KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Bayburt Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi / 2026 / Cilt: 8 Sayı: 1

Küresel Grafitli Dökme Demirin Mikroyapısı ve Mekanik Özellikleri Üzerinde Döküm Modülünün Değerlendirilmesi

Evaluation of Casting Modulus on the Microstructure and Mechanical Properties of Spheroidal Graphite Cast Iron

Murat Çolak(BAYBURT UNIVERSITY, BAYBURT VOCATIONAL SCHOOL)0000-0002-8255-5987
Oğuzhan Çolak(BAYBURT ÜNİVERSİTESİ)0009-0003-5562-4697
Yasemin Tabak(TÜBİTAK UME)0000-0002-4912-8828
Sayfa
44–53
Yayın Tarihi
2025-06-30
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Nodule boyutu küçüldükçe çekme gerilmesi ve kırılma uzaması azalırken, sertliğin arttığı gözlemlenmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Küresel grafitli (Sfero) dökme demir, çift aşamalı bir işlemle üretilmektedir: **Nodülerizasyon / Küreselleştirme** (Mg ve/veya Nadir Toprak Elementleri ile işlem) ve **Aşılama** (FeSiX alaşımı ile işlem, X = Ca, Ba, Sr, Ce, La, Zr vb.).
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu çalışmada, **GGG70L alaşımı**, farklı kesit kalınlıklarına sahip plakalar halinde dökülmüştür.
💡
Sonuç & Katkı:Nodule boyutu küçüldükçe çekme gerilmesi ve kırılma uzaması azalırken, sertliğin arttığı gözlemlenmiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:küresel graift · mikroyapı · mekanik özellik

Özet

Küresel grafitli (Sfero) dökme demir, çift aşamalı bir işlemle üretilmektedir: **Nodülerizasyon / Küreselleştirme** (Mg ve/veya Nadir Toprak Elementleri ile işlem) ve **Aşılama** (FeSiX alaşımı ile işlem, X = Ca, Ba, Sr, Ce, La, Zr vb.). Her aşama belirli amaçlara hizmet etmektedir. Grafitin küreselleşmesi, kalıp kalınlığına bağlı olup, bu nedenle soğuma hızı önemli bir faktördür. Bu çalışmada, **GGG70L alaşımı**, farklı kesit kalınlıklarına sahip plakalar halinde dökülmüştür. Modül değişimi, mikroyapı ve mekanik özellikler açısından incelenmiştir. Nodule boyutu küçüldükçe çekme gerilmesi ve kırılma uzaması azalırken, sertliğin arttığı gözlemlenmiştir. Sonuç olarak, kesit kalınlığının, **küresel grafitli dökme demirlerin mikroyapısını ve mekanik özelliklerini belirleyen önemli bir parametre olduğu** sonucuna varılmıştır.

Abstract

Nodular graphite (Ductile) cast iron is produced by a double treatment; Nodularization / Spheroidization (Mg and/or Rare Earth) treatment + Inoculation (FeSiX-alloy treatment, with X = Ca, Ba, Sr, Ce, La, Zr etc.). Each step has specific objectives. The spheroidization of the graphite depends on the thickness of the mould and thus cooling rate is an important factor. In this work, GGG70L alloy was cast into plates that had different cross-sections. The change in the modulus has been investigated by means of microstructure and mechanical properties. It turned out that as nodule size was decreased, tensile stress and elongation at fracture were decreased however hardness was increased. It was concluded that the section thickness was an important parameter that determines the microstructure and mechanical properties of spheroidal cast irons.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Çolak, M., Çolak, O., Tabak, Y. (2025). Küresel Grafitli Dökme Demirin Mikroyapısı ve Mekanik Özellikleri Üzerinde Döküm Modülünün Değerlendirilmesi. Bayburt Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, Cilt: 8 Sayı: 1, 44–53. https://doi.org/10.55117/bufbd.1646880

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (30)

