Dergiler / Öneri Dergisi / 2026 / Cilt: 10 Sayı: 39

ÜRETİM SÜRECİNDE İSTATİSTİKSEL PROSES KONTROL (İPK) UYGULAMALARI VE ELEKTRONİK SEKTÖRÜNDE BİR İNCELEME

Sayfa
77–87
Yayın Tarihi
2013-02-01
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Prosesin kontrol altında olma durumunun belirlenmesi için kalite kontrol kısmından alınan veriler ile kontrol diyagramları oluşturulmuştur.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:İstatistiksel Proses Kontrol (İPK) prosesin izlenip değişkenliğin kontrol altına alınması ve kontrol altına alınan proseste iyileştirme faaliyetlerinin yapılmasına imkan tanır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Süreçteki problemlerin belirlenip çözüme kavuşturulması için “Yedi Kalite Aracı” olarak bilinen; sınıflandırma, çetele, histogram, pareto analizi, neden-sonuç diyagramı, serpilme diyagramları ve kontrol grafiklerinden yararlanılır.
💡
Sonuç & Katkı:Prosesin kontrol altında olma durumunun belirlenmesi için kalite kontrol kısmından alınan veriler ile kontrol diyagramları oluşturulmuştur.
🔬Tür:Makale
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:İstatistiksel Proses Kontrol · Üretim Süreci · Süreç İyileştirme Teknikleri

Özet

İstatistiksel Proses Kontrol (İPK) prosesin izlenip değişkenliğin kontrol altına alınması ve kontrol altına alınan proseste iyileştirme faaliyetlerinin yapılmasına imkan tanır. Süreçteki problemlerin belirlenip çözüme kavuşturulması için “Yedi Kalite Aracı” olarak bilinen; sınıflandırma, çetele, histogram, pareto analizi, neden-sonuç diyagramı, serpilme diyagramları ve kontrol grafiklerinden yararlanılır. Bu çalışmada, elektronik sektöründe yangın ve gaz algılama sistemlerinin üretimini yapan bir işletmede İstatistiksel Proses Kontrol tekniklerinin uygulaması yapılmıştır. Üretim sürecindeki arıza türleri, kaynakları ve sebeplerinin incelenmesi amacıyla düzenli veri toplanması için çetele tablosu oluşturulmuştur. En önemli arıza sebeplerine yönelmek için Pareto Analizi yapılmıştır. İşletmede, arızaların oluşmasındaki en büyük etken ile ilgili nedenlerin belirlenmesi için neden-sonuç diyagramı oluşturulmuştur. Prosesin kontrol altında olma durumunun belirlenmesi için kalite kontrol kısmından alınan veriler ile kontrol diyagramları oluşturulmuştur.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Yıldırım, H., Karaca, E. (2013). ÜRETİM SÜRECİNDE İSTATİSTİKSEL PROSES KONTROL (İPK) UYGULAMALARI VE ELEKTRONİK SEKTÖRÜNDE BİR İNCELEME. Öneri Dergisi, Cilt: 10 Sayı: 39, 77–87. https://doi.org/10.14783/od.v10i39.1012000309

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...