Dergiler / Bartın Orman Fakültesi Dergisi / 2026 / Cilt: 24 Sayı: 2

Mermer Atıklarının Düz Presleme Yöntemiyle Üretilen Odun Plastik Kompozitlerinde Değerlendirilmesi

Evaluation of Marble Waste in Wood Plastic Composites Produced by Flat Pressing Method

Sefa Durmaz(Muğla Sıtkı Koçman Üniversitesi)0000-0002-3880-0033
Sayfa
220–227
Yayın Tarihi
2022-08-15
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

LOI test sonuçları mermer atıklarının yanma direncini arttırdığını göstermiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, dünya rezervlerinin önemli bir kısmı ülkemizde olan mermer cevherinin işlenmesi sırasında ortaya çıkan atıkların odun plastik kompozitlerinin (OPK) üretiminde değerlendirilmesi incelenmiştir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu amaçla farklı oranlarda mermer atıkları (%0, 10, 15, 20, 25, 30) odun ve plastik ile karıştırılarak düz presleme yöntemiyle OPK üretimi gerçekleştirilmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:LOI test sonuçları mermer atıklarının yanma direncini arttırdığını göstermiştir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Mermer atıkları · OPK · fiziksel ve mekanik özellikler

Özet

Bu çalışmada, dünya rezervlerinin önemli bir kısmı ülkemizde olan mermer cevherinin işlenmesi sırasında ortaya çıkan atıkların odun plastik kompozitlerinin (OPK) üretiminde değerlendirilmesi incelenmiştir. Bu amaçla farklı oranlarda mermer atıkları (%0, 10, 15, 20, 25, 30) odun ve plastik ile karıştırılarak düz presleme yöntemiyle OPK üretimi gerçekleştirilmiştir. Mermer atıklarının OPK’nın bazı fiziksel ve mekanik özelliklerini nasıl etkilediği incelenmiştir. Bu amaçla levhaların su alma ve kalınlığa şişme değerine bakılmıştır. Odun unu oranının azalması hidrofobik karakterde bir yapının ortaya çıkmasını sağlamıştır. Böylece artan mermer atığı oranı su alma ve kalınlığa şişme değerlerini önemli oranda iyileştirmiştir. Bunun aksine mermer atıkları mekanik özelliklerin azalmasına neden olmuştur. Eğilme direnci ve vida tutma direnci değerlerinde sırasıyla %26 ve %38’e varan azalmalar meydana gelmiştir. Eğilmede elastikiyet modülü ise önce düşmüş ardından artışa geçmiştir. Çekme direnci değerlerinde meydana gelen kayıp ise daha düşük olmuştur. LOI test sonuçları mermer atıklarının yanma direncini arttırdığını göstermiştir.

Abstract

In this study, the evaluation of marble wastes in the production of wood-plastic composites (WPCs) was evaluated. For this purpose, different ratios of marble waste (0, 10, 15, 20, 25, 30) were mixed with wood and plastic to produce WPCs by flat pressing method. The effects of marble waste on some physical and mechanical properties of WPCs were investigated. For this purpose, the WPCs' water absorption and thickness swelling values were examined. The decrease in the wood flour resulted with a better hydrophobic structure. Therefore, increasing marble waste improved the resistance to water absorption and thickness swelling properties significantly. On the contrary, marble wastes caused a decrease in mechanical properties. Reductions up to 26% and 38% occurred in flexural strength and screw withdrawal strength, respectively. The modulus of elasticity first decreased and then increased. The decrease in tensile strength, on the other hand, was more moderate. According to LOI test results, marble waste has also increased the flammability resistance.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Durmaz, S. (2022). Mermer Atıklarının Düz Presleme Yöntemiyle Üretilen Odun Plastik Kompozitlerinde Değerlendirilmesi. Bartın Orman Fakültesi Dergisi, Cilt: 24 Sayı: 2, 220–227. https://doi.org/10.24011/barofd.1084516

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (30)

