarak, gelecekte bu tür biyokompozitlerin hazırlanışı ve optimizasyonu için yön gösterici nitelik taşımaktadır.

Abstract

Polylactic acid (PLA) is a frequently preferred material for 3D applications due to its renewable resource availability, biocompatibility, and biodegradability. However, PLA's mechanical strength and thermal resistance are limited compared to polymers like Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) and Polyethylene Terephthalate Glycol (PETG). These disadvantages can be overcome by adding various materials to the PLA matrix. This study aimed to improve both thermal behavior and mechanical strength properties by adding nanoclay to the PLA matrix. As a result of some observations, PLA granules were dissolved using chloroform solvent, the pure and nanoclay added mixtures were homogenized by magnetic stirring and ultrasonic processes, and then samples were prepared for Thermogravimetric Analysis (TGA) and tensile tests. Samples were then prepared for TGA and tensile tests. In TGA analysis, degradation profiles between pure PLA and nanoclay-doped PLA were compared; it was determined that the doped system experienced less mass loss in the second degradation stage. In tensile tests, nanoclay-added PLA reached a maximum tensile value of 73.8 MPa and a strain of approximately 0.0313%, representing a significant increase compared to pure PLA, which has a cataloged tensile strength of 50 MPa. While the findings indicate that nanoclay additives have the potential to improve the mechanical performance of PLA, the additive's effect on thermal stability was limited due to processing conditions. This study demonstrates the properties of nanoclay reinforced PLA systems prepared in low quantity at laboratory scale and provides guidance for the preparation and optimization of such biocomposites in future.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Sarı, M. İ., Şahin, İ. (2025). Nanokil Katkısının PLA’nın Termal ve Mekanik Özellikleri Üzerindeki Etkilerinin İncelenmesi. İmalat Teknolojileri ve Uygulamaları, Cilt: 6 Sayı: 3, 308–317. https://doi.org/10.52795/mateca.1808873

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (31)

  1. I. Plamadiala, C. Croitoru, M. A. Pop, I. C. Roata, Enhancing polylactic acid (PLA) Performance: a review of additives in fused deposition modelling (FDM) filaments, Polymers, 17(2) (2025) 191. https://doi.org/10.3390/polym17020191.
  2. T. A. Hottle, M. M. Bilec, A. E. Landis, Sustainability assessments of bio-based polymers, Polymer degradation and stability, 98(9) (2013) 1898-1907. https://doi.org/10.1016/j.polymdegradstab.2013.06.016
  3. G. Li, M. Zhao, F. Xu, B. Yang, X. Li, X. Meng, Y. Li, Synthesis and biological application of polylactic acid, Molecules, 25(21) (2020) 5023. https://doi.org/10.3390/molecules25215023
  4. H. Kaczmarek, M. Nowicki, I. Vuković-Kwiatkowska, S. Nowakowska, Crosslinked blends of poly (lactic acid) and polyacrylates: AFM, DSC and XRD studies, Journal of Polymer Research, 20 (2013) 1-12. https://doi.org/10.1007/s10965-013-0091-y
