KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi / 2026 / Cilt: 24 Sayı: 2

BİYOLOJİK OLARAK ARITILMIŞ TEKSTİL ENDÜSTRİSİ ATIKSULARININ LABORATUVAR ÖLÇEKLİ ÇAPRAZ AKIŞ SİSTEMİNDE TERS OSMOZ MEMBRANLARI KULLANILARAK GERİ KAZANIMI

Adem Yurtsever(HASAN KALYONCU ÜNİVERSİTESİ, MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ)0000-0001-6512-5232
Deniz Uçar(HARRAN ÜNİVERSİTESİ, MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ)0000-0002-0536-6250
Erkan Şahinkaya(İSTANBUL MEDENİYET ÜNİVERSİTESİ, MÜHENDİSLİK VE DOĞA BİLİMLERİ FAKÜLTESİ)
Sayfa
735–750
Yayın Tarihi
2019-08-30
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Aynı basınçta yapılan çalışmada, en yüksek permeabilite değerini (3,45±0,12 LMH/bar) ve en düşük akı kaybını (%69) B400HR membranı verirken, akıdaki en yüksek azalma (%82) BW30 membranında gözlemlenmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmanın amacı; üç farklı ters osmoz membranının gerçek tekstil endüstrisi atıksularının arıtımındaki performanslarının değerlendirilmesi ve kıyaslanmasıdır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Çalışmada tekstil endüstrisi atıksularını arıtan gerçek ölçekli atıksu arıtma tesisi çıkış suları kullanılmış olup, membran performansları KOİ, renk, iletkenlik ve membran akısı açısından değerlendirilmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:Aynı basınçta yapılan çalışmada, en yüksek permeabilite değerini (3,45±0,12 LMH/bar) ve en düşük akı kaybını (%69) B400HR membranı verirken, akıdaki en yüksek azalma (%82) BW30 membranında gözlemlenmiştir.
🔬Tür:Uygulamalı Anket & Alan Araştırması
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Çapraz akışlı sistem · Ters osmoz · Tekstil atıksuları

Özet

Bu çalışmanın amacı; üç farklı ters osmoz membranının gerçek tekstil endüstrisi atıksularının arıtımındaki performanslarının değerlendirilmesi ve kıyaslanmasıdır. Çalışmada tekstil endüstrisi atıksularını arıtan gerçek ölçekli atıksu arıtma tesisi çıkış suları kullanılmış olup, membran performansları KOİ, renk, iletkenlik ve membran akısı açısından değerlendirilmiştir. Çalışmada 10 saatlik filtrasyon çalışmalarında çapraz akışlı filtrasyon düzeneği ile B400FR, B400HR ve BW30 membranları test edilmiştir. Aynı basınçta yapılan çalışmada, en yüksek permeabilite değerini (3,45±0,12 LMH/bar) ve en düşük akı kaybını (%69) B400HR membranı verirken, akıdaki en yüksek azalma (%82) BW30 membranında gözlemlenmiştir. Kullanılan atıksu 4570±130 µS/cm iletkenlik, 188±2 Pt-Co renk ve 35±2 KOİ konsantrasyonlarına sahip olup, test edilen tüm membranlar için süzüntü KOİ değeri 10 mg/L'nin altına düşürülmüş olup, en iyi KOİ giderim performansını B400FR membranı göstermiştir. Ortalama iletkenlik giderimi ise tüm membranlar için %92 değerinin üzerinde olup, B400FR, B400HR ve BW30 için sırasıyla %96, 94 ve 92 değerlerindedir. Benzer şekilde tüm membranlar için renk giderimi %99 un üzerinde gerçekleşmiştir. Elde edilen sonuçlarla süzüntü suyunun aynı endüstride geri kullanımı mümkündür.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Yurtsever, A., Uçar, D., Şahinkaya, E. (2019). BİYOLOJİK OLARAK ARITILMIŞ TEKSTİL ENDÜSTRİSİ ATIKSULARININ LABORATUVAR ÖLÇEKLİ ÇAPRAZ AKIŞ SİSTEMİNDE TERS OSMOZ MEMBRANLARI KULLANILARAK GERİ KAZANIMI. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, Cilt: 24 Sayı: 2, 735–750. https://doi.org/10.17482/uumfd.438889

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (32)