  1. Abdulla, R. and Majeed, N. (2021). Enhancing engineering properties of expansive soil using marble waste powder. The Iraqi Geological Journal, 54(1), 43-53. https://doi.org/10.46717/igj.54.1E.4Ms-2021-05-25
  2. ASTM D 570-98 (2018). Standard Test Method for Water Absorption of Plastics, ASTM International, West Conshohocken, PA, USA.
  3. ASTM D790-17 (2017). Standard Test Methods for Flexural Properties of Unreinforced and Reinforced Plastics and Electrical Insulating Materials, ASTM International, West Conshohocken, PA, USA.
  4. ASTM D 638-14 (2017). Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics, ASTM International, West Conshohocken, PA, USA.
  5. ASTM D 1037-12 (2020). Standard Test Methods for Evaluating Properties of Wood-Base Fiber and Particle Panel Materials, ASTM International, West Conshohocken, PA, USA.
  6. ASTM D 2863-19 (2019). Standard Test Method for Measuring the Minimum Oxygen Concentration to Support Candle-Like Combustion of Plastics (Oxygen Index), ASTM International, West Conshohocken, PA, USA.
  7. Ayrilmis, N., Benthien, J.T., Thoemen, H. and White, R.H. (2011). Properties of flat‐pressed wood plastic composites containing fire retardants. Journal of Applied Polymer Science, 122(5), 3201-3210. https://doi.org/10.1002/app.34346
  8. Başyiğit, M. (2021). Can Google Trends improve the marble demand model: A case study of USA's marble demand from Turkey. Resources Policy, 72, 102073. https://doi.org/10.1016/j.resourpol.2021.102073
  9. Bayraktar, O.Y., Kaplan, G., Gencel, O., Benli, A. and Sutcu, M. (2021). Physico-mechanical, durability and thermal properties of basalt fiber reinforced foamed concrete containing waste marble powder and slag. Construction and Building Materials, 288, 123128. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2021.123128
  10. Benthien, J.T. and Thoemen, H. (2012). Effects of raw materials and process parameters on the physical and mechanical properties of flat pressed WPC panels. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 43(4), 570-576. https://doi.org/10.1016/j.compositesa.2011.12.028
  11. Bilgin, N., Yeprem, H.A., Arslan, S., Bilgin, A., Günay, E. and Marşoglu, M. (2012). Use of waste marble powder in brick industry. Construction and Building Materials, 29, 449-457. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2011.10.011
  12. Çetin, T. (2003). Türkiye mermer potansiyeli, üretimi ve ihracatı. Gazi Üniversitesi Gazi Eğitim Fakültesi Dergisi, 23(3), 243-256. Erişim adresi: https://dergipark.org.tr/en/download/article-file/77362
  13. Chaharmahali, M., Tajvidi, M. and Najafi, S.K. (2008). Mechanical properties of wood plastic composite panels made from waste fiberboard and particleboard, Polymer Composites, 29(6), 606-610. https://doi.org/10.1002/pc.20434
  14. Chen, H., He, H., Tian, S. and Chen, S. (2018). Recycling of waste artificial marble powder in HDPE‐wood composites. Polymer Composites, 39(7), 2347-2355. https://doi.org/10.1002/pc.24215
  15. Clegg, D.W. and Collyer, A.A. (1986). Mechanical properties of reinforced thermoplastics. London and New York: Elsevier Applied Science Publishers LTD. https://link.springer.com/book/10.1007/978-94-009-4193-9?noAccess=true
  16. Dundar, T., Ayrilmis, N., Akkus, M. and Ulay, G. (2016). Effect of the marble powder and wood powder content on the technological properties of thermoplastic composites. International Scientific Journal Machines. Technologies. Materials., 10(6), 13-16. Erişim adresi: https://stumejournals.com/journals/mtm/2016/6/13.full.pdf
  17. FAO (2020). The State of the World's Forests 2020. Erişim adresi: https://www.fao.org/3/ca8642en/ca8642en.pdf
  18. Guo, J., Tang, Y. and Xu, Z. (2010). Performance and thermal behavior of wood plastic composite produced by nonmetals of pulverized waste printed circuit boards, Journal of Hazardous Materials, 179(1-3), 203-207. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2010.02.080
  19. Kaçamer, Ö.G.S., Budakçı, M. and Kap, Ö.Ü.T. (2019). Odun Plastik Kompozit Malzeme Üretiminde Kullanılan Malzemelerle İlgili Türkiye’de Yapılan Çalışmalar. International Marmara Sciences and Social Sciences Congress, (pp. 526-534). Kocaeli, Turkey.
  20. Karakuş, K. (2008). Üniversitemizdeki Polietilen ve Polipropilen Atıkların Polimer Kompozit Üretiminde Değerlendirilmesi (Yüksek Lisans Tezi). Erişim adresi: https://tez.yok.gov.tr/UlusalTezMerkezi/tezSorguSonucYeni.jsp
  21. Kim, J. K. and Pal, K. (2010). Recent advances in the processing of wood-plastic composites. London-New York: Springer. Erişim adresi: https://link.springer.com/book/10.1007/978-3-642-14877-4
  22. Klyosov, A.A. (2007). Wood-plastic composites. New Jersey: John Wiley and Sons. Erişim adresi: https://onlinelibrary.wiley.com/doi/book/10.1002/9780470165935
  23. Mantia, F.L., Morreale, M. and Ishak, Z.M. (2005). Processing and mechanical properties of organic filler–polypropylene composites. Journal of applied polymer science, 96(5), 1906-1913. https://doi.org/10.1002/app.21623
  24. Mohamed, M.A. (2021). An assessment of forest cover change and its driving forces in the syrian coastal region during a period of conflict, 2010 to 2020. Land, 10(2), 191. https://doi.org/10.3390/land10020191
  25. Öztürk, M. (2018). Mermer kesiminden kaynaklanan çevre kirliliği ve önlemleri, Çevre ve Şehircilik Bakanlığı, Çevre ve Şehir Kütüphanesi. Ankara. Erişim adresi: http://www. cevresehirkutuphanesi. com/assets/files/slider_pdf/5mgT7FNMcjwz. pdf (11.05.2019).
  26. Pamphlet, A.M.C. (1981). Engineering Design Handbook: Discontinuous Fiberglass Reinforced Thermoplastics. Alexandria: US Army Materiel Development and Readiness Command.
  27. Rowell, R.M. (2012). Handbook of Wood Chemistry and Wood Composites. USA: CRC press. Erişim adresi: https://www.taylorfrancis.com/books/mono/10.1201/b12487/handbook-wood-chemistry-wood-composites-roger-rowell
  28. Sözen, E., Aydemir, D. and Zor, M. (2017). The effects of lignocellulosic fillers on mechanical, morphological and thermal properties of wood polymer composites. Drvna industrija, 68(3), 195-204. https://doi.org/10.5552/drind.2017.1709
  29. Sufian, M., Ullah, S., Ostrowski, K.A., Ahmad, A., Zia, A., Śliwa-Wieczorek, K. and Awan, A.A. (2021). An experimental and empirical study on the use of waste marble powder in construction material. Materials, 14(14), 3829. https://doi.org/10.3390/ma14143829
  30. Zor M., Kiziltas, A., Wang. L. and Gardner, D.J. (2018). Heat treated wood-filled styrene maleic anhydride (SMA) copolymer composites. Kastamonu University Journal of Forestry Faculty, 18(2), 203-214. https://doi.org/10.17475/kastorman.371198