KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Ejovoc (Electronic Journal of Vocational Colleges) / 2023 / Cilt: 13 Sayı: 2

TOPLAM VERİMLİ BAKIM (TPM) KAPSAMINDA TOPLAM EKİPMAN ETKİNLİĞİ (OEE) ANALİZİ İÇİN BİR BİLGİ SİSTEMİ ÖNERİSİ

Diyar Meriç(KÜTAHYA DUMLUPINAR ÜNİVERSİTESİ, MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ)0009-0006-2579-6975
Şafak Kocakalay(KÜTAHYA DUMLUPINAR ÜNİVERSİTESİ, MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ)0000-0002-7041-4722
Ebru Cinkılıç(KÜTAHYA DUMLUPINAR ÜNİVERSİTESİ, MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ)0009-0000-2731-5246
Sayfa
11–30
Yayın Tarihi
2023-12-30
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Analiz sonucunda, verimliliği düşüren başlıca faktörlerin plansız duruşlar ve hatalı ürün sayısının fazlalığı olduğu tespit edilmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışma, işletmelerdeki üretim sürecinde Toplam Ekipman Etkinliği (OEE) hesaplanması üzerine yapılan bir araştırmayı kapsamaktadır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Araştırmanın amacı, OEE analizi yapılarak mevcut performansı olumsuz etkileyen kök sebeplerin belirlenmesi ve iyileştirmelerin yapılmasıdır.
💡
Sonuç & Katkı:Analiz sonucunda, verimliliği düşüren başlıca faktörlerin plansız duruşlar ve hatalı ürün sayısının fazlalığı olduğu tespit edilmiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Toplam ekipman etkinliği · Toplam verimli bakım · Bilgi sistemi

Özet

Bu çalışma, işletmelerdeki üretim sürecinde Toplam Ekipman Etkinliği (OEE) hesaplanması üzerine yapılan bir araştırmayı kapsamaktadır. Araştırmanın amacı, OEE analizi yapılarak mevcut performansı olumsuz etkileyen kök sebeplerin belirlenmesi ve iyileştirmelerin yapılmasıdır. OEE, bir TPM (Toplam Verimli Bakım) yöntemi olan ve üretim sürecinin etkinlik ölçümü için kullanılan bir analizdir. Bu çalışmada, OEE analizi kullanılarak işletmenin üretim sürecindeki etkinliği ölçülmüş ve bir bilgi sistemi önerilmiştir. Önerilen sistem plastik sanayi ve inşaat sektöründe uygulanmış ve OEE değeri %80,34 olarak hesaplanmıştır. Analiz sonucunda, verimliliği düşüren başlıca faktörlerin plansız duruşlar ve hatalı ürün sayısının fazlalığı olduğu tespit edilmiştir. Önerilen bilgi sistemi sayesinde OEE analizi sürekli olarak takip edilebilecek ve verimlilik düşüşleri hızlı bir şekilde tespit edilip önlemler alınabilecektir.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Meriç, D., Kocakalay, Ş., Cinkılıç, E. (2023). TOPLAM VERİMLİ BAKIM (TPM) KAPSAMINDA TOPLAM EKİPMAN ETKİNLİĞİ (OEE) ANALİZİ İÇİN BİR BİLGİ SİSTEMİ ÖNERİSİ. Ejovoc (Electronic Journal of Vocational Colleges), Cilt: 13 Sayı: 2, 11–30. https://doi.org/10.17339/ejovoc.1363082

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (28)