  1. Abid, M.F., Zablouk, M.A. ve Abid-Alameer, A.M. (2012) Experimental study of dye removal from industrial wastewater by membrane technologies of reverse osmosis and nanofiltration. Iranian J. Environ. Health Sci. Eng. 9, 17. doi:10.1186/1735-2746-9-17
  2. Akbari, A., Remigy, J.C. ve Aptel, P. (2002) Treatment of textile dye effluent using a polyamide-based nanofiltration membrane, Chem. Eng. Process. Process Intensif. 41, 601–609. doi:10.1016/S0255-2701(01)00181-7
  3. Aktaş, Ö., Sahinkaya, E., Yurtsever, A., Demir, S., Yüceyurt, M., Çakmak, A., Külekci, Ç., Tahmaz, Ş. ve Uludağ, M. (2017) Treatment of a chemical industry effluent by nanofiltration and reverse osmosis. Desalin. Water Treat. 75, 274–283. doi:10.5004/dwt.2017.20482
  4. Altinbas, U., Dökmeci, S. ve Baristiran, A. (1995) Treability study of wastewater from textile industry. Environ. Technol. 16, 389–394.
  5. Amar, N. Ben, Kechaou, N. Palmeri, J., Deratani, A. ve Sghaier, A. (2009) Comparison of tertiary treatment by nanofiltration and reverse osmosis for water reuse in denim textile industry. J. Hazard. Mater. 170, 111–117. doi:10.1016/j.jhazmat.2009.04.130
  6. APHA (2005). Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater. Washington DC, USA.
  7. Capar, G., Yilmaz, L. ve Yetis, U. (2006) Reclamation of acid dye bath wastewater: Effect of pH on nanofiltration performance. J. Memb. Sci. 281, 560–569. doi:10.1016/j.memsci.2006.04.025
  8. Chakraborty, S., De, S., Basu, J.K. ve DasGupta, S. (2005) Treatment of a textile effluent: Application of a combination method involving adsorption and nanofiltration. Desalination 174, 73–85. doi:10.1016/j.desal.2004.08.040
  9. Chen, G. (2004) Electrochemical technologies in wastewater treatment. Sep. Purif. Technol. 38, 11–41. doi:10.1016/j.seppur.2003.10.006
  10. Guohua Chen, Xijun Chai, Po-Lock, Y. ve Yongli M. (1997) Treatment of textile desizing wastewater by pilot scale nanofiltration membrane separation. J. Memb. Sci. 127, 93–99. doi:10.1016/S0376-7388(96)00311-0
  11. Hildebrand, C., Kuglin, V.B. ve Branda, H.L. (2014) Insights into nanofiltration of textile wastewaters for water reuse, Clean Techn Environ policy 591–600. doi:10.1007/s10098-013-0665-8
  12. http://www.ab.ust.hk/hseo/sm06/ch19.htm, Erişim Tarihi: 27.04.2018 Konu: Chapter 19-Liquid Effluent
  13. Judd, S. ve Jefferson, B. (2003) Membranes for industrial wastewater recovery and re-use, Elsevier, Oxford, U.K.
  14. Kapdan, I.K. ve Kargi, F. (2002) Simultaneous biodegradation and adsorption of textile dyestuff in an activated sludge unit. Process Biochem. 37, 973–981. doi:10.1016/S0032-9592(01)00309-0
  15. Kurt, E., Koseoglu-imer, D.Y., Dizge, N., Chellam, S. ve Koyuncu, I. (2012) Pilot-scale evaluation of nanofiltration and reverse osmosis for process reuse of segregated textile dyewash wastewater. Desalination 302, 24–32. doi:10.1016/j.desal.2012.05.019
  16. Lanxess, (2012) Equipment Requirements and Procedure, Leverkusen.
  17. LANXESS Deutschland GmbH, (2014) Lewabrane RO membrane elements – premium products for many water treatment applications. Cologne.
  18. Lau, W.-J. ve Ismail, A.F. (2009) Polymeric nanofiltration membranes for textile dye wastewater treatment: Preparation, performance evaluation, transport modelling, and fouling control — a review. Desalination. doi:10.1016/j.desal.2007.12.058
  19. Lin, S.H. ve Peng, C.F. (1994) Treatment of textile wastewater by electrochemical method. Water Res. 28, 277–282. doi:10.1016/0043-1354(94)90264-X
  20. Liu, M., Lü, Z., Chen, Z., Yu, S. ve Gao, C. (2011) Comparison of reverse osmosis and nanofiltration membranes in the treatment of biologically treated textile effluent for water reuse. Desalination 281, 372–378. doi:10.1016/j.desal.2011.08.023
  21. Mack, C., Burgess, J.E. ve Duncan, J.R. (2004) Membrane bioreactors for metal recovery from wastewater: A review, Water SA, 30, 521–532.
  22. Madaeni, S. ve Mansourpanah, Y. (2003) COD Removal from Concentrated Wastewater Using Membranes. Filtr. Sep. 40, 40–46. doi:10.1016/S0015-1882(03)00635-9
  23. Marrot, B. ve Roche, N. (2002) Wastewater treatment and reuse in textile industries, a review. Res. Adv. Water. Res 3, 41–53.
  24. Mulder, M. (2007) Basic Principles of Membrane Technology, Springer, India.
  25. Pala, A. (2002) Color removal from cotton textile industry wastewater in an activated sludge system with various additives. Water Res. 36, 2920–2925. doi:10.1016/S0043-1354(01)00529-2
  26. Suksaroj, C., Héran, M., Allègre, C. ve Persin, F. (2005) Treatment of textile plant effluent by nanofiltration and/or reverse osmosis for water reuse. Desalination 178, 333–341. doi:10.1016/j.desal.2004.11.043
  27. The Dow Chemical Company, (2014) Cleaning Procedures for DOW FILMTEC FT30 Elements 1–7.
  28. Uzal, N., Yilmaz, L. ve Yetis, U. (2010) Nanofiltration and Reverse Osmosis for Reuse of Indigo Dye Rinsing Waters Nanofiltration and Reverse Osmosis for Reuse of Indigo. Sep. Sci. Technol. 45, 331–338. doi:10.1080/01496390903484818
  29. You, S.-J., Tseng, D.-H. ve Deng, J.-Y. (2008) Using combined membrane processes for textile dyeing wastewater reclamation, Desalination 234, 426–432. doi:10.1016/j.desal.2007.09.113
  30. Zahrim, A.Y., Tizaoui, C. ve Hilal, N. (2011) Coagulation with polymers for nanofiltration pre-treatment of highly concentrated dyes: A review. Desalination 266, 1–16. doi:10.1016/j.desal.2010.08.012
  31. Capar, G., Yilmaz, L. ve Yetis, U. (2006) Reclamation of acid dye bath wastewater: Effect of pH on nanofiltration performance. J. Memb. Sci. 281, 560–569. doi:10.1016/j.memsci.2006.04.025
  32. Mack, C., Burgess, J.E. ve Duncan, J.R. (2004) Membrane bioreactors for metal recovery from wastewater: A review, Water SA, 30, 521–532.