  1. S. Viswanathan and A. S. M. I. H. Committee, ASM Handbook, vol. 15. ASM International, 2008.
  2. J. D. Mullins, Ductile Iron Data for Design Engineers, 2nd ed. Montreal, Quebec: Rio Tinto Iron & Titanium, Inc., 1998.
  3. D. M. Stefanescu, L. P. Dix, R. E. Ruxanda, C. Crobitt-Coburn, and T. S. Piwonka, "Cast iron properties and applications," AFS Trans., vol. 110, 2002.
  4. A. Javaid and K. G. Davis, "Microstructural analysis of cast iron," Microsc. Microanal., vol. 8, no. S02, pp. 1326–1327, 2002.
  5. O. N. Dogan, K. K. Schrems, and J. A. Hawk, "Wear resistance of cast iron alloys," Albany Research Center (ARC), Albany, OR, 2003.
  6. S. Bockus and G. Zaldarys, "Structural integrity of cast iron," Metalurgija, vol. 48, no. 1, 2009.
  7. M. Górny and E. Tyrała, "Influence of alloying elements on cast iron properties," J. Mater. Eng. Perform., vol. 22, no. 1, pp. 300–305, 2013.
  8. E. Guzel, C. Yuksel, Y. Bayrak, O. Sen, and A. Ekerim, "Hardness and wear behavior of cast iron," Mater. Test., vol. 56, no. 4, pp. 285–288, 2014.
  9. P. Minnebo, K.-F. Nilsson, and D. Blagoeva, "Fatigue performance of cast iron," J. Mater. Eng. Perform., vol. 16, no. 1, pp. 35–45, 2007.
  10. C. F. Yeung, H. Zhao, and W. B. Lee, "Phase transformation in cast iron," Mater. Charact., vol. 40, no. 4–5, pp. 201–208, 1998.
  11. K. M. Pedersen and N. S. Tiedje, "Microstructure and properties of cast iron," Mater. Charact., vol. 59, no. 8, pp. 1111–1121, 2008.
  12. K. M. Pedersen and N. Tiedje, "Measurement of cast iron microstructures," Measurement, vol. 41, no. 5, pp. 551–560, 2008.
  13. J. Y. Park, K. T. Choi, J. A. Szpunar, K. H. Oh, and H. Y. Ra, "Fracture mechanics of cast iron," Scr. Mater., vol. 46, no. 3, pp. 199–203, 2002.
  14. Z. Ignaszak, "Heat treatment effects on cast iron," Int. J. Cast Met. Res., vol. 16, no. 1–3, pp. 93–97, 2003.
  15. B. B. Kabnure and R. R. Kolhapure, "Property Optimization of Impeller Casting Using GRA," in Int. Conf. Adv. Thermal Syst. Mater. Design Eng. (ATSMDE2017), 2017.
  16. V. D. Shinde, B. Ravi, and K. Narasimhan, "Numerical modeling of cast iron," Int. J. Cast Met. Res., vol. 25, no. 6, pp. 364–373, 2012.
  17. F. Alabbasian, S. M. A. Boutorabi, and S. Kheirandish, "Mechanical behavior of cast iron," Mater. Sci. Eng. A, vol. 651, pp. 467–473, 2016.
  18. J. O. Choi, J. Y. Kim, C. O. Choi, J. K. Kim, and P. K. Rohatgi, "Wear mechanisms in cast iron," Mater. Sci. Eng. A, vol. 383, no. 2, pp. 323–333, 2004.
  19. M. Caldera, G. L. Rivera, R. E. Boeri, and J. A. Sikora, "Cast iron processing techniques," Mater. Sci. Technol., vol. 21, no. 10, pp. 1187–1191, 2005.
  20. J. M. Borrajo, R. A. Martínez, R. E. Boeri, and J. A. Sikora, "Microstructural changes in cast iron," ISIJ Int., vol. 42, no. 3, pp. 257–263, 2002.
  21. H. R. Abedi, A. Fareghi, H. Saghafian, and S. H. Kheirandish, "Wear performance of cast iron," Wear, vol. 268, no. 3–4, pp. 622–628, 2010.
  22. M. Shirani and G. Härkegård, "Failure analysis of cast iron components," Eng. Fail. Anal., vol. 18, no. 1, pp. 12–24, 2011.
  23. I. Syafa’at, F. Hilmy, and M. Tauviqirrahman, "Thermal stability of cast iron," J. Phys. Sci., vol. 29, 2018.
  24. M. A. Azeem, M. K. Bjerre, R. C. Atwood, N. Tiedje, and P. D. Lee, "X-ray analysis of cast iron structures," Acta Mater., vol. 155, pp. 393–401, 2018.
  25. N. S. Tiedje, M. K. Bjerre, M. A. Azeem, and J. H. Hattel, "Cast iron properties under various cooling conditions," Trans. Indian Inst. Met., vol. 71, no. 11, pp. 2699–2705, 2018.
  26. R. Saito, T. Maruyama, T. Nakamura, H. Yanagitani, T. Sakai, and K. Nakamoto, "Microstructural analysis of cast iron," Int. J. Met., pp. 1–7, 2018.
  27. A. D. Mohammed and M. Kachit, "Mechanical testing of cast iron," Int. J. Appl. Eng. Res., vol. 12, no. 5, pp. 656–663, 2017.
  28. S. N. Lekakh, "Metallurgical processing of cast iron," Metall. Mater. Trans. B, vol. 50, no. 2, pp. 890–902, 2019.
  29. S. N. Lekakh, "Influence of heat treatment on cast iron," ISIJ Int., vol. 56, no. 5, pp. 812–819, 2016.
  30. D. M. Stefanescu, G. Alonso, P. Larranaga, and R. Suarez, "Advanced cast iron processing techniques," Acta Mater., vol. 103, pp. 103–114, 2016.