  1. Acar Ö.E. ve Çakırkaya M. 2018. Bir Üretim Hattında Toplam Ekipman Etkinliğinin Ölçülmesi ve Geliştirilmesi Üzerine Bir Uygulama. Gümüşhane Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü Dergisi, 9(24), 218-228.
  2. Alkan E. (2015). Mikronize Maden Öğütme Tesisinde Toplam Ekipman Etkinliğinin Araştırılması. Yayınlanmış Yüksek Lisans Tezi, Eskişehir Osmangazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Eskişehir.
  3. Anonim (2022)a. TPM Nedir. https://mmorize.org/tpm/tpm_nedir_1_.pdf, (Erişim Tarihi:29.12.2022).
  4. Anonim, (2022)b. TPM’in Ana Hedefleri. https://mmorize.org/tpm/tpm_in_ana_hedefleri_p.pdf, (Erişim Tarihi:29.12.2022).
  5. Anonim (2022)c. Toplam Üretken Bakım. https://progimyalin.com.tr/tpm-toplam-uretken-bakim, (Erişim Tarihi:30.12.2022).
  6. Becker J.M.J., Borst J. ve Van Der Veen A., (2015). Improving the Overall Equipment Effectiveness in HighMix-Low-Volume Manufacturing Environments. CIRP Annals – Manufacturing Technology, 64(1): 419- 422.
  7. Çelik H. (2019). 5S Uygulamalarının Ayar Süreleri ve Toplam Ekipman Etkinliğine Etkisi. Yorum Yönetim Yöntem Uluslararası Yönetim Ekonomi ve Felsefe Dergisi, 7 (2), 95-110.
  8. Çelik H. (2020). Ekipman Etkinliğine Farklı Bir Yaklaşım: Genel Operasyon Etkinliği. Verimlilik Dergisi, (4), 25-40.
  9. Daçe O. (2015). Susuz Boraks Tesisinde Toplam Verimli Bakım Kapsamında Toplam Ekipman Etkinliği Uygulaması. Yayınlanmış Yüksek Lisans Tezi, Eskişehir Osmangazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Eskişehir.
  10. Daş G. S. ve Yaşin M. F. (2017). Kobi’lerde Ekipman Etkinliğinin İyileştirilmesinde Yeni Bir Yaklaşım: Bir Ahşap İşleme Tesisinde Uygulama. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, 32 (1), 0-0.
  11. Dobra P. ve Jósvai J. (2021). Enhance of OEE by Hybrid Analysis At The Automotive Semi-Automatic Assembly Lines. Procedia Manufacturing, Volume 54, 184-190.
  12. Ersöz T., Öztürk E. ve Gürel E. (2018). Demir Çelik Sektöründe Toplam Verimli Bakım Uygulaması. Uluslararası İktisadi ve İdari İncelemeler Dergisi, 18. EYİ Özel Sayısı, 447-458.
  13. Ginste L. V. D., Aghezzaf E. H. ve Cottyn J. (2022). The Role of Equipment Flexibility in Overall Equipment Effectiveness (OEE)-Driven Process İmprovement. Procedia CIRP, Volume 107, 289-294.
  14. Görener A. (2012). Toplam Verimli Bakim ve Ekipman Etkinliği: Bir İmalat İşletmesinde Uygulama. Electronic Journal of Vocational Colleges, May:15-20
  15. Gupta A. K. ve Garg R. K. (2012). OEE Improvement by TPM Implementation: A Case Study. International Journal of IT, 1(1), 115-124
  16. Gür T. (2019). Atölye Tipi Üretim Sistemlerinin Toplam Ekipman Etkinliği, Değer Akış Haritalama ve Matematik Programlama Modeli Kullanılarak Çizelgelenmesi. Yüksek Lisans Tezi, Çukurova Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Adana.
  17. Hatipoğlu S. ve Akar C. (2022). A New Scoring Approach to Calculate Overall Equıpment Efficiency: A Case Study, Verimlilik Dergisi, (3), 499-510.
  18. Ingaldi M. ve Tatar D. K. (2022). Digitization of The Service Provision Process - Requirements and Readiness of the Small and Medium-Sized Enterprise Sector. Procedia Computer Science, Volume 200, 237-246.
  19. Jugderragchaa U. (2017). TPM Anlayışı Kapsamında Gerçekleştirilen OEE Analizleri ve Bir İmalat İşletmesinde Uygulanması. Yüksek Lisans Tezi, Dokuz Eylül Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü, s1-99.
  20. Kök N. ve Yıldız M. S. (2023). Toplam Etkinliği (OEE) Analizi ve İyileştirmesi: Otomotiv Sektörü Sızdırmazlık Elemanları İşletmesine Uygulama. Business Economics and Management Research Journal, 6 (1), 69-82.
  21. Mendonça P. A., Francisco R. P. ve Rabelo D. S. (2022). OEE Approach Applied to Additive Manufacturing Systems in Distributed Manufacturing Networks. Computers & Industrial Engineering, Volume 171, 108-359
  22. Özkan N. F., Ada E. C. ve Genlik S. (2019). Toplam Ekipman Etkinliğinin İyileştirilmesinde Trız Kullanımı: Bir Uygulama. Verimlilik Dergisi, (2), 169-184.
  23. Özveri O., Kabak M. ve Keleş, Ç. (2016). Farklı OEE Yaklaşımlarının Matbaa Sektöründe Uygulanabilirliğinin Analizi. Pamukkale Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü Dergisi, (25), 264-271.
  24. Polat İ. (2014). İşletmelerde Toplam Ekipman Etkinliği (OEE) Kullanımı ile Elektrik Enerji Tasarrufu. Yayınlanmış Yüksek Lisans Tezi, Marmara Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul.
  25. Sarı E. B. (2019). Measuring the Performances of the Machines Via Preference Selection Index (PSI) Method and Comparing Them with Values of Overall Equipment Efficiency (OEE). İzmir İktisat Dergisi, 34(4), 573-581.
  26. Sarı E. B. (2021). Fuzzy Based Failure Mode and Effect Analysis Towards to Risks of Autonomous Maintenance Activities: As a TPM Implementation. Ege Academic Review, 21 (1), 17-27.
  27. Temiz İ., Atasoy E. ve Sucu A. (2010). Toplam Ekipman Etkinliği ve Bir Uygulama. Dokuz Eylül Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü Dergisi, 12(4): 49-60.
  28. Yenice S. E. (2021). Ulus Metal Firmasında Toplam Ekipman Etkinliği Uygulamaları ve İyileştirmeler. Yüksek Lisans Tezi, Gebze Teknik Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü, 1-47.