  5. R. A. Ilyas, S. M. Sapuan, M. M. Harussani, M. Y. A. Y Hakimi, M. Z. M. Haziq, M. S. N. Atikah, M. Asrofi, Polylactic acid (PLA) biocomposite: Processing, additive manufacturing and advanced applications, Polymers, 13(8) (2021) 1326. https://doi.org/10.3390/polym13081326
  6. M. Á. Caminero, J. M. Chacón, E. García-Plaza, P. J. Núñez, J. M. Reverte, J. P. Becar, Additive manufacturing of PLA-based composites using fused filament fabrication: Effect of graphene nanoplatelet reinforcement on mechanical properties, dimensional accuracy and texture, Polymers, 11(5) (2019) 799. https://doi.org/10.3390/polym11050799
  7. M. A. H. M. Yusri, M. Y. M. Zuhri, M. R. Ishak, M. A. Azman, The capabilities of honeycomb core structures made of kenaf/polylactic acid composite under compression loading. Polymers, 15(9) (2023) 2179. https://doi.org/10.3390/polym15092179
  8. D. Brząkalski, B. Sztorch, M. Frydrych, D. Pakuła, K. Dydek, R. Kozera, R. E. Przekop, Limonene derivative of spherosilicate as a polylactide modifier for applications in 3D printing technology, Molecules, 25(24) (2020) 5882. https://doi.org/10.3390/molecules25245882
  9. I. Buj-Corral, M. Sivatte-Adroer, An experimental investigation about the dimensional accuracy and the porosity of copper-filled pla fused filament fabrication parts, Metals, 13(9) (2023) 1608. https://doi.org/10.3390/met13091608
  10. B. Sztorch, D. Brząkalski, D. Pakuła, M. Frydrych, Z. Špitalský, R. E. Przekop, Natural and synthetic polymer fillers for applications in 3D printing—FDM technology area, Solids, 3(3) (2022) 508-548. https://doi.org/10.3390/solids3030034
  11. V. Fernández, A. García, A. M. Camacho, J. Claver, A. Rodríguez, A., M. A. Sebastián, Methodology to estimate the modulus of elasticity of parts manufactured by FFF/FDM combining finite element simulations and experimental tests, In IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 1193 (1) (2021). http://doi.org/10.1088/1757-899X/1193/1/012103
  12. W. Li, L. Li, Y. Cao, T. Lan, H. Chen, Y. Qin, Effects of PLA film incorporated with ZnO nanoparticle on the quality attributes of fresh-cut apple, Nanomaterials, 7(8) (2017) 207. https://doi.org/10.3390/nano7080207
  13. T. D. Hapuarachchi, T. Peijs, Multiwalled carbon nanotubes and sepiolite nanoclays as flame retardants for polylactide and its natural fibre reinforced composites, Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 41(8) (2010) 954-963. https://doi.org/10.1016/j.compositesa.2010.03.004
  14. M. Alexandre, P. Dubois, Polymer-layered silicate nanocomposites: Preparation, properties, and uses of a new class of materials, Materials Science and Engineering: R: Reports, 28(1- 2) (2000) 1-63. https://doi.org/10.1016/S0927-796X(00)00012-7
  15. S. S. Ray, M. Okamoto, Polymer/layered silicate nanocomposites: A review from preparation to processing, Progress in Polymer Science, 28(11) (2003) 1539-1641. https://doi.org/10.1016/j.progpolymsci.2003.08.002
  16. S. Rajamanikam, N. R. Rajendran Royan, M. H. Ab Ghani, I. Ismail, R. Nawang, C. A. Che Abdullah, Investigation on tensile properties of polylactide-nanoclay (PLA/MMT) surface modification nanocomposites, Journal of Mechanical Engineering (JMechE), 21(3) (2024) 63-75.
