Dergiler / Bilecik Şeyh Edebali Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi / 2019 / Cilt: 6 Sayı: 2

DÖNER TEPSİLİ KABİN TİPİ KURUTUCUDA KAVUNUN KURUMA KARAKTERİSTİĞİNİN İNCELENMESİ

Abdullah Akbulut(HOCA AHMET YESEVİ ULUSLARARASI TÜRK-KAZAK ÜNİVERSİTESİ)0000-0002-6199-4083
Halit Arat(KÜTAHYA DUMLUPINAR ÜNİVERSİTESİ)0000-0002-6634-2535
Oğuz Arslan(BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ)0000-0001-8233-831X
Sayfa
594–604
Yayın Tarihi
2019-12-26
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Ele alınan parametrelerinin incelenmesi sonucunda, sıcaklığın artmasıyla kuruma sürelerinde önemli ölçüde azalma meydana gelmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Son yıllarda organik olarak yetiştirilen meyve ve sebzelere olan ilginin artmasıyla bu ürünlerin doğal yöntemlerle yetiştirilmediği dönemlerde kurutulmuş olarak tüketilmesi oldukça fazla talep görmeye başlamıştır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu çalışmada, döner tepsili kabin tipi kurutucuda farklı parametreler kullanılarak kavunun kuruma karakteristiği deneysel olarak incelenmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:Ele alınan parametrelerinin incelenmesi sonucunda, sıcaklığın artmasıyla kuruma sürelerinde önemli ölçüde azalma meydana gelmiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Drying · Melon · Dryer with rotary tray

Özet

Son yıllarda organik olarak yetiştirilen meyve ve sebzelere olan ilginin artmasıyla bu ürünlerin doğal yöntemlerle yetiştirilmediği dönemlerde kurutulmuş olarak tüketilmesi oldukça fazla talep görmeye başlamıştır. Bu çalışmada, döner tepsili kabin tipi kurutucuda farklı parametreler kullanılarak kavunun kuruma karakteristiği deneysel olarak incelenmiştir. Farklı kurutma havası sıcaklığında yapılan deneylerde 10 mm kalınlığındaki kavun dilimleri kullanılmıştır. Döner tepsili kabin kurutucuda deneysel çalışmalar 2 m/s kurutma hava hızında ve 63 o C, 68 o C ve 73 o C kurutma havası sıcaklıklarında gerçekleştirilmiştir. Ayrıca yapılan diğer deneysel çalışmalarda, en yavaş kurumanın gerçekleştiği 63 o C için 1.6 m/s, 1.7 m/s ve 1.8 m/s kurutma havası hızlarının kuruma süresine etkisi ve 73 o C kurutma havası sıcaklığı için farklı kalınlıkların kuruma süresine etkileri incelenmiştir. Deneysel çalışma sonucu kurutma havası sıcaklıklarının kurumaya olan etkisi araştırılmıştır. Ele alınan parametrelerinin incelenmesi sonucunda, sıcaklığın artmasıyla kuruma sürelerinde önemli ölçüde azalma meydana gelmiştir.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Akbulut, A., Arat, H., Arslan, O. (2019). DÖNER TEPSİLİ KABİN TİPİ KURUTUCUDA KAVUNUN KURUMA KARAKTERİSTİĞİNİN İNCELENMESİ. Bilecik Şeyh Edebali Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, Cilt: 6 Sayı: 2, 594–604. https://doi.org/10.35193/bseufbd.634188

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (29)

