KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / El-Cezeri / 2026 / Cilt: 9 Sayı: 3

Experimental analysis of Exergy Loss for Different Plate Surface Angles in Plate Heat Exchangers

Bayram Kılıç(BURDUR MEHMET AKİF ERSOY UNIVERSITY)0000-0002-8577-1845
Osman İpek(SULEYMAN DEMIREL UNIVERSITY)0000-0002-7069-1615
Sayfa
1061–1068
Yayın Tarihi
2022-09-30
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Çalışmanın sonuçları, 60o plaka yüzey açısına sahip plakalı ısı eşanjöründeki ısı transfer miktarının ve ekserji kaybının 30o plaka yüzey açısına sahip plakalı ısı eşanjöründekinden daha yüksek olduğunu göstermektedir. 60o plaka yüzey açısına sahip plakalı ısı eşanjörü için maksimum ısı transfer miktarı yaklaşık 35 kW'dır. 60o plaka yüzey açısına sahip plakalı ısı eşanjörü için minimum ısı transfer oranı yaklaşık 23 kW'dır. 60o plaka yüzey açısına sahip plakalı ısı eşanjörü için maksimum ekserji kaybı değeri yaklaşık 33 kW'dır. 60o plaka yüzey açısına sahip plakalı ısı eşanjöründeki için minimum ekserji kaybı değeri yaklaşık 13 kW'dır.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, plakalı ısı eşanjörlerinde farklı plaka yüzey açıları için ekserji kaybı analizi deneysel olarak incelenmiştir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Plakalı ısı eşanjörlerinin plaka yüzey açıları 30o ve 60o'dir.
💡
Sonuç & Katkı:Çalışmanın sonuçları, 60o plaka yüzey açısına sahip plakalı ısı eşanjöründeki ısı transfer miktarının ve ekserji kaybının 30o plaka yüzey açısına sahip plakalı ısı eşanjöründekinden daha yüksek olduğunu göstermektedir. 60o plaka yüzey açısına sahip plakalı ısı eşanjörü için maksimum ısı transfer miktarı yaklaşık 35 kW'dır. 60o plaka yüzey açısına sahip plakalı ısı eşanjörü için minimum ısı transfer oranı yaklaşık 23 kW'dır. 60o plaka yüzey açısına sahip plakalı ısı eşanjörü için maksimum ekserji kaybı değeri yaklaşık 33 kW'dır. 60o plaka yüzey açısına sahip plakalı ısı eşanjöründeki için minimum ekserji kaybı değeri yaklaşık 13 kW'dır.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:ekserji kaybı · ısı transferi · plakalı ısı eşanjörleri

Özet

Bu çalışmada, plakalı ısı eşanjörlerinde farklı plaka yüzey açıları için ekserji kaybı analizi deneysel olarak incelenmiştir. Plakalı ısı eşanjörlerinin plaka yüzey açıları 30o ve 60o'dir. Çalışma için ilk olarak, plakalı ısı eşanjörü kullanılan deney düzeneği oluşturulmuştur. Plakalı ısı eşanjörlerinde farklı plaka yüzey açıları için performans analizleri yapılmıştır. Isı transfer miktarı ve ekserji kaybı belirlenmiştir. Çalışmanın sonuçları, 60o plaka yüzey açısına sahip plakalı ısı eşanjöründeki ısı transfer miktarının ve ekserji kaybının 30o plaka yüzey açısına sahip plakalı ısı eşanjöründekinden daha yüksek olduğunu göstermektedir. 60o plaka yüzey açısına sahip plakalı ısı eşanjörü için maksimum ısı transfer miktarı yaklaşık 35 kW'dır. 60o plaka yüzey açısına sahip plakalı ısı eşanjörü için minimum ısı transfer oranı yaklaşık 23 kW'dır. 60o plaka yüzey açısına sahip plakalı ısı eşanjörü için maksimum ekserji kaybı değeri yaklaşık 33 kW'dır. 60o plaka yüzey açısına sahip plakalı ısı eşanjöründeki için minimum ekserji kaybı değeri yaklaşık 13 kW'dır. Çalışmadan elde edilen sonuçlar grafiksel olarak verilmiştir.

Abstract

In this study, exergy loss for different plate surface angles in the plate heat exchangers was investigated experimentally. Chevron angles of plate heat exchangers are 30o and 60o. Firstly, experimental setup used plate heat exchanger was constructed. Performance analyses for different plate surface angles in plate heat exchangers were investigated. The heat transfer rate and exergy loss are determined. Results of the study show that heat transfer rate and exergy loss for 60o is higher than 30o. The maximum heat transfer rate for 60o is about 35 kW. The minimum heat transfer rate for 60o is about 23 kW. The maximum exergy loss value for 60o is about 33 kW. The minimum exergy loss value for 60o is about 13 kW. The results of the study are given graphically.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Kılıç, B., İpek, O. (2022). Experimental analysis of Exergy Loss for Different Plate Surface Angles in Plate Heat Exchangers. El-Cezeri, Cilt: 9 Sayı: 3, 1061–1068. https://doi.org/10.31202/ecjse.1067947

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (11)

  1. . Guptaa, A., Dasb, K., Second law analysis of crossflow heat exchanger in the presence of axial dispersion in one fluid, Energy, 2007, 32, 664-672.
  2. . San, J., Pai, K., Performance of a serpentine heat exchanger: Part II-Second-law efficiency, Appied Thermal Engineering, 2009, 29, 3088-3093.
  3. . San, J., Second-law performance of heat exchangers for waste heat recovery, Energy, 2010, 35, 1936-1945.
  4. . Pandey, S., Nema, V.K., Experimental analysis of heat transfer and friction factor of nanofluid as a coolant in a corrugated plate heat exchanger, Experimental Thermal and Fluid Science, 2012, 38, 248-256.
  5. . Pandey, S., Nema, V.K., An experimental investigation of exergy loss reduction in corrugated plate heat exchanger, Energy, 2011, 36, 2997-3001.
  6. . Kılıç. B., Experimental investigation of effects to heat transfer of plate geometry with dynamic and thermal parameters in the plate heat exchangers. Ph.D. Thesis, Süleyman Demirel University, The Graduate School of Natural and Applied Sciences, Isparta, 2013.
  7. . Genceli, O., Isı Değiştiricileri. Birsen Yayınevi, Türkiye, 1999.
  8. . Gherasim, I., Taws, M., Galanis, N., Nguyen, T., Heat transfer and fluid flow in a plate heat exchanger part I. Experimental investigation, International Journal of Thermal Sciences, 2011, 50, 1492-1498.
  9. . Han, H., Cui, Q., Chen, J., Chen, M., Wang, Q., A numerical and experimental study of chevron, corrugated-plate heat exchangers, International Communication in Heat and Mass Transfer, 2010, 37, 1008-1014.
  10. . Hayes, N., Jokar, A., Ayub, H., Study of carbon dioxide condensation in chevron plate exchangers; heat transfer analysis, International Journal of Heat and Mass Transfer, 2011, 54, 1121-1131.
  11. . Kotcioglu, I., Cansız, A., The efficiency analysis of a finned cross-flow heat recovery unit, Experimental Heat Transfer, 2015, 28, 9-22.