  17. A. R. Molina, J. Acosta-Sullcahuamán, Additive Manufacturing of Reinforced Thermoplastic Nanoclay Particle Composites by Fused Filament Fabrication, Engineering Proceedings, 83(1) (2025) 3. https://doi.org/10.3390/engproc2025083003
  18. S. Alazzawi, N. H. Ali, S. K. Shihab, M. M. Hanon, Investigating the impact of process parameters on the thermomechanical properties of three-dimensional (3D) printed polymer-nanoclay composites, International Journal of Thermofluids, 27 (2025) 101168. https://doi.org/10.1016/j.ijft.2025.101168
  19. M. Panahi-Sarmad, S. F. Kasbi, S. Shojaei, V. Goodarzih, M. Arjmand, Influence of polypropylene and nanoclay on thermal and thermo-oxidative degradation of poly (lactide acid): TG-FTIR, TG-DSC studies and kinetic analysis, Thermochimica Acta, 691 (2020) 178709. https://doi.org/10.1016/j.tca.2020.178709
  20. W. A. N. G. Jie, X. I. N. Dehua, L. I. Hui, J. I. A. N. G. Hongshi, Z. H. O. U. Hongfu, Z. H. A. O. Jianguo, Effect of hybrid reinforcement of nanoclay and silica on properties of poly (lactic acid), China Plastics, 38(7) (2024) 43. http://doi.org/10.19491/j.issn.1001-9278.2024.07.008
  21. A. Akshaykranth, J. Ajayan, N. Anitha, Development of biodegradable PLA/Nanoclay/ZnO polymer films for future Industrial packaging applications, Results in Surfaces and Interfaces, 19 (2025) 100518. https://doi.org/10.1016/j.rsurfi.2025.100518
  22. A. V. Melendres, S. Q. Angles, E. P. G. Gaspar, J. F. Saliendra, M. M. S. Buenaventura, G. Sobrepeña, R. V. C. Rubi, Production of Defragmentable Bioplastic using Starch Extracted from Annona Muricata (Soursoup) Seed Reinforced with Bentonite Nanoclay. In IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 1318(1) (2024) 012034. http://doi.org/ 10.1088/1757-899X/1318/1/012034
  23. B. Coppola, N. Cappetti, L. Di Maio, P. Scarfato, L. Incarnato, 3D printing of PLA/clay nanocomposites: Influence of printing temperature on printed samples properties, Materials, 11(10) (2018) 1947. https://doi.org/10.3390/ma11101947
  24. H. Oliver-Ortega, J. Tresserras, F. Julian, M. Alcalà, A. Bala, F. X. Espinach, J. A. Méndez, Nanocomposites materials of PLA Reinforced with nanoclays using a masterbatch technology: A study of the mechanical performance and its sustainability, Polymers, 13(13) (2021) 2133. https://doi.org/10.3390/polym13132133
  25. B. A. Basilia, J. N. Concepcion, J. J. Prila, Development of 3D printing filaments from recycled PLA reinforced with nanoclay, Key Engineering Materials, 975 (2024) 121-126. https://doi.org/10.4028/p-2PsMp3
  26. Filameon, Riiz Makine Ltd.Şti., https://www.filameon.com/urun/pla-granul (2024)
  27. J. R. Robledo-Ortíz, A. S. Martín del Campo, E. J. López-Naranjo, M. Arellano, C. F. Jasso-Gastinel, R. González-Núñez, A. A. Pérez-Fonseca, Effect of low nanoclay content on the physico-mechanical properties of poly (lactic acid) nanocomposites, Polymers and Polymer Composites, 27(2) (2019) 43-54. https://doi.org/10.1177/0967391118816393
  28. S. Farah, D. G. Anderson, R. Langer, Physical and mechanical properties of PLA, and their functions in widespread applications—A comprehensive review, Advanced drug delivery reviews, 107 (2016) 367-392. https://doi.org/10.1016/j.addr.2016.06.012
  29. T. Letcher, M. Waytashek, Material property testing of 3D-printed specimen in PLA on an entry-level 3D printer, In ASME international mechanical engineering congress and exposition, American Society of Mechanical Engineers, 46438 (2014). https://doi.org/10.1115/IMECE2014-39379
  30. Y. Song, Y. Li, W. Song, K. Yee, K. Y. Lee, V. L. Tagarielli, Measurements of the mechanical response of unidirectional 3D-printed PLA. Materials & Design, 123 (2017) 154-164. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2017.03.051
  31. C. Tang, J. Liu, Y.A.N.G Yang, Y. Liu, S. Jiang, W. Hao, Effect of process parameters on mechanical properties of 3D printed PLA lattice structures, Composites Part C: Open Access, 3 (2020) 100076. https://doi.org/10.1016/j.jcomc.2020.100076