  1. Zhang, R., & Long, J. (2017). Study on Drying Uniformity of Static Small-sized Drying Box for Fruits and Vegetables. Procedia Engineering, 205, 2615-2622.
  2. Fan, K., Zhang, M., & Mujumdar, A. S. (2017). Application of airborne ultrasound in the convective drying of fruits and vegetables: A review. Ultrasonics Sonochemistry, 39, 47-57.
  3. Sahin, A. Z., & Dincer, I. (2005). Prediction of drying times for irregular shaped multi-dimensional moist solids. Journal of Food Engineering, 71(1), 119-126.
  4. Yu, L. I., Ying, L. E. I., Zhang, L. B., Peng, J. H., & Li, C. L. (2011). Microwave drying characteristics and kinetics of ilmenite. Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 21(1), 202-207.
  5. Tian, Y., Zhao, Y., Huang, J., Zeng, H., & Zheng, B. (2016). Effects of different drying methods on the product quality and volatile compounds of whole shiitake mushrooms. Food Chemistry, 197, 714-722.
  6. Goula, A. M., & Adamopoulos, K. G. (2010). A new technique for spray drying orange juice concentrate. Innovative Food Science & Emerging Technologies, 11(2), 342-351.
  7. Villalobos, M. C., Serradilla, M. J., Martín, A., Pereira, C., López-Corrales, M., & Córdoba, M. G. (2016). Evaluation of different drying systems as an alternative to sun drying for figs (Ficus carica L). Innovative Food Science & Emerging Technologies, 36, 156-165.
  8. Kumcuoğlu, S., Tavman, Ş., Yıldırım, C., & Çetin, D. (2008). Yeşil Zeytinlerin Kurumasında Sıcaklığın Etkisinin İncelenmesi. Gida/The Journal Of Food, 33(6), 269-273.
  9. Akbulut, A., & Durmuş, A. (2009). Thin layer solar drying and mathematical modeling of mulberry. International journal of energy research, 33(7), 687-695.
  10. Akbulut, A., & Durmuş, A. (2010). Energy and exergy analyses of thin layer drying of mulberry in a forced solar dryer. Energy, 35(4), 1754-1763.
  11. Kutlu, N., & İșci, A. (2016). Effect of drying methods on characteristics of cherry tomato and mathematical modeling. Gida-Journal of Food, 41(4), 197-204.
  12. Winiczenko, R., Górnicki, K., Kaleta, A., Martynenko, A., Janaszek-Mańkowska, M., and Trajer, J., 2018, Multi-objective optimization of convective drying of apple cubes. Computers and Electronics in Agriculture, 145, 341-348.
  13. Acar, J. ve Cemeroğlu, B., 1986, Meyve ve Sebze İşleme Teknolojisi. Gıda Teknolojisi Derneği Ankara.
  14. Şevik, S., 2013, Design, experimental investigation and analysis of a solar drying system. Energy Conversion and Management, 68, 227-234.
  15. Kaya, A., Aydın, O., & Dincer, I. (2008). Experimental and numerical investigation of heat and mass transfer during drying of Hayward kiwi fruits (Actinidia Deliciosa Planch). Journal of Food Engineering, 88(3), 323-330.
  16. Garau, M. C., Simal, S., Femenia, A., & Rosselló, C. (2006). Drying of orange skin: drying kinetics modelling and functional properties. Journal of Food Engineering, 75(2), 288-295.
  17. Das, I., & Arora, A. (2018). Alternate microwave and convective hot air application for rapid mushroom drying. Journal of Food Engineering, 223, 208-219.
  18. Kaya, A., Aydın, O., & Demirtaş, C. (2009). Experimental and theoretical analysis of drying carrots. Desalination, 237(1-3), 285-295.
  19. Oztop, H. F., & Akpinar, E. K. (2008). Numerical and experimental analysis of moisture transfer for convective drying of some products. International Communications in Heat and Mass Transfer, 35(2), 169-177.
  20. Ringeisen, B., Barrett, D. M., & Stroeve, P. (2014) Concentrated solar drying of tomatoes. Energy for Sustainable Development, 19, 47-55.
  21. Komilov, O. S., Astanov, S. K., Safarov, O. F., Sharipov, M. Z., Faizullaev, A. R., & Tillaev, L. (2009). Combined solar drying unit. Applied Solar Energy, 45(4), 262-265.
  22. Aminzadeh, R., Sargolzaei, J., & Abarzani, M. (2012). Preserving melons by osmotic dehydration in a ternary system followed by air-drying. Food and Bioprocess Technology, 5(4), 1305-1316.
  23. Da Silva, G. D., Barros, Z. M. P., De Medeiros, R. A. B., de Carvalho, C. B. O., Brandão, S. C. R., & Azoubel, P. M. (2016). Pretreatments for melon drying implementing ultrasound and vacuum. LWT, 74, 114-119.
  24. Darvishi, H., Khodaie, J., & Azadbakht, M. (2015). The parameters of mass transfer of convective drying in sliced melon. Philipp Agric. Sci, 98, 60-72.
  25. Aktaş, M., Şevik, S., Amini, A., & Khanlari, A. (2016). Analysis of drying of melon in a solar-heat recovery assisted infrared dryer. Solar Energy, 137, 500-515.
  26. Kaveh, M., Sharabiani, V. R., Chayjan, R. A., Taghinezhad, E., Abbaspour-Gilandeh, Y., & Golpour, I. (2018). ANFIS and ANNs model for prediction of moisture diffusivity and specific energy consumption potato, garlic and cantaloupe drying under convective hot air dryer. Information Processing in Agriculture, 5(3), 372-387.
  27. Ulusal Gıda Kompozisyon Veri Tabanı-TürKomp. (2019). Kavun Bileşen Değerleri. http://www.turkomp.gov.tr/food-kavun-yazlik-citili-kavun-kantalop-195
  28. Ulusal Gıda Kompozisyon Veri Tabanı-TürKomp. (2019). TürKomp Hakkında. http://www.turkomp.gov.tr/about
  29. Darıcı, S., ve Şen, S., 2011, Kivi Meyvesinin kurutulmasında kurutma havası hızının kurumaya etkisinin incelenmesi. X. Ulusal Tesisat Mühendisliği Kongresi.13-16 Nisan, İzmir, 58.